Injection molding machine electrical system, oil pressure system, mold locking part, injection part maintenance points Ang mga ito ay may mga tampok na pang-maintenance

Ang produksyon ng injection molding machine ay karaniwang 24 na oras ng operasyon, para sa mahabang panahon sa estado ng pagtatrabaho ng makina, kailangan nating gawin ang magandang trabaho sa pagpapanatili, at magsikap na matukoy ang mga problema bago ang pagkasira ng makina upang malutas ang problema. Kung hindi, sa sandaling masira ang makina, kailangan itong itigil at ayusin, na nakakaapekto sa produksyon.

Samakatuwid, napakahalaga na gawin ang magandang trabaho sa pagpapanatili ngmakina ng paghulma ng pag-iinit. Upang magawa ang magandang trabaho sa pagpapanatili ng injection molding machine, ang nilalaman ng pagpapanatili ay dapat na ikategorya ayon sa dalas ng mga posibleng pagkasira: ang pinakamataas na nilalaman ng dalas ay kasama sa pang-araw-araw na pagpapanatili, ang dalas ay bahagyang mas mababa sa lingguhang pagpapanatili, at iba pa, at pagkatapos ay ang nilalaman ng trabaho sa buwanang pagpapanatili at taunang pagpapanatili ay ikinategorya.

Matapos matukoy ang nilalaman ng pagpapanatili, pinakamainam na magtalaga ng isang espesyal na tao na responsable para matiyak na ang mga gawain sa pagpapanatili ay epektibong naipatutupad alinsunod sa nakatakdang ayos. Bawat pagkakataon na natapos ang gawain sa pagpapanatili, kinakailangang gumawa ng mga kinakailangang tala upang ang pagsusuri ng makina sa mga susunod na gawain ay may batayan.

pagpapanatili ng sistema ng kuryente

(1) Kapag sinusuri ang mataas na boltahe na elemento sa makina, kung hindi kinakailangan, huwag buksan ang pangunahing suplay ng kuryente.
(2) Kapag nagpapalit ng hulma, huwag hayaang pumasok ang malamig na tubig sa kahon ng kontrol ng kuryente.
(3) Suriin kung ang temperatura sa kahon ng kontrol ng kuryente ay masyadong mataas, na makakaapekto sa normal na trabaho at buhay ng serbisyo ng electronic board.
(4) Kapag nagpapalit ng relay, dapat gamitin ang tinukoy na boltahe na relay.

Ang temperatura ng hydraulic oil ng injection molding machine ay dapat mapanatili sa pagitan ng 30-55 degrees Celsius. Kung ang temperatura ng langis ay lumampas sa 60 degrees Celsius, ang mga sumusunod na problema ay mangyayari:

(1) Ang hydraulic oil ay naluluma dahil sa oksidasyon.
(2) Ang viscosity ng hydraulic oil ay nababawasan, na nagreresulta sa pinsala sa oil pump, pagtagas ng langis at pagbaba ng presyon, at ang kahusayan ng buong makina ay nababawasan.
(3) Pabilisin ang bilis ng pagtanda ng oil seal.
(4) Pigilan ang pagtagas ng malamig na tubig sa sistema ng tangke, bigyang-pansin ang pag-check kung may pagtagas ng tubig sa loob ng oil cooler. Linisin ang loob ng cooler tuwing anim na buwan o higit pa.
(5) Ang injection molding machine ay dapat palitan isang beses bawat 3000-4000 oras ng trabaho, at ang bagong langis at lumang langis ay hindi dapat paghaluin kapag nagpapalit ng langis, at ang filter sa tangke ay dapat tanggalin para sa paglilinis.
(6) Dahil ang valve spool ay nahaharangan ng mga banyagang bagay, ang valve spool ay dapat alisin at linisin gamit ang diesel o kerosene (o isawsaw sa malinis na hydraulic oil), at pagkatapos ay gamitin ang compressed air upang alisin ang mga banyagang bagay.

Pagpapanatili ng mga bahagi ng pag-lock ng hulma

(1), ang bahagi ng clamp ng bisagra ay may napakahabang buhay ng trabaho, ngunit ang bawat gumagalaw na bahagi ay dapat na maayos na pinadulas, kung hindi ay magsusuot ang bisagra at mababawasan ang buhay nito.
(2) Panatilihing malinis ang apat na pull rod.
(3) Panatilihing malinis at pinadulas ang mga sliding feet at rails ng gumagalaw na template.
(4) Iwasan ang paggamit ng mga hulma na malapit sa o lumalampas sa nagtatrabaho na presyon.
(5) Kapag inaayos ang mode, hindi maaaring gamitin ang bilis ng pag-lock ng express mode.
(6) Kontrolin ang posisyon ng stroke ng pagkilos ng pag-lock ng mode sa pinaka-angkop na posisyon upang mabawasan ang epekto ng pag-lock ng mode sa makina.

Pagpapanatili ng bahagi ng iniksyon

(1) Panatilihing pinadulas at malinis ang guide bar.
(2) Panatilihing malinis at tuyo ang ibabaw ng shooting platform.
(3) Kapag gumagamit ng material return, ang magnetic frame ng hopper ay dapat idagdag sa hopper upang maiwasan ang pagpasok ng metal na debris sa melt tube.
(4) Ang temperatura ng silindro ay umabot sa itinakdang temperatura sa loob ng humigit-kumulang 3 minuto ng reproduksyon (upang matiyak na ang mga hilaw na materyales sa silindro ay ganap na lumambot) upang maiwasan ang pinsala sa tornilyo at sistema ng transmisyon.
(5) Kapag ang silindro ay hindi umabot sa itinakdang temperatura, huwag simulan ang melt motor, at huwag gamitin ang reverse cable (maluwag) na aksyon upang maiwasan ang pinsala sa mga bahagi ng umiikot na sistema.
(6) Gamitin ang tamang pamalit na plastik at paraan ng paglilinis na ibinigay ng supplier ng plastik.
(7) Periodikong suriin ang lahat ng bahagi ng shooting table, higpitan ang mga maluwag na bahagi, at tiyakin ang balanseng pag-install ng dalawang injection oil cylinder upang maiwasan ang pinsala sa oil seal ng injection oil cylinder, oil cylinder, piston rod at iba pang pinsala.
(8) Kapag ang temperatura ng melt ay normal at may patuloy na itim na mga batik o pagbabago ng kulay ng melt, dapat suriin kung ang thrust ring at thrust ring ng injection screw ay nasira.