Analyse des points clés de la conception du moule du curseur à trois côtés de produit circulaire

Dans le domaine de la conception de moules par injection, les produits ronds posent des défis uniques en raison de leur symétrie et de leur géométrie fluide. En tant que type spécial de matrice, la conception et la fabrication de matrices coulissantes à trois côtés sont très importantes pour la production efficace de produits circulaires complexes. Ce document abordera les points clés de la conception du moule du curseur à trois côtés de produit circulaire et fournira des conseils pratiques aux ingénieurs en moules.

1. Analyse du produit et planification du moule

Avant de concevoir le moule coulissant à trois côtés, il est nécessaire d’effectuer une analyse complète du produit circulaire. Cela inclut le diamètre, la hauteur, l’épaisseur de la paroi, les exigences de tolérance et toute exigence fonctionnelle particulière. Sur la base de ces paramètres, le concepteur de moules peut planifier la structure de base du moule, y compris le nombre de cavités, la disposition et la position du curseur.

2. Conception du curseur

La conception du curseur à trois côtés est au cœur de ce type de moule. Chaque curseur doit être conçu avec précision pour assurer une libération en douceur lors du moulage par injection. La conception du curseur doit prendre en compte les aspects suivants :

Angle du curseur : L’angle du curseur doit être conçu de manière à ce qu’il puisse être retiré en douceur de la forme du produit, et une analyse multi-angle est généralement nécessaire pour déterminer le meilleur angle du curseur.

Guide du curseur : Afin d’assurer le mouvement fluide du curseur pendant le processus d’ouverture et de fermeture, la conception du guide doit être précise pour assurer le positionnement et le mouvement corrects du curseur.

Mécanisme de verrouillage du curseur : à l’état de moule fermé, le curseur doit être fermement verrouillé pour éviter la déformation du produit sous pression d’injection.

3. Conception de la surface de séparation

La conception de la surface de séparation est très importante pour le démoulage de produits ronds. La surface de séparation doit être conçue avec précision le long du contour circulaire du produit pour s’assurer que le produit peut se démêler en douceur du moule. Dans le même temps, la conception de la surface de séparation doit également tenir compte de la résistance et de la durabilité du moule.

4. Système d’éjection

La conception du système d’éjection doit prendre en compte la particularité du curseur à trois côtés. La position de la cosse ou de la tige d’éjection doit être soigneusement agencée pour s’assurer que le produit peut être soumis à des contraintes uniformes afin d’éviter le blanc ou le soulèvement. Dans certains cas, un mécanisme d’éjection auxiliaire, tel qu’un bouchon de gaz ou un système d’éjection hydraulique, peut être nécessaire.

5. Système de refroidissement

La conception du système de refroidissement est cruciale pour contrôler la vitesse de refroidissement du produit et prévenir la déformation. L’eau de refroidissement doit être uniformément répartie dans toutes les parties du moule, en particulier près du curseur et de la cavité, pour assurer un refroidissement uniforme.

6. Matériaux de moule et traitement de surface

Le choix du bon matériau de moule et du bon processus de traitement de surface est très important pour améliorer la durabilité du moule et la qualité de surface du produit. Pour les produits ronds, il est généralement recommandé d’utiliser des matériaux de haute dureté et résistants à la corrosion, ainsi qu’un traitement spécial de la surface du moule, tel que le nickelage ou le chromage, pour améliorer la résistance à l’usure et l’anti-viscosité.

7. Test et optimisation des moules

Une fois la conception du moule terminée, il est nécessaire d’effectuer le test de moulage par injection proprement dit. Grâce aux tests, les problèmes potentiels de conception peuvent être identifiés et optimisés. Il peut s’agir d’ajuster l’angle du curseur, d’améliorer le système d’éjection ou d’optimiser le système de refroidissement.

Conclusion

La conception d’un moule coulissant à trois côtés pour les produits circulaires est un processus complexe, qui nécessite une prise en compte complète de la géométrie du produit, de la conception de la structure du moule, de la sélection des matériaux et du processus de moulage par injection. Grâce à une conception précise et à une fabrication méticuleuse, une production de haute qualité de produits ronds peut être assurée. Les concepteurs de moules doivent constamment apprendre et s’adapter aux nouvelles technologies pour répondre aux exigences de plus en plus strictes des produits et aux défis du marché.