Kako odabrati pravi materijal kalupa
Prilikom proizvodnje plastičnih komponenti u injekcijskom prešanju, na kvalitetu, trajnost i isplativost konačnog proizvoda utječe odabirmaterijal kalupa. U JSJM Technology cijenimo da je odabir pravog materijala kalupa u skladu sa specifikacijama vašeg projekta najvažniji. Ovaj članak pokušava istražiti neke od čimbenika koji utječu na izbor materijala kalupa i prednosti materijala kalupa.
Definiranje opsega vašeg projekta
Prije istraživanja detalja materijala za kalupe, važno je procijeniti zahtjeve projekta. Čimbenici uključujući, ali ne ograničavajući se na, konfiguracije dijelova kalupa, količinu koju treba proizvesti, vrstu završne obrade površine i način na koji će se oblikovani dio koristiti ključni su pri odlučivanju o konceptu. Za ilustraciju, ako je metalna obrada potrebna u velikoj količini, tada treba koristiti tvrđi i otporniji na habanje materijal kako bi kalupi bili dovoljno čvrsti i kako bi se dijelovi proizvodili s velikom konstantnom kvalitetom.
Uobičajeni materijali za kalup
Materijali za čelične kalupe
Zbog svoje izvanredne žilavosti i otpornosti na habanje, čelik je jedan od najčešće korištenih materijala u proizvodnji kalupa. Alatni čelik i prethodno kaljeni čelik dva su primjera koji omogućuju različite troškove i performanse. Alatni čelik prikladan je za masovnu proizvodnju između pet i šest tisuća ponavljanja, dok se prethodno kaljeni čelik, budući da je jeftiniji, uglavnom koristi u malim količinama ili prototipnim serijama zbog svoje ekonomične cijene i bržeg vremena obrade.
Materijali za aluminijske kalupe:
Aluminijski kalupi su lagani i brže se hlade, tako da se vrijeme ciklusa može skratiti, što zauzvrat može dati veće rezultate. Koristi se u slučajevima srednje količine proizvodnje, a brzo vrijeme reakcije je od iznimne važnosti. Međutim, u tim slučajevima čelični kalupi mogu biti prikladna opcija jer se aluminij može prebrzo oštetiti.
Kompozita:
Materijali kao što su grafit kao i polimer punjen keramikom trenutno osvajaju tržište zbog svojih jedinstvenih svojstava, kao i učinkovitosti koja može pomoći u specijaliziranim područjima u kojima tradicionalni metali ne bi bili toliko prikladni za optimalan učinak.
Čimbenici koji utječu na izbor materijala kalupa
Složenost dizajna i završna obrada proizvoda
Kada je riječ o završnoj obradi površine i složenosti dijela, može se odrediti vrsta materijala kalupa koji će se koristiti. Određeni materijal kalupa može zahtijevati oštre rubove i zamršene značajke koje treba održavati tijekom vremena ako je dizajn zamršen ili detaljan. Isto tako, ako dizajn zahtijeva poliranu površinu, možda će biti potreban materijal kalupa koji daje sferični izgled.
Očekivani broj proizvodnje
Još jedno razmatranje pri odabiru materijala za kalup je očekivani broj proizvodnje, posebno za skupne narudžbe. Za velike količine potreban je veliki strukturni integritet kako bi se osiguralo da upotreba ne dovede do pretjeranog oštećenja jer to zauzvrat utječe na kvalitetu ili integritet dijelova koji se proizvode. S druge strane, za manji volumen i prototipove, trošak i kašnjenje u vremenu proizvodnje smatraju se važnijima od trajnosti.
Razmatranja troškova
Posljednje, ali ne i najmanje važno, treba uzeti u obzir troškove materijala kalupa. Postoje materijali koji su kvalitetniji i izdržljiviji, ali su obično skuplji zbog potrebnog kapitala, dok se jeftiniji materijali pokažu korisnijima za projekte koji zahtijevaju kalup za kraći vremenski okvir.
Zaključak
Odabir materijala za kalup zamršena je odluka s mnogo parametara koje treba uzeti u obzir. U JSJM Technology koristimo svoje znanje u dizajnu i proizvodnji kalupa kako bismo klijente lako vodili kroz ove izbore. Definiranjem opsega projekta, analizom dostupnih materijala kalupa, geometrije dijelova, procijenjenih proizvodnih brojeva i troškova odabrat će se učinkovit materijal kalupa za rukovanje. Kao takvi, relevantni plastični dijelovi proizvode se na način koji je i učinkovit i ekonomski održiv, a istodobno se osigurava da su u skladu sa potrebnim standardom kvalitete.