Bagaimana memilih bahan cetakan yang tepat

Sementara memproduksi komponen plastik dalam pencetakan injeksi, kualitas, daya tahan, dan efisiensi biaya produk akhir dipengaruhi oleh pemilihanbahan cetakan. Di JSJM Technology, kami menghargai bahwa memilih bahan cetakan yang tepat sesuai dengan spesifikasi proyek Anda adalah hal yang sangat penting. Artikel ini mencoba untuk menggali beberapa faktor yang mempengaruhi pilihan bahan cetakan dan keuntungan bahan cetakan.

Mendefinisikan Ruang Lingkup Proyek Anda

Sebelum menjelajahi rincian bahan cetakan, penting untuk mengevaluasi kebutuhan proyek. Faktor-faktor termasuk tetapi tidak terbatas pada, konfigurasi bagian cetakan, jumlah yang akan diproduksi, jenis penyelesaian permukaan, dan bagaimana bagian yang dicetak akan digunakan sangat penting saat memutuskan konsep. Sebagai ilustrasi, jika pembentukan logam diperlukan dalam jumlah besar maka bahan yang lebih keras dan lebih tahan aus harus digunakan agar cetakan cukup kuat dan bagian dapat diproduksi dengan kualitas yang sangat konsisten.

Bahan Cetakan Umum

Bahan Cetakan Baja

Karena ketangguhannya yang luar biasa dan ketahanan aus, baja adalah salah satu bahan yang paling banyak digunakan dalam pembuatan cetakan. Baja alat dan baja pra-hardened adalah dua contoh yang menawarkan biaya dan kinerja yang berbeda. Baja alat cocok untuk produksi massal antara lima hingga enam ribu repetisi, sementara baja pra-hardened, yang lebih murah, sebagian besar digunakan dalam produksi volume rendah atau produksi prototipe karena biaya ekonomisnya dan waktu pemesinan yang lebih cepat.

Bahan Cetakan Aluminium:

Cetakan aluminium ringan dan mendingin lebih cepat sehingga waktu siklus dapat dikurangi yang pada gilirannya dapat menghasilkan output yang lebih tinggi. Digunakan dalam kasus produksi volume menengah dan waktu reaksi cepat sangat penting. Namun, dalam kasus tersebut cetakan baja mungkin menjadi pilihan yang lebih cocok karena aluminium dapat rusak terlalu cepat.

Komposit:

Bahan seperti grafit serta polimer yang diisi keramik saat ini sedang menggemparkan pasar karena sifat uniknya serta efisiensi yang dapat membantu untuk area khusus di mana logam tradisional tidak akan cocok untuk output yang optimal.

Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Pilihan Bahan Cetakan

Kompleksitas Desain dan Finishing Produk

Ketika datang ke finishing permukaan dan kompleksitas suatu bagian, jenis bahan cetakan yang akan digunakan dapat ditentukan. Bahan cetakan tertentu mungkin memerlukan tepi tajam dan fitur rumit untuk dipertahankan seiring waktu jika desainnya rumit atau detail. Demikian pula, jika suatu desain memerlukan permukaan yang dipoles, bahan cetakan yang memberikan penampilan bulat mungkin diperlukan.

Jumlah Produksi yang Diharapkan

Pertimbangan lain saat memilih bahan cetakan adalah jumlah produksi yang diharapkan, terutama untuk pesanan dalam jumlah besar. Sebuah integritas struktural yang besar diperlukan untuk volume tinggi untuk memastikan bahwa penggunaan tidak menyebabkan kerusakan yang berlebihan karena ini pada gilirannya mempengaruhi kualitas atau integritas bagian yang sedang diproduksi. Di sisi lain, untuk volume yang lebih rendah dan produksi prototipe, biaya dan penundaan waktu produksi dianggap lebih penting daripada daya tahan.

Pertimbangan Biaya

Terakhir tetapi tidak kalah penting, biaya untuk bahan cetakan harus diperhitungkan. Ada bahan yang memiliki kualitas lebih baik dan lebih tahan lama tetapi cenderung lebih mahal karena modal yang dibutuhkan, sedangkan bahan yang lebih murah terbukti lebih berguna untuk proyek yang memerlukan cetakan dalam jangka waktu yang lebih singkat.

Kesimpulan

Memilih bahan cetakan adalah keputusan yang rumit dengan banyak parameter yang perlu dipertimbangkan. Di JSJM Technology, kami menggunakan pengetahuan kami dalam desain dan pembuatan cetakan untuk memandu klien melalui pilihan-pilihan ini dengan mudah. Dengan mendefinisikan ruang lingkup proyek, menganalisis bahan cetakan yang tersedia, geometri bagian, perkiraan jumlah produksi dan biaya, bahan cetakan yang efisien untuk pengelasan akan dipilih. Dengan demikian, komponen plastik yang relevan diproduksi dengan cara yang efisien dan secara ekonomi layak, sambil memastikan bahwa mereka mematuhi standar kualitas yang diperlukan.