การวิเคราะห์ประเด็นสําคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ของตัวเลื่อนสามด้านของผลิตภัณฑ์วงกลม
ในด้านการออกแบบแม่พิมพ์ฉีด ผลิตภัณฑ์ทรงกลมก่อให้เกิดความท้าทายที่ไม่เหมือนใครเนื่องจากความสมมาตรและรูปทรงเรขาคณิตของของเหลว ในฐานะที่เป็นแม่พิมพ์ชนิดพิเศษการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์เลื่อนสามด้านมีความสําคัญมากสําหรับการผลิตผลิตภัณฑ์วงกลมที่ซับซ้อนอย่างมีประสิทธิภาพ บทความนี้จะกล่าวถึงประเด็นสําคัญของการออกแบบแม่พิมพ์ของตัวเลื่อนสามด้านของผลิตภัณฑ์วงกลม และให้คําแนะนําที่เป็นประโยชน์สําหรับวิศวกรแม่พิมพ์
1. การวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์และการวางแผนแม่พิมพ์
ก่อนออกแบบแม่พิมพ์เลื่อนสามด้านจําเป็นต้องทําการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์วงกลมอย่างครอบคลุม ซึ่งรวมถึงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความสูง ความหนาของผนัง ข้อกําหนดด้านความคลาดเคลื่อน และข้อกําหนดด้านการทํางานพิเศษของผลิตภัณฑ์ จากพารามิเตอร์เหล่านี้ ผู้ออกแบบแม่พิมพ์สามารถวางแผนโครงสร้างพื้นฐานของแม่พิมพ์ รวมถึงจํานวนโพรง เค้าโครง และตําแหน่งของตัวเลื่อน
2.การออกแบบตัวเลื่อน
การออกแบบตัวเลื่อนสามด้านเป็นแกนหลักของแม่พิมพ์ประเภทนี้ ตัวเลื่อนแต่ละตัวต้องได้รับการออกแบบอย่างแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าการปลดปล่อยที่ราบรื่นระหว่างการฉีดขึ้นรูป การออกแบบตัวเลื่อนต้องคํานึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
มุมตัวเลื่อน: มุมของตัวเลื่อนควรได้รับการออกแบบเพื่อให้สามารถลบออกจากรูปร่างของผลิตภัณฑ์ได้อย่างราบรื่น และโดยปกติแล้วจําเป็นต้องมีการวิเคราะห์หลายมุมเพื่อกําหนดมุมตัวเลื่อนที่ดีที่สุด
คู่มือตัวเลื่อน: เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนเป็นไปอย่างราบรื่นในระหว่างกระบวนการเปิดและปิดการออกแบบตัวกั้นจะต้องแม่นยําเพื่อให้แน่ใจว่าตําแหน่งและการเคลื่อนที่ของตัวเลื่อนถูกต้อง
กลไกการล็อคตัวเลื่อน: ในสถานะแม่พิมพ์ปิดตัวเลื่อนจะต้องล็อคอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการเสียรูปของผลิตภัณฑ์ภายใต้แรงดันฉีด
3. การออกแบบพื้นผิวการแบ่งแยก
การออกแบบพื้นผิวการแยกจากกันมีความสําคัญมากสําหรับการลอกผลิตภัณฑ์ทรงกลม พื้นผิวการพรากจากต้องได้รับการออกแบบอย่างแม่นยําตามโครงร่างวงกลมของผลิตภัณฑ์เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้อย่างราบรื่น ในขณะเดียวกันการออกแบบพื้นผิวการแยกจากต้องคํานึงถึงความแข็งแรงและความทนทานของแม่พิมพ์ด้วย
4. ระบบอีเจ็คเตอร์
การออกแบบระบบอีเจ็คเตอร์ต้องคํานึงถึงความเฉพาะเจาะจงของตัวเลื่อนสามด้าน ต้องจัดตําแหน่งของปลอกมือหรือแกนอีเจ็คเตอร์อย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถรับแรงอย่างสม่ําเสมอเพื่อหลีกเลี่ยงสีขาวหรือแม่แรง ในบางกรณี อาจต้องใช้กลไกอีเจ็คเตอร์เสริม เช่น ฝาปิดแก๊สหรือระบบอีเจ็คเตอร์ไฮดรอลิก
5. ระบบทําความเย็น
การออกแบบระบบทําความเย็นมีความสําคัญต่อการควบคุมอัตราการทําความเย็นของผลิตภัณฑ์และป้องกันการเสียรูป น้ําหล่อเย็นควรกระจายอย่างสม่ําเสมอในทุกส่วนของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะใกล้กับตัวเลื่อนและโพรง เพื่อให้แน่ใจว่ามีการระบายความร้อนอย่างสม่ําเสมอ
6. วัสดุแม่พิมพ์และการรักษาพื้นผิว
การเลือกวัสดุแม่พิมพ์และกระบวนการบําบัดพื้นผิวที่เหมาะสมเป็นสิ่งสําคัญมากในการปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์และคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ สําหรับผลิตภัณฑ์ทรงกลม โดยปกติจะแนะนําให้ใช้วัสดุที่มีความแข็งสูง ทนต่อการกัดกร่อน และการรักษาพื้นผิวแม่พิมพ์เป็นพิเศษ เช่น การชุบนิกเกิลหรือการชุบโครเมียม เพื่อปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและป้องกันความหนืด
7. การทดสอบแม่พิมพ์และการเพิ่มประสิทธิภาพ
หลังจากการออกแบบแม่พิมพ์เสร็จสิ้น จําเป็นต้องทําการทดสอบการฉีดขึ้นรูปจริง ด้วยการทดสอบ สามารถระบุและปรับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในการออกแบบให้เหมาะสมได้ ซึ่งอาจรวมถึงการปรับมุมของตัวเลื่อนการปรับปรุงระบบดีดออก หรือการปรับระบบทําความเย็นให้เหมาะสม
บทสรุป
การออกแบบแม่พิมพ์เลื่อนสามด้านสําหรับผลิตภัณฑ์วงกลมเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งต้องมีการพิจารณาอย่างครอบคลุมของรูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์การออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์การเลือกวัสดุและกระบวนการฉีดขึ้นรูป ด้วยการออกแบบที่แม่นยําและการผลิตที่พิถีพิถันทําให้มั่นใจได้ถึงการผลิตผลิตภัณฑ์ทรงกลมคุณภาพสูง นักออกแบบแม่พิมพ์ต้องเรียนรู้และปรับตัวให้เข้ากับเทคโนโลยีใหม่ๆ อย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่เข้มงวดมากขึ้นและความท้าทายของตลาด
