Enjeksiyon kalıplama makinesi elektrik sistemi, yağ basınç sistemi, kalıp kilitleme parçası, enjeksiyon parçası bakım noktaları
Enjeksiyon kalıplama makinesi üretimi genellikle 24 saat çalışır, makinenin çalışma durumunda uzun bir süre boyunca, iyi bir bakım işi yapmalı ve sorunu çözmek için makine arızasından önce sorunları bulmaya çalışmalıyız. Aksi takdirde, makine arızalandığında durdurulmalı ve onarılmalı ve bu da üretimi etkilemelidir.
Bu nedenle, iyi bir bakım işi yapmak özellikle önemlidir.enjeksiyon kalıplama makinesi. Enjeksiyon kalıplama makinesinin bakımında iyi bir iş çıkarmak için, bakım içeriği olası arızaların sıklığına göre sınıflandırılmalıdır: en yüksek frekans içeriği günlük bakıma dahil edilir, haftalık bakımda sıklık biraz daha düşüktür, vb. ve ardından aylık bakım ve yıllık bakım işi içeriği sınıflandırılır.
Bakım içeriği belirlendikten sonra, bakım çalışmasının planlanan düzenlemeye uygun olarak etkin bir şekilde uygulanmasını sağlamaktan sorumlu olacak özel bir kişi ayarlamak en iyisidir. Bakım çalışmaları her tamamlandığında, makinenin gelecekteki çalışmalarda değerlendirilmesinin bir temeli olması için gerekli kayıtların yapılması gerekir.
Elektrik sistemi bakımı
(1) Makinedeki yüksek voltaj elemanını kontrol ederken, gerekli değilse, ana güç kaynağı açılmamalıdır.
(2) Kalıbı değiştirirken, soğutma suyunun elektrik kontrol kutusuna girmesine izin vermeyin.
(3) Elektrik kontrol kutusundaki sıcaklığın, elektronik kartın normal çalışmasını ve hizmet ömrünü etkileyecek şekilde çok yüksek olup olmadığını kontrol edin.
(4) Röleyi değiştirirken, belirtilen voltaj rölesi kullanılmalıdır.
Enjeksiyon kalıplama makinesinin hidrolik yağ sıcaklığı 30-55 santigrat derece arasında tutulmalıdır. Yağ sıcaklığı 60 santigrat dereceyi aşarsa, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkacaktır:
(1) Hidrolik yağ oksidasyon nedeniyle bozulur.
(2) Hidrolik yağın viskozitesi azalır, bu da yağ pompasında hasara, yağ sızıntısına ve basınç düşüşüne neden olur ve tüm makinenin verimliliği düşer.
(3) Yağ keçesinin yaşlanma hızını hızlandırın.
(4) Soğutma suyunun sistem tankına sızmasını önleyin, yağ soğutucusunun içinde su sızıntısı olup olmadığını kontrol etmeye özellikle dikkat edin. Soğutucunun içini her altı ayda bir temizleyin.
(5) Enjeksiyon kalıplama makinesi her 3000-4000 saatlik çalışmada bir değiştirilmelidir ve yağ değiştirilirken yeni ve eski yağ karıştırılamaz ve tanktaki filtre temizlik için bükülmelidir.
(6) Valf makarası yabancı cisimler tarafından tıkandığından, valf makarası çıkarılmalı ve dizel veya gazyağı ile temizlenmelidir (veya temiz hidrolik yağa batırılmalıdır) ve ardından yabancı cisimleri çıkarmak için basınçlı hava kullanılır.
Kalıp kilitleme parçalarının bakımı
(1), menteşe çalışma ömrünün sıkıştırma kısmı çok uzundur, ancak her hareketli parça uygun şekilde yağlanmalıdır, aksi takdirde menteşe aşınır ve ömrünü kısaltır.
(2) Dört çekme çubuğunu temiz tutun.
(3) Hareketli şablonun kayar ayaklarını ve raylarını temiz ve yağlı tutun.
(4) Çalışma basıncına yakın veya bu basıncı aşan kalıpları kullanmaktan kaçının.
(5) Modu ayarlarken, ekspres mod kilitleme hızı kullanılamaz.
(6) Mod kilitlemenin makineye etkisini azaltmak için mod kilitleme eyleminin strok konumunu en uygun konumda kontrol edin.
Enjeksiyon parçasının bakımı
(1) Kılavuz çubuğu yağlanmış ve temiz tutun.
(2) Çekim platformunun yüzeyini temiz ve kuru tutun.
(3) Malzeme dönüşünü kullanırken, metal kalıntılarının eriyik tüpüne girmesini önlemek için hazneye hazne manyetik çerçevesi eklenmelidir.
(4) Namlu sıcaklığı, vida ve transmisyon sistemine zarar vermemek için yaklaşık 3 dakikalık çoğaltma için (namludaki hammaddelerin tamamen yumuşamasını sağlamak için) ayarlanan sıcaklığa ulaşır.
(5) Namlu önceden ayarlanmış sıcaklığa ulaşmadığında, eriyik motorunu çalıştırmayın ve dönen sistem bileşenlerine zarar vermemek için ters kablo (gevşek) hareketini kullanmayın.
(6) Plastik tedarikçisi tarafından sağlanan doğru plastik değiştirme ve temizleme yöntemini kullanın.
(7) Çekim masasının tüm parçalarını periyodik olarak kontrol edin, gevşek parçaları sıkın ve enjeksiyon yağı silindirinin, yağ silindirinin, piston çubuğunun yağ keçesine ve diğer hasarlara zarar vermemek için iki enjeksiyon yağı silindirinin dengeli bir şekilde takıldığından emin olun.
(8) Eriyik sıcaklığı normal olduğunda ve eriyikte sürekli siyah noktalar veya renk değişikliği olduğunda, enjeksiyon vidasının itme halkasının ve baskı halkasının hasar görüp görmediği kontrol edilmelidir.
