Jak wybrać odpowiedni materiał formy

Podczas produkcji elementów z tworzyw sztucznych w procesie formowania wtryskowego, na jakość, trwałość i opłacalność produktu końcowego ma wpływ dobórMateriał formy. W JSJM Technology doceniamy to, że wybór odpowiedniego materiału formy zgodnie ze specyfikacją projektu ma kluczowe znaczenie. W tym artykule staramy się zagłębić w niektóre czynniki, które wpływają na wybór materiału formy i zalety materiału formy.

Definiowanie zakresu projektu

Przed zgłębieniem szczegółów materiałów formy ważne jest, aby ocenić wymagania projektu. Czynniki, w tym między innymi konfiguracje części formy, ilość do wyprodukowania, rodzaj wykończenia powierzchni i sposób wykorzystania wypraski, mają kluczowe znaczenie przy podejmowaniu decyzji o koncepcji. Na przykład, jeśli formowanie metalu jest potrzebne w dużej ilości, należy użyć twardszego i bardziej odpornego na zużycie materiału, aby formy były wystarczająco mocne, a części były produkowane z doskonałą, stałą jakością.

Typowe materiały do form

Stalowe materiały do form

Ze względu na swoją niezwykłą wytrzymałość i odporność na zużycie stal jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów do produkcji form. Stal narzędziowa i stal wstępnie hartowana to dwa przykłady, które zapewniają różne koszty i wydajność. Stal narzędziowa nadaje się do masowej produkcji od pięciu do sześciu tysięcy powtórzeń, podczas gdy stal wstępnie hartowana, będąc tańsza, jest używana głównie w małych seriach lub seriach prototypowych ze względu na ekonomiczny koszt i szybszy czas obróbki.

Aluminiowe materiały form:

Formy aluminiowe są lekkie i szybciej się schładzają, dzięki czemu można skrócić czas cyklu, co z kolei może skutkować wyższą wydajnością. Stosowany w przypadku średnich serii produkcyjnych i szybkiego czasu reakcji ma ogromne znaczenie. Jednak w takich przypadkach formy stalowe mogą być odpowiednią opcją, ponieważ aluminium może zostać zbyt szybko uszkodzone.

Kompozyty:

Materiały takie jak grafit oraz polimer z wypełnieniem ceramicznym szturmem zdobywają obecnie rynek ze względu na swoje unikalne właściwości, a także wydajność, która może pomóc w specjalistycznych obszarach, w których tradycyjne metale nie byłyby tak odpowiednie dla optymalnej wydajności.

Czynniki wpływające na wybór materiału formy

Złożoność projektu i wykończenie produktów

Jeśli chodzi o wykończenie powierzchni i złożoność części, można określić rodzaj materiału formy, który ma być użyty. Niektóre materiały formy mogą wymagać ostrych krawędzi i skomplikowanych elementów, które mają być zachowane w czasie, jeśli projekt jest skomplikowany lub szczegółowy. Podobnie, jeśli projekt wymaga polerowanej powierzchni, może być wymagany materiał formy, który nadaje mu kulisty wygląd.

Oczekiwana liczba produkcji

Kolejną kwestią, którą należy wziąć pod uwagę przy wyborze materiału formy, jest oczekiwana liczba produkcji, szczególnie w przypadku zamówień hurtowych. W przypadku dużych ilości wymagana jest duża integralność strukturalna, aby zapewnić, że użytkowanie nie doprowadzi do nadmiernych uszkodzeń, ponieważ to z kolei wpływa na jakość lub integralność wytwarzanych części. Z drugiej strony, w przypadku mniejszych nakładów i serii prototypowych, koszt i opóźnienie w czasie produkcji są uważane za ważniejsze niż trwałość.

Zagadnienia dotyczące wydatków

Wreszcie, co nie mniej ważne, należy uwzględnić wydatek na materiał formy. Istnieją materiały, które są lepszej jakości i są trwalsze, ale zwykle są droższe ze względu na potrzebny kapitał, podczas gdy tańsze materiały okazują się bardziej przydatne w przypadku projektów, które wymagają formy na krótszy czas.

Konkluzja

Wybór materiału formy to skomplikowana decyzja, którą należy wziąć pod uwagę przy użyciu wielu parametrów. W JSJM Technology wykorzystujemy naszą wiedzę w zakresie projektowania i produkcji form, aby łatwo przeprowadzić klientów przez te wybory. Określając zakres projektu, analizując dostępne materiały formy, geometrie części, szacowaną liczbę produkcji i koszty, zostanie wybrany wydajny materiał formy do dzierżenia. W związku z tym odpowiednie komponenty z tworzyw sztucznych są wytwarzane w sposób, który jest zarówno wydajny, jak i ekonomicznie opłacalny, przy jednoczesnym zapewnieniu zgodności z wymaganymi normami jakości.