ผลิตภัณฑ์ฉีดแฟลช ล้น เสี้ยน และสารละลายอื่นๆ

ด้านบนหรือที่เรียกว่าแฟลช, ล้น, ล้น ฯลฯ ส่วนใหญ่เกิดขึ้นในตําแหน่งการแยกของแม่พิมพ์เช่นพื้นผิวการแยกของแม่พิมพ์ส่วนเลื่อนของตัวเลื่อนช่องว่างของเม็ดมีดความพรุนของก้านอีเจ็คเตอร์เป็นต้น หากน้ําล้นไม่ได้รับการแก้ไขทันเวลาจะถูกขยายออกไปอีกซึ่งจะก่อให้เกิดการยุบตัวของแม่พิมพ์การพิมพ์ทําให้เกิดความเสียหายถาวร ปลายช่องว่างของเม็ดมีดและรูพรุนของก้านอีเจ็คเตอร์จะทําให้ผลิตภัณฑ์ติดอยู่บนแม่พิมพ์ ซึ่งส่งผลต่อการปลดปล่อยแม่พิมพ์

ปลายคือส่วนเกินที่เหลืออยู่บนผลิตภัณฑ์หลังจากช่องว่างระหว่างวัสดุพลาสติกที่เข้าสู่แม่พิมพ์และชิ้นส่วนที่ตรงกันถูกทําให้เย็นลง ในการแก้ปัญหาของฝาปิดนั้นง่ายมากนั่นคือการควบคุมไม่ให้หลอมละลายเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อให้พอดีกับช่องว่าง

พลาสติกละลายลงในแม่พิมพ์เพื่อให้พอดีกับช่องว่างโดยทั่วไปมีสองกรณี: หนึ่งคือช่องว่างที่พอดีกับแม่พิมพ์เดิมมีขนาดใหญ่คอลลอยด์ง่ายต่อการเข้าไป อีกกรณีหนึ่งคือช่องว่างของแม่พิมพ์ไม่ใหญ่ แต่ถูกบังคับให้เข้าไปเนื่องจากความดันของคอลลอยด์หลอมเหลว

บนพื้นผิวดูเหมือนว่าตราบใดที่ความแม่นยําในการผลิตและความแข็งแรงของแม่พิมพ์สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์ จําเป็นต้องปรับปรุงความแม่นยําในการผลิตของแม่พิมพ์ลดช่องว่างการจับคู่ของแม่พิมพ์และป้องกันไม่ให้คอลลอยด์หลอมเหลวเข้ามา อย่างไรก็ตามความแข็งแรงของแม่พิมพ์ในหลายกรณีไม่สามารถเสริมความแข็งแรงได้ไม่จํากัดเสริมความแข็งแกร่งให้กับความดันใด ๆ คอลลอยด์ไม่สามารถระเบิดเข้าไปได้

การผลิตด้านบนมีทั้งเหตุผลเกี่ยวกับแม่พิมพ์และกระบวนการ ตรวจสอบเหตุผลของกระบวนการก่อนอื่นให้ตรวจสอบว่าแรงหนีบเพียงพอหรือไม่เพื่อให้แน่ใจว่าแรงหนีบเพียงพอเมื่อปลายยังคงถูกสร้างขึ้นให้ตรวจสอบสาเหตุของแม่พิมพ์

ตรวจสอบว่าแรงยึดเพียงพอหรือไม่:

1) ค่อยๆ เพิ่มแรงดันฉีด ด้วยการเพิ่มขึ้นของแรงดันฉีด ปลายก็เพิ่มขึ้นตามลําดับ และปลายส่วนใหญ่จะถูกสร้างขึ้นบนพื้นผิวการแยกของแม่พิมพ์ ซึ่งบ่งชี้ว่าแรงจับยึดไม่เพียงพอ

2) ค่อยๆ เพิ่มแรงหนีบของเครื่องฉีดพลาสติกเมื่อแรงหนีบถึงค่าที่กําหนดฝาปิดบนพื้นผิวการพรากจากกันจะหายไปหรือเมื่อแรงดันฉีดเพิ่มขึ้นฝาปิดบนพื้นผิวการแยกทางจะไม่เพิ่มขึ้นอีกต่อไป ค่าแรงล็อคโหมดนี้ถือว่าเพียงพอ

ตรวจสอบว่าความแม่นยําในการผลิตแม่พิมพ์ที่เกิดจากวิธีการ:

ด้วยอุณหภูมิของวัสดุที่ต่ํากว่าความเร็วในการบรรจุที่ต่ํากว่าและแรงดันฉีดที่ต่ํากว่าผลิตภัณฑ์จึงเต็ม (ผลิตภัณฑ์มีการหดตัวเล็กน้อย) ในเวลานี้ถือได้ว่าความสามารถในการหลอมละลายในการเจาะเข้าไปในช่องว่างของแม่พิมพ์นั้นอ่อนแอมากและหากมีการสร้างปลายในเวลานี้ก็สามารถตัดสินได้ว่าเป็นปัญหาของความแม่นยําในการผลิตแม่พิมพ์และจําเป็นต้องแก้ไขโดยการซ่อมแซมแม่พิมพ์ อาจถือว่าละทิ้งการใช้วิธีการทางเทคโนโลยีเพื่อแก้ปัญหาการสร้างเคล็ดลับ

ควรสังเกตว่าเงื่อนไข "ต่ําสามประการ" ข้างต้นเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้อุณหภูมิของวัสดุสูงความเร็วในการบรรจุที่เร็วขึ้นและแรงดันฉีดที่สูงขึ้นจะทําให้ความดันเฉพาะที่ของโพรงแม่พิมพ์เพิ่มขึ้นเพิ่มความสามารถในการหลอมละลายในการแตกเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยช่องว่างและขยายแม่พิมพ์เพื่อผลิตฝาปิดแม้ว่าผลิตภัณฑ์จะไม่พอใจกับกาวในขณะนี้

การวิเคราะห์สาเหตุของปลายขึ้นอยู่กับสมมติฐานที่ว่าแรงหนีบเพียงพอ เมื่อแรงหนีบไม่เพียงพอจะวิเคราะห์สาเหตุของปลายได้ยาก การวิเคราะห์ต่อไปนี้ขึ้นอยู่กับกรณีของแรงหนีบที่เพียงพอ

ตามสถานการณ์ต่างๆ ที่ Pifeng ปรากฏความเป็นไปได้ของ Burrs:

กรณีแรก:

ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้นในกรณีของอุณหภูมิต่ําความเร็วต่ําและความดันต่ําเมื่อผลิตภัณฑ์ไม่พอใจกับกาวจะมีการผลิตปลาย สาเหตุหลักอาจเป็น: ความแม่นยําในการผลิตแม่พิมพ์ไม่เพียงพอช่องว่างความร่วมมือใหญ่เกินไป

กรณีที่สอง:

เมื่อผลิตภัณฑ์เต็มไปด้วยกาวปรากฏการณ์การหดตัวในท้องถิ่นจะเกิดขึ้นและไม่มีทิป เมื่อเพิ่มแรงดันฉีดเพื่อปรับปรุงการหดตัวเฉพาะที่ของผลิตภัณฑ์ สาเหตุที่เป็นไปได้คือ:

1) อุณหภูมิของวัสดุสูงเกินไป อุณหภูมิสูงของวัสดุความหนืดต่ําของการหลอมเหลวความลื่นไหลที่ดีความสามารถที่แข็งแกร่งขึ้นของการหลอมละลายในการเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีช่องว่างจะนําไปสู่การเกิดขึ้นของปลาย

2) ความเร็วในการฉีดเร็วเกินไปและแรงดันการฉีดมีขนาดใหญ่เกินไป (ส่งผลให้การเติมอิ่มตัวมากเกินไป) ความเร็วที่เร็วเกินไป แรงดันฉีดมากเกินไป โดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงดันฉีดมากเกินไป จะช่วยเพิ่มความสามารถในการละลายที่จะระเบิดเข้าไปในแม่พิมพ์ด้วยช่องว่าง

3) ความลื่นไหลของพลาสติกสูงเกินไป ยิ่งความลื่นไหลของพลาสติกดีขึ้นความหนืดของสารหลอมละลายก็จะยิ่งต่ําลงและความสามารถของสารหลอมละลายในการเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์ที่มีช่องว่างก็จะง่ายต่อการผลิตปลาย เมื่อการผลิตแม่พิมพ์เสร็จสิ้นความลึกของร่องไอเสียของแม่พิมพ์และช่องว่างความร่วมมือของแม่พิมพ์ได้รับการสรุปและผลิตพลาสติกอีกชนิดหนึ่งที่มีความลื่นไหลที่ดีจะผลิตฝาปิด

4) ความแข็งแรงของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ เมื่อความแข็งแรงในการออกแบบของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอเมื่อโพรงแม่พิมพ์รับแรงกดดันของการหลอมละลายของพลาสติกมันจะเสียรูปและขยายตัวและคอลลอยด์จะระเบิดเข้าไปในช่องว่างของแม่พิมพ์ทําให้เกิดฝาปิด

5) การออกแบบผลิตภัณฑ์ที่ไม่สมเหตุสมผล บริเวณกาวในพื้นที่ของผลิตภัณฑ์หนาเกินไปและการหดตัวมากเกินไประหว่างการฉีดขึ้นรูปจะนําไปสู่การหดตัวเฉพาะที่ ในการปรับปัญหาการหดตัวของผลิตภัณฑ์ในท้องถิ่นมักจําเป็นต้องใช้แรงดันฉีดที่สูงขึ้นและเวลาในการฉีดที่นานขึ้นเพื่อเติมและรักษาแรงดันซึ่งส่งผลให้ความแข็งแรงและการเสียรูปของแม่พิมพ์ไม่เพียงพอส่งผลให้เกิดปลาย

6) อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงเกินไป อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงไม่เพียง แต่ทําให้พลาสติกรักษาความลื่นไหลได้ดีการสูญเสียแรงดันเล็กน้อย แต่ยังลดความแข็งแรงของแม่พิมพ์ซึ่งจะนําไปสู่การสร้างปลายด้วย

กรณีที่สาม:

เป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตการฉีดขึ้นรูป ซึ่งไม่สามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีการกระบวนการทั้งหมด และเป็นปัญหาที่ใหญ่ที่สุดสําหรับช่างฉีดขึ้นรูป สําหรับสถานการณ์นี้วิธีที่สําคัญที่สุดคือการแก้ไขแม่พิมพ์ วิธีแก้ปัญหาคือ:

1) การลดกาวในท้องถิ่นของผลิตภัณฑ์ การหดตัวเฉพาะที่ของผลิตภัณฑ์จะลดลงและหลังจากที่ไซต์กาวลดลงปัญหาการหดตัวของผลิตภัณฑ์สามารถปรับปรุงได้ความดันการฉีดจะลดลงการเสียรูปของแม่พิมพ์จะมีขนาดเล็กและสามารถระงับปลายได้ นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพและใช้กันมากที่สุด

2) เพิ่มจุดกาว การเพิ่มจุดเทสามารถลดกระบวนการฉีดขึ้นรูปลดแรงดันฉีดขึ้นรูปความดันบนโพรงแม่พิมพ์จะลดลงและสามารถสร้างการสร้างปลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ การเพิ่มจุดฉีด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตําแหน่งการหดตัวของผลิตภัณฑ์ อาจส่งผลทันทีต่อการลดแรงดันฉีดของโพรงแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในวิธีการที่ใช้กันทั่วไป

3) เสริมความแข็งแรงของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ บางครั้งการเสียรูปของแม่แบบสามารถเสริมความแข็งแกร่งได้โดยการเพิ่มวงเล็บปีกการะหว่างแม่แบบที่เคลื่อนไหวและ