Enjeksiyon kalıplama makinesi elektrik sistemi, yağ basıncı sistemi, kalıp kilitleme parçası, enjeksiyon parçası bakım noktaları
Enjeksiyon kalıplama makinesi üretimi genellikle 24 saatlik bir işlemdir, makinenin çalışma durumunda uzun süre, bakım işinin iyi bir işini yapmalıyız ve makine arızasından önce sorunları çözmeye çalışmalıyız. Aksi takdirde, makine arızalanınca, durdurulmalı ve tamir edilmeli, bu da üretimi etkiler.
Bu nedenle, bu konuda iyi bir iş yapmak özellikle önemlidir.Enjeksiyon kalıplama makinesi- Hayır. Enjeksiyon kalıplama makinesi bakımında iyi bir iş yapmak için, bakım içeriği olası arızaların sıklığına göre sınıflandırılmalıdır: en yüksek frekans içeriği günlük bakımla birlikte, haftalık bakımla ilgili sıklık biraz daha düşüktür ve sonra aylık bakım ve yıllık bakım iş içeriği sınıflandırılır.
Bakım içeriği belirlendikten sonra, bakım çalışmalarının planlanan düzenlemeye uygun olarak etkin bir şekilde uygulanmasını sağlamak için sorumlu olacak özel bir kişi ayarlamak en iyisidir. Bakım çalışmaları tamamlandığında, makinenin gelecek çalışmalarda değerlendirilmesi için gerekli kayıtlar yapılmalıdır.
Elektrik sistemi bakımı
(1) Makinenin yüksek voltajlı elemanını kontrol ederken, gerekmezse, ana güç kaynağı açılmamalıdır.
(2) Kalıp değiştirirken soğutma suyunun elektrikli kontrol kutusuna girmesine izin vermeyin.
(3) Elektrikli kontrol kutusundaki sıcaklığın elektronik kartın normal çalışma ve hizmet ömrünü etkileyecek kadar yüksek olup olmadığını kontrol edin.
(4) Releyi değiştirirken, belirtilen voltaj relisi kullanılmalıdır.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik yağ sıcaklığı 30-55 derece arasında tutulmalıdır. Yağın sıcaklığı 60 dereceyi aştığında, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkacaktır:
(1) Hidrolik yağ oksidasyon nedeniyle bozulur.
(2) Hidrolik yağın viskozitesi azalır, bu da yağ pompasına hasar verir, yağ sızdırması ve basınç düşüşü olur ve tüm makinenin verimliliği azalır.
(3) Yağ mühürünün yaşlanma hızını hızlandırır.
(4) Sistem tankına soğutma suyunun sızmasını önleyin, yağ soğutucusunun içinde su sızdırılmasının olup olmadığını kontrol etmek için özel dikkat gösterin. Soğutucuyu altı ayda bir temizleyin.
(5) Enjeksiyon kalıplama makinesinin her 3000-4000 çalışma saatinde bir kez değiştirilmesi gerekir ve yeni ve eski yağ, yağın değiştirilmesinde karıştırılamaz ve tanktaki filtreler temizlik için çevrilir.
(6) Valf bobini yabancı nesnelerle tıkanmış olduğundan, valf bobini çıkarılıp dizel veya petrolle temizlenmeli (veya temiz hidrolik yağla batırılmalıdır) ve daha sonra yabancı nesnelerin çıkarılması için basınçlı hava kullanılır.
Kalıp kilitleme parçalarının bakımı
(1) menteşenin sıkıştırma kısmının çalışma ömrü çok uzun, ancak her hareketli parça uygun şekilde yağlanmalıdır, aksi takdirde menteşenin aşınması ve ömrü azalacaktır.
(2) Dört çekme çubuğunu temiz tutun.
(3) Hareketli şablonun kaydırma ayaklarını ve raylarını temiz ve yağlanmış tutun.
(4) Çalışma basıncından yakın veya daha fazla kalıp kullanmaktan kaçının.
(5) Modu ayarlarken, hızlı mod kilitleme hızı kullanılamaz.
(6) Modu kilitleme eyleminin darbe konumunu makineye olan etkisini azaltmak için en uygun pozisyonda kontrol edin.
Enjeksiyon bölümünün bakımı
(1) Rehber çubuğunu yağlı ve temiz tutun.
(2) Çekim platformunun yüzeyini temiz ve kuru tutun.
(3) Malzeme dönüşünü kullanırken, metal enkazın erime borusuna girmesini önlemek için hopper'ın manyetik çerçevesinin hopper'a eklenmesi gerekir.
(4) Fıçı sıcaklığı, vida ve aktarım sistemine zarar vermemek için yaklaşık 3 dakika boyunca ayarlanmış sıcaklığa ulaşır (fıçıdaki hammaddelerin tamamen yumuşatılmasını sağlamak için).
(5) Fıçı önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşmadığında, erime motorunu çalıştırmayın ve döner sistem bileşenlerine zarar vermeden, ters kablo (boş) eylemini kullanmayın.
(6) Plastik tedarikçisi tarafından sağlanan doğru plastik değişim ve temizlik yöntemini kullanın.
(7) Atış masasının tüm bölümlerini periyodik olarak kontrol edin, gevşek parçaları sıkın ve enjeksiyon yağ silindirinin, yağ silindirinin, piston çubuğunun ve diğer hasarların yağ mühürünün hasar görmesini önlemek için iki enjeksiyon yağı silindirinin dengelenmiş bir şekilde monte edilmesini sağlayın
(8) Erime sıcaklığı normal olduğunda ve erime sürekli siyah lekeler veya renk değişimi olduğunda, enjeksiyon vidalarının itme halkalarının ve itme halkalarının hasarlı olup olmadığını kontrol edilmelidir.
