เราควรทำอย่างไรเมื่อแม่พิมพ์พบปัญหาเหล่านี้?

การลอกประตูเป็นเรื่องยาก

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ประตูติดอยู่ในปลอกประตูและไม่ง่ายที่จะออกมา เมื่อเปิดแม่พิมพ์ ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแสดงความเสียหายจากการแตกร้าว นอกจากนี้ยังจำเป็นที่ผู้ปฏิบัติงานจะต้องเคาะด้านบนของแท่งทองแดงจากหัวฉีด เพื่อให้สามารถถอดแม่พิมพ์ออกได้หลังจากคลายตัว ซึ่งส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อกำลังการผลิต
ปัจจัยหลักของข้อบกพร่องนี้คือความสว่างที่ไม่ดีของรูกรวยประตูและรอยมีดที่อยู่รอบ ๆ รูภายใน ประการที่สอง ข้อมูลนั้นอ่อนเกินไป ปลายเล็กของรูกรวยบิดเบี้ยวหรือเสียหายหลังจากการใช้งานไปสักระยะ และอาร์คทรงกลมของหัวฉีดเล็กเกินไป ส่งผลให้วัสดุประตูเกิดการยึดติดที่นี่ รูกรวยของฝาประตูมีความยากในการประมวลผลมากขึ้น และควรเลือกชิ้นส่วนมาตรฐานให้มากที่สุด หากคุณต้องการประมวลผลด้วยตนเอง คุณควรปฏิเสธตัวเองหรือซื้อเครื่องมือพิเศษ รูกรวยควรขัดให้ได้ Ra0.4 ขึ้นไป นอกจากนี้ จำเป็นต้องตั้งแท่งดึงประตูหรือการดันประตูด้วย

2. การเบี่ยงเบนของแม่พิมพ์ใหญ่ที่มีการเคลื่อนไหวแม่พิมพ์คงที่

เนื่องจากอัตราการชาร์จที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ และอิทธิพลของน้ำหนักแม่พิมพ์ระหว่างการโหลดแม่พิมพ์ ทำให้เกิดการเบี่ยงเบนของแม่พิมพ์แบบไดนามิกและแบบคงที่ ในกรณีข้างต้น แรงเบี่ยงเบนด้านข้างจะถูกเพิ่มเข้าไปในเสาแนะแบบขณะฉีด แสดงให้เห็นว่าเสาแนะแบบมีความเครียดและเสียหายเมื่อเปิดแม่พิมพ์ และเสาแนะแบบจะมีลักษณะเป็นซิกแซกหรือถูกบล็อกเมื่อแม่พิมพ์มีความรุนแรง และแม้กระทั่งไม่สามารถเปิดแม่พิมพ์ได้
เพื่อจัดการกับคำถามข้างต้น ได้มีการเพิ่มกุญแจตำแหน่งที่มีความแข็งแรงสูงที่สี่ด้านของพื้นผิวการแยกแม่พิมพ์ และสิ่งที่กระชับและมีประโยชน์ที่สุดคือการเลือกกุญแจทรงกระบอก ความตรงของรูเสาแนะแบบและพื้นผิวแม่พิมพ์ที่แยกออกเป็นสิ่งสำคัญ หลังจากการยึดตำแหน่งของแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่ในระหว่างการประมวลผล เครื่องเจาะจะเสร็จสิ้นในครั้งเดียว เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเป็นศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์เคลื่อนที่และแม่พิมพ์คงที่และลดข้อผิดพลาดความตรงให้มากที่สุด

เสาแนะแบบเสียหาย

เสาแนะแนวหลักทำหน้าที่เป็นแนวทางในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการขึ้นรูปของแกนและโพรงไม่สัมผัสกันในทุกกรณี และเสาแนะแนวไม่สามารถใช้เป็นส่วนที่รับแรงหรือการจัดตำแหน่งได้
ในหลายกรณี แม่พิมพ์แบบเคลื่อนที่และแบบคงที่จะมีแรงเบี่ยงเบนด้านข้างที่ไม่มีที่สิ้นสุดในระหว่างการฉีด เมื่อความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สม่ำเสมอ อัตราการไหลของวัสดุผ่านผนังที่หนาจะมากขึ้น และความดันที่มากกว่าจะเกิดขึ้นที่นี่ ผิวด้านข้างของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมมาตร เช่น แรงย้อนกลับที่เกิดขึ้นบนผิวด้านข้างทั้งสองด้านตรงข้ามของพื้นผิวการแยกขั้นตอนของแม่พิมพ์จะไม่เท่ากัน

4. เคลื่อนที่แม่แบบเพื่อดัด

เมื่อแม่พิมพ์ถูกฉีด พลาสติกหลอมเหลวในโพรงแม่พิมพ์มีแรงดันย้อนกลับไม่จำกัด โดยปกติอยู่ในช่วง 600~1000 กก./ซม. ผู้ผลิตแม่พิมพ์บางครั้งไม่ให้ความสนใจกับคำถามนี้ มักจะเปลี่ยนมาตรฐานโปรแกรมเดิม อาจจะเปลี่ยนแม่แบบเคลื่อนที่ด้วยแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ำ ในแม่พิมพ์ที่มีแท่งด้านบน เนื่องจากระยะห่างที่ใหญ่ของทั้งสองด้านของที่นั่ง ทำให้แม่แบบโค้งงอเมื่อมีการฉีด
ดังนั้น แม่แบบเคลื่อนที่จึงจำเป็นต้องเลือกเหล็กที่มีคุณภาพดี เพื่อตอบสนองความหนา และไม่สามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ำ เช่น A3 เมื่อจำเป็น ควรตั้งเสาค้ำหรือบล็อกค้ำใต้แม่แบบเคลื่อนที่เพื่อลดความหนาของแม่แบบและปรับโหลดไปข้างหน้า

5. แท่งด้านบนเป็นรูปซิกแซก แตกหรือรั่ว

คุณภาพของแท่งดันที่ดีที่สุดดีกว่า นั่นคือ ต้นทุนการผลิตสูงเกินไป และตอนนี้มักจะใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน ซึ่งคุณภาพแย่ลง หากสมมติว่าช่องว่างระหว่างแท่งดันและรูใหญ่เกินไป จะมีการรั่วไหลของวัสดุ แต่ถ้าช่องว่างเล็กเกินไป แท่งดันจะขยายตัวและติดขัดเนื่องจากอุณหภูมิของแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นในระหว่างการฉีด
สิ่งที่มีความเสี่ยงมากกว่าคือบางครั้งแท่งอีเจคเตอร์จะถูกขับออกมา โดยปกติแล้วแท่งอีเจคเตอร์จะไม่เคลื่อนที่เป็นระยะและแตก และแท่งอีเจคเตอร์ที่เปิดเผยไม่สามารถฟื้นฟูได้เมื่อแม่พิมพ์ถูกปิดครั้งเดียวและแม่พิมพ์เว้าถูกทำลาย เพื่อจัดการกับปัญหานี้ แท่งด้านบนจะถูกเจียรจากจุดเริ่มต้น และส่วนที่ร่วมมือกันของ 10 ถึง 15 มม. จะถูกเก็บไว้ที่ปลายด้านหน้าแท่งด้านบน และบางส่วนของฐานจะถูกเจียรให้เล็กลง 0.2 มม. หลังจากที่ติดตั้งแท่งอีเจคเตอร์ทั้งหมดแล้ว จะต้องตรวจสอบช่องว่างการประสานอย่างเข้มงวด โดยปกติจะอยู่ภายใน 0.05~0.08 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเรียงแท่งอีเจคเตอร์ทั้งหมดสามารถก้าวหน้าและถอยหลังได้

6. การระบายความร้อนที่ไม่ดีหรือการรั่วไหลของน้ำ

ผลกระทบจากการทำให้เย็นของแม่พิมพ์มีผลโดยตรงต่อคุณภาพและพลังการผลิตของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เช่น การทำให้เย็นไม่ดี การหดตัวของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมากเกินไป หรือการหดตัวและการบิดเบี้ยวที่ไม่สม่ำเสมอ ในทางกลับกัน แม่พิมพ์ทั้งหมดหรือบางส่วนอาจร้อนเกินไป ทำให้แม่พิมพ์ไม่สามารถขึ้นรูปได้ตามปกติและหยุดการผลิต และชิ้นส่วนเคลื่อนที่เช่นแท่งด้านบนอาจเสียหายอย่างรุนแรงจากการขยายตัวทางความร้อนและติดขัด
โปรแกรมระบบทำความเย็น การประมวลผลไปยังรูปทรงของสินค้า ไม่ควรละเลยระบบเฉพาะนี้เพราะโครงสร้างของแม่พิมพ์ที่ยุ่งเหยิงหรือการประมวลผลที่ยาก โดยเฉพาะแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และขนาดกลางต้องพิจารณาคำถามเกี่ยวกับการทำให้เย็นอย่างเต็มที่

7. สไลเดอร์เอียงและการรีเซ็ตไม่ราบรื่น

บางแม่พิมพ์ถูกจำกัดโดยพื้นที่แม่แบบ ความยาวของร่องนำทางสั้นเกินไป และบล็อกเลื่อนถูกเปิดเผยออกมานอกร่องนำทางหลังจากการดึงแกน ทำให้การเอียงของบล็อกเลื่อนเกิดขึ้นได้ง่ายในช่วงหลังจากการดึงแกนและการฟื้นฟูเริ่มต้นของแม่พิมพ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่ปิดแม่พิมพ์ การรีเซ็ตบล็อกเลื่อนไม่ราบรื่น ทำให้เกิดความเสียหายต่อบล็อกเลื่อน และแม้กระทั่งความเสียหายจากการงอ ตามประสบการณ์ หลังจากที่บล็อกเลื่อนสิ้นสุดการดึงแกน ความยาวที่เหลือในร่องควรไม่ต่ำกว่า 2/3 ของความยาวรวมของร่องนำทาง

8. การจัดเรียงแรงดึงระยะห่างล้มเหลว

การจัดเรียงแรงดึงระยะคงที่ เช่น ห่วงสวิงและหัวเข็มขัด มักจะใช้ในแม่พิมพ์ที่มีแกนคงที่หรือแม่พิมพ์การถอดแบบรองบางประเภท เนื่องจากการจัดเรียงนี้ถูกตั้งค่าเป็นคู่ที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ และการทำงานของมันจำเป็นต้องซิงโครไนซ์ นั่นคือ แม่พิมพ์จะถูกจับเข้าด้วยกัน และแม่พิมพ์จะถูกถอดออกพร้อมกันในทิศทางที่กำหนด
เมื่อการซิงโครไนซ์สูญหาย แม่พิมพ์ที่ถูกดึงจะต้องเอียงและเสียหาย ส่วนประกอบของการจัดเรียงเหล่านี้ต้องมีความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้น และการปรับแต่งก็ยาก การจัดเรียงมีอายุการใช้งานสั้น และการใช้งานสามารถป้องกันได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ในกรณีที่อัตราส่วนแรงดูดขนาดเล็ก สปริงสามารถใช้เพื่อดันวิธีการแม่พิมพ์ที่ติดตั้งออกไป ในกรณีที่อัตราส่วนแรงดึงแกนขนาดใหญ่ สามารถใช้การเลื่อนแกนเมื่อแม่พิมพ์เคลื่อนที่ออกไป แกนจะเสร็จสิ้นหลังจากการดึงแกนและจากนั้นโครงสร้างแม่พิมพ์ และสามารถใช้กระบอกไฮดรอลิกเพื่อดึงแกนในแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ การจัดเรียงการดึงแกนด้วยพินเอียงที่เสียหาย
ข้อเสียของการจัดเรียงนี้ส่วนใหญ่คือการประมวลผลไม่ตรงจุดและวัสดุมีขนาดเล็กเกินไป และคำถามสองข้อถัดไปคือข้อแรก:
การเอียงของพินเฉียงมีข้อดีคือสามารถเกิดระยะการดึงแกนขนาดใหญ่ในระยะการเปิดแม่พิมพ์ที่สั้น อย่างไรก็ตาม หากมุมเอียง A ใหญ่เกินไป เมื่อแรงดึง F มีค่าหนึ่ง ค่าแรงซิกแซก P=F/COSA ที่พินเอียงพบในกระบวนการดึงแกนจะมีค่ามากขึ้น และง่ายต่อการเกิดการเสียรูปของพินเอียงและการสึกหรอของรูเอียง
ในเวลาเดียวกัน แรงดันขึ้น N=FTGA ที่เกิดจากพินเอียงบนสไลเดอร์ก็มีขนาดใหญ่ขึ้นเช่นกัน และแรงนี้จะเพิ่มความดันบวกของสไลเดอร์บนพื้นผิวไกด์ในร่องไกด์ และจากนั้นจะเพิ่มความต้านทานของสไลเดอร์เมื่อเลื่อน ทำให้เกิดการเลื่อนง่ายและการสึกหรอของไกด์ ตามประสบการณ์ ความเอียง A ไม่ควรเกิน 25°

9. การระบายอากาศในแม่พิมพ์ฉีดไม่ราบรื่น

แก๊สมักเกิดขึ้นในแม่พิมพ์ฉีด สาเหตุเกิดจากอะไร?

อากาศในระบบเทและโพรงแม่พิมพ์; วัสดุบางชนิดมีความชื้นสูงที่ยังไม่ได้ถูกกำจัดออกไป และจะระเหยเป็นไอน้ำที่อุณหภูมิสูง; เนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการฉีดขึ้นรูป พลาสติกบางชนิดที่ไม่เสถียรจะเกิดการแยกตัวและเกิดแก๊สขึ้น; สารเติมแต่งบางชนิดในวัสดุพลาสติกจะขนส่งแก๊สที่อาจทำปฏิกิริยาทางเคมีซึ่งกันและกันได้

สาเหตุของก๊าซไอเสียที่ไม่ดีต้องถูกค้นหาอย่างรวดเร็ว ไอเสียที่ไม่ดีจากแม่พิมพ์ฉีดจะนำมาซึ่งความเสียหายต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกและหลายด้านอื่น ๆ โดยหลัก ๆ จะสะท้อนให้เห็นว่า: ในกระบวนการฉีด วัสดุหลอมเหลวจะแทนที่ก๊าซในโพรงแม่พิมพ์ หากก๊าซไม่ถูกระบายออกในเวลาที่เหมาะสมจะทำให้การเติมวัสดุหลอมเหลวเป็นไปได้ยาก ส่งผลให้ปริมาณการฉีดสั้นและไม่สามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้; การทำความสะอาดก๊าซที่ไม่ดีจะทำให้เกิดความดันสูงในโพรง และเข้าสู่ภายในพลาสติกภายใต้การหดตัวในระดับหนึ่ง ทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เช่น ความว่างเปล่า ความพรุน การจัดเรียงที่ห่างเหิน และลวดลายเงิน;

เนื่องจากก๊าซมีการบีบอัดสูง อุณหภูมิในช่องว่างจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งทำให้การหลอมรอบข้างเกิดการแยกชั้นและถูกเผา ทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกแสดงอาการคาร์บอนและการไหม้บางส่วน ซึ่งจะปรากฏที่จุดรวมของการหลอมทั้งสองและขอบของประตู; การทำความสะอาดก๊าซไม่ราบรื่น ทำให้ความเร็วของการหลอมเข้าสู่แต่ละช่องไม่เท่ากัน จึงทำให้เกิดรอยที่มีการเคลื่อนไหวและรอยการหลอมรวมได้ง่าย และฟังก์ชันทางกลของชิ้นส่วนพลาสติกลดลง; เนื่องจากการขัดขวางของก๊าซในช่องว่าง ความเร็วในการเติมจะลดลง วงจรการขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบ และพลังงานภาษีจะลดลง.

การกระจายของฟองอากาศในชิ้นส่วนพลาสติกและฟองอากาศที่เกิดจากอากาศที่สะสมอยู่ในโพรงแม่พิมพ์มักจะกระจายอยู่ที่ส่วนตรงข้ามของประตู; ฟองอากาศที่เกิดจากการแยกหรือปฏิกิริยาเคมีในวัสดุพลาสติกจะกระจายไปตามความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก; ฟองอากาศที่เหลือจากการกลายเป็นก๊าซของน้ำในวัสดุพลาสติกจะกระจายอย่างไม่เป็นระเบียบในชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมด.