Paano piliin ang tamang materyal na magkaroon ng amag

Habang gumagawa ng mga bahagi ng plastik sa paghubog ng iniksyon, ang kalidad, tibay, at pagiging epektibo ng gastos ng pangwakas na produkto ay naiimpluwensyahan ng pagpili ngmagkaroon ng amag materyal. Sa JSJM Technology, pinahahalagahan namin na ang pagpili ng tamang materyal ng amag na naaayon sa mga pagtutukoy ng iyong proyekto ay pinakamahalaga. Ang artikulong ito ay sumusubok na sumisid sa ilan sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa pagpili ng isang materyal na magkaroon ng amag at ang mga kalamangan ng materyal na magkaroon ng amag.

Pagtukoy sa Saklaw ng Iyong Proyekto

Bago galugarin ang mga detalye ng mga materyales ng amag, mahalagang suriin ang mga kinakailangan ng proyekto. Ang mga kadahilanan kabilang ang ngunit hindi limitado sa, mga configuration ng bahagi ng amag, dami na gagawin, ang uri ng pagtatapos ng ibabaw, at kung paano gagamitin ang hinuhubog na bahagi ay napakahalaga kapag nagpapasya sa konsepto. Upang ilarawan, kung ang isang metal fashioning ay kinakailangan sa mataas na halaga pagkatapos ay mas mahirap at mas wear lumalaban materyal ay dapat na ginagamit upang molds ay malakas na sapat at bahagi ay ginawa na may mahusay na patuloy na kalidad.

Mga Karaniwang Materyales ng Amag

Mga Materyales sa Amag ng Steel

Dahil sa kapansin pansin na katigasan at paglaban sa pagsusuot, ang bakal ay isa sa mga pinaka malawak na ginagamit na materyales sa paggawa ng mga hulma. Ang tooling steel at pre hardened steel ay dalawang halimbawa na kayang bayaran ang iba't ibang gastos at pagganap. Ang tooling steel ay angkop para sa mass production sa pagitan ng lima at anim na libong pag uulit, habang ang pre hardened steel, pagiging mas mura, ay ginagamit karamihan sa mga mababang dami ng mga run o prototype run dahil sa matipid na gastos at mas mabilis na oras ng machining.

Mga Materyal ng Aluminum Mold:

Ang mga aluminum molds ay magaan sa timbang at mas mabilis na cool kaya ang mga oras ng cycle ay maaaring mabawasan na siya namang maaaring magbunga ng mas mataas na mga output. Ginamit sa mga kaso ng medium volume produksyon tumatakbo at mabilis na oras ng reaksyon ay ng sukdulang kahalagahan. Gayunpaman, sa mga kasong iyon ang mga hulma ng bakal ay maaaring ang angkop na pagpipilian dahil ang aluminyo ay maaaring masira nang masyadong mabilis.

Mga Composite:

Ang mga materyales tulad ng grapayt pati na rin ang ceramic filled polymer ay kasalukuyang kumukuha ng merkado sa pamamagitan ng bagyo dahil sa kanilang mga natatanging katangian pati na rin ang kahusayan na maaaring aid para sa mga pinasadyang lugar kung saan ang mga tradisyonal na metal ay hindi magiging kasing angkop g para sa pinakamainam na output.

Mga Kadahilanan na Nakakaapekto sa Pagpili ng Materyal ng Amag

Disenyo ng pagiging kumplikado at pagtatapos ng mga produkto

Pagdating sa ibabaw ng pagtatapos at pagiging kumplikado ng isang bahagi, ang uri ng materyal ng amag na gagamitin ay maaaring matukoy. Ang ilang materyal ng amag ay maaaring mangailangan ng matatalim na gilid at masalimuot na mga tampok na mapanatili sa paglipas ng panahon kung ang disenyo ay masalimuot o detalyado. Gayundin, kung ang isang disenyo ay nangangailangan ng isang makintab na ibabaw, maaaring kailanganin ang isang materyal ng amag na nagbibigay ng isang sphrical na hitsura.

Inaasahang Bilang ng Produksyon

Ang isa pang pagsasaalang alang habang pumipili ng isang materyal na magkaroon ng amag ay ang inaasahang bilang ng produksyon, lalo na para sa mga bulk order. Ang isang mahusay na pakikitungo ng integridad ng istruktura ay kinakailangan para sa mataas na dami upang matiyak na ang paggamit ay hindi humantong sa labis na pinsala dahil ito naman ay nakakaapekto sa kalidad o integridad ng mga bahagi na manufactured. Sa kabilang banda, para sa mas mababang dami at prototype tumatakbo, ang gastos at pagkaantala sa oras ng produksyon ay itinuturing na mas mahalaga kaysa sa tibay.

Mga Pagsasaalang alang sa Gastos

Huling ngunit hindi ang hindi bababa sa, ang gastos sa magkaroon ng amag materyal ay dapat na accounted para sa. May mga materyales na mas maganda ang kalidad at mas matibay ngunit may posibilidad na nasa pricier side ito dahil sa kapital na kailangan samantalang ang mas murang materyales ay nagpapatunay na mas kapaki pakinabang para sa mga proyekto na nangangailangan ng hulma para sa mas maikling timeframe.

Pangwakas na Salita

Ang pagpili ng materyal ng amag ay isang masalimuot na desisyon na may maraming mga parameter na dapat isaalang alang. Sa JSJM Technology ginagamit namin ang aming kaalaman sa disenyo ng amag at pagmamanupaktura upang gabayan ang mga kliyente sa pamamagitan ng mga pagpipiliang ito nang madali. Sa pamamagitan ng pagtukoy sa saklaw ng proyekto, ang pagsusuri ng mga magagamit na materyales ng amag, mga geometriya ng bahagi, tinatayang mga numero ng produksyon at gastos ng isang mahusay na materyal ng amag para sa wielding ay pipiliin. Bilang tulad, ang mga kaugnay na mga bahagi ng plastic ay manufactured sa isang paraan na kung saan ay parehong mahusay at pang ekonomiyang mabubuhay, habang sa parehong oras tinitiyak na sila ay sumunod sa kinakailangang pamantayan ng kalidad.