Što bismo trebali učiniti kad se plesni susretne s tim problemima?

1. za Otvaranje vrata je teško.

U procesu injektiranja vrata su zaglavljena u rukavu vrata i nije lako izaći iz nje. Kad je kalup otvoren, gotov proizvod je pokazao oštećenje pukotina. Osim toga, operator mora izbaciti vrh bakrene šipke iz mlaznice, tako da se može razoblikovati nakon otpuštanja, što ozbiljno utječe na proizvodnu snagu.
Glavni uzrok ovog nedostatka je slaba svjetlost otvoru konusa vrata i trag noža u obodu unutarnjeg otvora. Drugo, podaci su previše mekani, mali kraj konjske rupe deformiran je ili oštećen nakon razdoblja korištenja, a kugličani luk mlaznice je previše mali, što rezultira da je materijal vrata ovdje. Konusnu rupu poklopca vrata teže je obrađivati, a standardni dijelovi treba odabrati koliko je to moguće. Ako je treba da ga obrađujete sami, trebali biste se odbiti ili kupiti poseban čvor. U slučaju da se ne provodi ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz članka 4. stavka 2. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog pravila, ispitna tijela moraju se obratiti na nadležne organe.

2. - Što? Velika dinamička fiksna odstupanja od kalupnog oblika

Zbog različite brzine punjenja velikog kalupca i utjecaja težine matice tijekom utovarenja kalupca, pojavljuje se dinamičko i fiksno odstupanje kalupca. U gore navedenim slučajevima, sila bočne deflekcije dodata je voditeljskoj stupci tijekom ubrizgavanja, izgled voditeljske stupnice je napeti i oštećen kada se otvori kalup, a voditeljska stupnica je zigzagirana ili blokirana kada je kalup ozbiljan, pa čak i kalup se ne može otvor
Kako bi se riješila gore navedena pitanja, na četiri strane površine za odvajanje kalupca dodan je ključ za pozicioniranje visoke čvrstoće, a najkoncisan i korisniji je izbor cilindričnih ključeva. Pravost rupe voditelja stupca i površine razdvajanja je ključna. Nakon što se pri obradi začepi smjer pokretnog i fiksnog izrezka, bušilica se završi u jednom trenutku, kako bi se osigurala koncentričnost pokretnih i fiksnih rupa izrezka i smanjila pogreška ravnoteže.

3. Slijedi sljedeće: Vodnik je oštećen.

U obliku se uglavnom igra vodilačka uloga, kako bi se osiguralo da se površina formiranja jezgre i šupljine ni pod kojim okolnostima ne dodiruju, a vodilačka kolona se ne može koristiti kao sila ili položaj.
U nekoliko slučajeva, dinamički i fiksni oblici će imati beskonačnu bočnu sila skretanja tijekom ubrizgavanja. Kada debljina zida plastičnih dijelova nije ravnomjerna, brzina protoka materijala kroz deblji zid je velika, a ovdje se javlja veći pritisak. Slijedeća površina plastičnog dijela nije simetrična, kao što je obrnuti pritisak na suprotnim dvije bočne površine površine odvojenosti koraka kalup nije jednaka.

4. - Što? Pomaknite predložak na savijanje

Kada se utovari, rastvorena plastika u šupljini utova ima beskonačan obrnuti pritisak, obično u rasponu od 600 ~ 1000 kg / cm. Proizvođači kalupama ponekad ne obraćaju pažnju na ovo pitanje, obično mijenjaju izvorni programni standard, možda zamjenjuju pokretnu šablonu niskog čvrstoće čelične ploče, u kalupu s gornjim štapom, zbog velikog raspona obje strane sjedala, formirajući savijanje
Stoga je pokretna šablona potrebna za odabir izvrsnog čelika, za zadovoljavanje debljine, a ne može se rezati niske čvrstoće čelika kao što je A3. Ako je potrebno, pod pokretnom šablonom treba postaviti nosne stupce ili nosne blokove kako bi se smanjila debljina šablona i prilagodilo napona naprijed.

- Pet. Svaka vrsta proizvoda može se upotrebljavati za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 3.

Kvalitet gornje šipke je bolji, to jest, troškovi obrade su previsoki, a sada se obično koriste standardni dijelovi, a kvaliteta je loša. Ako se pretpostavlja da je jaz između izbacivače i rupe prevelik, doći će do curenja materijala, ali ako je jaz premali, izbacivač će se proširiti i zaglaviti zbog povećanja temperature kalupnog oblika tijekom ubrizgavanja.
Što je rizičnije je da je ponekad izbacivač je izbacivač, obično izbacivač šipka ne kreće u intervalima i prekida, a izložen izbacivač šipka ne može se vratiti kada se kalup jednom zatvoriti i konkavni kalup je oštećen. Kako bi se riješio ovaj problem, gornji štap se mlati od početka, a suradnički dio od 10 do 15 mm čuva se na prednjem kraju gornjeg štapova, a dio baze je mlatan 0,2 mm manji. Nakon što su sve izbacivače postavljene, potrebno je strogo provjeriti koordinirani jaz, obično unutar 0,05 ~ 0,08 mm, kako bi se osiguralo da svi uređaji izbacivača mogu napredovati i povlačiti.

6. - Što? Neispravno hlađenje ili curenje vode

U slučaju da se proizvod ne može koristiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu uobičajenih učinaka. S druge strane, sav ili dio kalupca je pregrejan, tako da kalup ne može normalno formirati i zaustaviti proizvodnju, a pokretni dijelovi kao što je gornji štap su ozbiljno oštećeni toplinskom ekspanzijom i zaglavili.
Program sustava hlađenja, obradu na oblik robe, ne izostaviti ovaj pojedinačni sustav zbog hrpe strukture kalup ili teške obrade, posebno velike i srednje veličine kalup mora se u potpunosti razmotriti pitanja hlađenja.

- Sedam. Slider je nagnut i reset nije glatki

Neki kalupci su vezani za područje šablone, dužina vodila je previše mala, a blok klizača je izložen izvan vodila nakon akcije vučenja jezgra, tako da se nagib bloka klizača jednostavno formira u razdoblju nakon vučenja jezgra i početne obnove kalupca, posebno u Ako je to moguće, mora se provjeriti da je to u skladu s člankom 6. stavkom 2.

8. - Što? Razmak napetosti nije uspio

Fiksni raspored napetosti na udaljenosti kao što su zamašna kuka i sponka obično se koristi u fiksnom obliku za povlačenje jezgra ili nekim sekundarnim oblikama za demoldiranje, jer je ovaj raspored postavljen u parovima na obje strane kalupca, a njegovo djelovanje je potrebno za sinhronizaciju, to jest,
Nakon što se sinhronizacija izgubi, šablona povučenog matice mora biti nagnuta i oštećena, dijelovi tih aranžmana moraju imati veću krutost i otpornost na habanje, a prilagodba je također teška, životni vijek aranžmana je kratak, a upotreba se može spriječiti koliko
U slučaju malog omjera snage usisavanja, opruga se može koristiti za izbacivanje metode fiksnog kalupca, u slučaju velikog omjera sile vučenja jezgra, klizanje jezgra može se koristiti kada se dinamički kalup povuče, jezgra je završena nakon akcije vučenja jezgra i zatim strukture kalup Uređenje za povlačenje jezgra nagnutog klizača je oštećeno.
Nepovratke ovog aranžmana uglavnom su u tome što se ne radi na obradi i materijal je premali, a prva su sljedeća dva pitanja:
Velika nagib konzalne šipke ima prednost da se u kratkom potezu otvaranja matice može dogoditi velika udaljenost povlačenja jezgre. Međutim, ako je nagibni kut A prevelik, kada je sila vučenja F određena vrijednost, sila zigzag P = F / COSA koju susreće nagnuta štap u procesu vučenja jezgra veća je i lako je predstaviti deformaciju nagnute štapove i nošenje nagnute rupe.
Istodobno, nagib prema gore N = FTGA koji proizvede nagnuta šipka na klizaču također je veći, a ova sila povećava pozitivan pritisak klizača na površini vodnika u vodiču i zatim povećava otpor klizača pri klizanju. Lako se formira, klizi, vodi se. Prema iskustvu, nagib A ne smije biti veći od 25°.

9. - Što? Izduvni plin u injektnom kalup nije glatki

U ubrizgavajućim kalupama često se nalazi plin. Što je uzrok ovoga?

Zrak u sustavu zalijevanja i šupljini kaluplja; Neki materijali su bogati vlage koja nije pometao dosad, i oni će se isparavati u paru na visokim temperaturama; Budući da je temperatura previše visoka tijekom injektiranja, neke nestabilne plastike će se razlikovati i doći do plina; Neki

Također je potrebno brzo pronaći uzroke loših ispušnih plinova. Loš izduvni plin ubrizgavanja će donijeti niz štete kvalitetu plastičnih dijelova i mnogih drugih aspekata, uglavnom odražava: u procesu ubrizgavanja, toplina će zamijeniti plin u šupljini kalup, pretpostavljajući da plin nije ispušten na vrijeme će predstavljati toplina popunjavanje teško, što rezultira

Zbog toga što je plin vrlo komprimiran, temperatura u šupljini naglo raste, što uzrokuje da se okolni toplina razdvoji i prže, tako da plastični dijelovi pokazuju određenu ugljenik i sagorevanje. Uglavnom se pojavljuje na sudjelujućim mjestima dva topljenja i flange vrata; čišćenje plina nije glatko, tako da brzina topljenja u svaku šupljinu nije ista, tako da je lako formirati aktivne oznake i fusijske oznake, a mehanička funkcija plastičnih dijelova je smanjena; Zbog blokade plina

Razpršivanje mjehurića u plastičnim dijelovima i mjehurići uzrokovani nakupljenim zrakom u šupljini kaluplja često su raspršeni na suprotnom dijelu vrata; Mjehurići diferencijacije ili kemijske reakcije u plastičnom materijalu raspršeni su duž debljine plastičnog di