เราควรทําอย่างไรเมื่อแม่พิมพ์ประสบปัญหาเหล่านี้?

1. การปอกประตูเป็นเรื่องยาก

ในระหว่างกระบวนการฉีดขึ้นรูป ประตูจะติดอยู่ในปลอกประตูและไม่ง่ายที่จะหลุดออกมา เมื่อเปิดแม่พิมพ์ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปแสดงความเสียหายจากการแตกร้าว นอกจากนี้ผู้ปฏิบัติงานจําเป็นต้องเคาะส่วนบนของแท่งทองแดงออกจากหัวฉีดเพื่อให้สามารถถอดขึ้นรูปได้หลังจากคลายตัวซึ่งส่งผลร้ายแรงต่อกําลังการผลิต
ปัจจัยหลักของข้อบกพร่องนี้คือความสว่างที่ไม่ดีของรูกรวยประตูและเครื่องหมายมีดในเส้นรอบวงของรูด้านใน ประการที่สองข้อมูลอ่อนเกินไปปลายเล็ก ๆ ของรูกรวยจะเสียรูปหรือเสียหายหลังจากใช้งานไประยะหนึ่งและส่วนโค้งทรงกลมของหัวฉีดมีขนาดเล็กเกินไปส่งผลให้หมุดย้ําวัสดุประตูที่นี่ รูกรวยของฝาครอบประตูนั้นยากต่อการประมวลผลและควรเลือกชิ้นส่วนมาตรฐานให้มากที่สุด หากคุณต้องการประมวลผลด้วยตัวเองคุณควรปฏิเสธตัวเองหรือซื้อรีมเมอร์พิเศษ รูเรียวควรกราวด์เป็น Ra0.4 ขึ้นไป นอกจากนี้ยังจําเป็นต้องตั้งค่าแถบดึงประตูหรือการดีดประตู

2. การเบี่ยงเบนแม่พิมพ์คงที่แบบไดนามิกขนาดใหญ่

เนื่องจากอัตราการชาร์จที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และอิทธิพลของน้ําหนักแม่พิมพ์ระหว่างการโหลดแม่พิมพ์การเบี่ยงเบนของแม่พิมพ์แบบไดนามิกและคงที่จึงเกิดขึ้น ในกรณีข้างต้นแรงโก่งด้านข้างจะถูกเพิ่มลงในคอลัมน์ไกด์ระหว่างการฉีดลักษณะของคอลัมน์ไกด์จะตึงเครียดและเสียหายเมื่อเปิดแม่พิมพ์และคอลัมน์ไกด์จะซิกแซกหรือปิดกั้นเมื่อแม่พิมพ์รุนแรงและแม้แต่แม่พิมพ์ก็ไม่สามารถเปิดได้
เพื่อจัดการกับคําถามข้างต้น จะมีการเพิ่มกุญแจกําหนดตําแหน่งที่มีความแข็งแรงสูงที่ทั้งสี่ด้านของพื้นผิวการแยกแม่พิมพ์ และที่กระชับและมีประโยชน์ที่สุดคือการเลือกปุ่มทรงกระบอก ความตรงของรูคอลัมน์ไกด์และพื้นผิวแม่พิมพ์แยกเป็นสิ่งสําคัญ หลังจากหนีบการวางแนวของแม่พิมพ์เคลื่อนที่และตายคงที่ในระหว่างการประมวลผลเครื่องคว้านจะเสร็จสมบูรณ์ในคราวเดียวเพื่อให้แน่ใจว่ามีศูนย์กลางของรูแม่พิมพ์ที่เคลื่อนที่และคงที่และลดข้อผิดพลาดของความตรง

3. เสานําทางเสียหาย

คอลัมน์ไกด์ส่วนใหญ่มีบทบาทชี้นําในแม่พิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวการขึ้นรูปของแกนและโพรงไม่สัมผัสกันไม่ว่าในกรณีใด ๆ และไม่สามารถใช้คอลัมน์ไกด์เป็นส่วนแรงหรือการวางตําแหน่งได้
ในหลายกรณี แม่พิมพ์แบบไดนามิกและตายตัวจะมีแรงโก่งตัวด้านข้างที่ไม่มีที่สิ้นสุดระหว่างการฉีด เมื่อความหนาของผนังของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สม่ําเสมออัตราการไหลของวัสดุผ่านผนังหนาจะมีขนาดใหญ่และแรงดันจะเกิดขึ้นที่นี่ พื้นผิวด้านข้างของชิ้นส่วนพลาสติกไม่สมมาตรเช่นแรงกดย้อนกลับบนพื้นผิวสองด้านตรงข้ามของพื้นผิวการแยกขั้นบันไดของแม่พิมพ์ไม่เท่ากัน

4. ย้ายเทมเพลตเพื่อโค้งงอ

เมื่อฉีดแม่พิมพ์พลาสติกหลอมเหลวในโพรงแม่พิมพ์จะมีแรงดันย้อนกลับไม่สิ้นสุดโดยปกติจะอยู่ในช่วง 600~1000 กก./ซม. ผู้ผลิตแม่พิมพ์บางครั้งไม่ใส่ใจกับคําถามนี้มักจะเปลี่ยนมาตรฐานโปรแกรมเดิมอาจเปลี่ยนแม่แบบที่เคลื่อนที่ด้วยแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ําในแม่พิมพ์ที่มีแกนด้านบนเนื่องจากช่วงขนาดใหญ่ของทั้งสองด้านของที่นั่งทําให้เกิดแม่แบบโค้งงอเมื่อฉีด
ดังนั้นแม่แบบการเคลื่อนย้ายจึงจําเป็นต้องเลือกเหล็กที่ดีเยี่ยมเพื่อให้ตรงกับความหนาและไม่สามารถตัดแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงต่ําเช่น A3 ได้ เมื่อจําเป็น ควรตั้งค่าคอลัมน์รองรับหรือบล็อกรองรับภายใต้เทมเพลตที่เคลื่อนที่เพื่อลดความหนาของเทมเพลตและปรับโหลดไปข้างหน้า

5. ก้านด้านบนซิกแซกแตกร้าวหรือรั่วไหล

คุณภาพของก้านด้านบนดีกว่านั่นคือต้นทุนการประมวลผลสูงเกินไปและตอนนี้มักจะใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานและคุณภาพแย่ลง หากสันนิษฐานว่าช่องว่างระหว่างก้านอีเจ็คเตอร์กับรูมีขนาดใหญ่เกินไป จะมีการรั่วไหลของวัสดุ แต่ถ้าช่องว่างเล็กเกินไป ก้านอีเจ็คเตอร์จะขยายตัวและติดเนื่องจากอุณหภูมิแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นระหว่างการฉีด
สิ่งที่เสี่ยงกว่าคือบางครั้งแท่งอีเจ็คเตอร์เป็นอีเจ็คเตอร์โดยปกติแล้วก้านอีเจ็คเตอร์จะไม่เคลื่อนที่เป็นระยะและแตกหักและไม่สามารถเรียกคืนก้านอีเจ็คเตอร์ที่เปิดออกได้เมื่อปิดแม่พิมพ์หนึ่งครั้งและแม่พิมพ์เว้าเสียหาย เพื่อจัดการกับปัญหานี้ก้านด้านบนจะถูกกราวด์ตั้งแต่ต้นและส่วนที่ทํางานร่วมกัน 10 ถึง 15 มม. จะถูกบันทึกไว้ที่ส่วนหน้าของก้านบนและฐานบางส่วนถูกกราวด์เล็กลง 0.2 มม. หลังจากติดตั้งแท่งอีเจ็คเตอร์ทั้งหมดแล้ว จําเป็นต้องตรวจสอบช่องว่างการประสานงานอย่างเคร่งครัด โดยปกติจะอยู่ภายใน 0.05~0.08 มม. เพื่อให้แน่ใจว่าการจัดเรียงอีเจ็คเตอร์ทั้งหมดสามารถเลื่อนและถอยได้

6. ความเย็นไม่ดีหรือน้ํารั่ว

ผลการระบายความร้อนของแม่พิมพ์ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพและกําลังการผลิตของผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปเช่นการระบายความร้อนที่ไม่ดีการทําให้ผลิตภัณฑ์สําเร็จรูปสั้นลงอย่างมากหรือการทําให้สั้นลงและการบิดเบี้ยวที่ไม่สม่ําเสมอ ในทางกลับกันแม่พิมพ์ทั้งหมดหรือบางส่วนมีความร้อนสูงเกินไป ดังนั้นจึงไม่สามารถขึ้นรูปแม่พิมพ์ได้ตามปกติและหยุดการผลิต และชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ เช่น แกนด้านบนได้รับความเสียหายอย่างรุนแรงจากการขยายตัวทางความร้อนและติดขัด
โปรแกรมระบบทําความเย็นการประมวลผลตามรูปร่างของสินค้าโภคภัณฑ์ไม่ละเว้นระบบแต่ละระบบนี้เนื่องจากความยุ่งเหยิงของโครงสร้างแม่พิมพ์หรือการประมวลผลที่ยากโดยเฉพาะแม่พิมพ์ขนาดใหญ่และขนาดกลางจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่คําถามเกี่ยวกับความเย็น

7. ตัวเลื่อนเอียงและการรีเซ็ตไม่ราบรื่น

แม่พิมพ์บางตัวถูกผูกมัดด้วยพื้นที่แม่แบบความยาวของร่องไกด์มีขนาดเล็กเกินไปและบล็อกสไลด์จะเปิดเผยนอกร่องไกด์หลังจากการดึงแกนเพื่อให้การเอียงของบล็อกสไลด์เกิดขึ้นในช่วงเวลาหลังจากการดึงแกนและการฟื้นฟูแม่พิมพ์เบื้องต้นโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการปิดแม่พิมพ์ การรีเซ็ตบล็อกสไลด์ไม่ราบรื่น เพื่อให้บล็อกสไลด์เสียหาย และแม้กระทั่งความเสียหายจากการดัด จากประสบการณ์หลังจากที่ตัวเลื่อนสิ้นสุดการดึงแกนความยาวที่เหลืออยู่ในรางไม่ควรน้อยกว่า 2/3 ของความยาวทั้งหมดของร่องไกด์

8. การจัดเรียงความตึงเครียดของระยะห่างล้มเหลว

การจัดเรียงความตึงในระยะทางคงที่เช่นตะขอแกว่งและหัวเข็มขัดมักใช้ในการดึงแกนแม่พิมพ์คงที่หรือแม่พิมพ์รองเนื่องจากการจัดเรียงนี้ถูกตั้งค่าเป็นคู่ทั้งสองด้านของแม่พิมพ์และการกระทําของมันเป็นสิ่งจําเป็นในการซิงโครไนซ์นั่นคือแม่พิมพ์จะถูกยึดเข้าด้วยกันและแม่พิมพ์จะถูกปลดเข้าด้วยกันในทิศทางที่แน่นอน
เมื่อการซิงโครไนซ์หายไปแม่แบบของแม่พิมพ์ที่ดึงจะต้องเอียงและเสียหายชิ้นส่วนของการจัดเรียงเหล่านี้จะต้องมีความแข็งและความต้านทานการสึกหรอที่สูงขึ้นและการปรับก็ทําได้ยากเช่นกันอายุการใช้งานการจัดเรียงสั้นและสามารถป้องกันการใช้งานได้มากที่สุด
ในกรณีของอัตราส่วนแรงดูดขนาดเล็กสามารถใช้สปริงเพื่อผลักออกวิธีการแม่พิมพ์คงที่ในกรณีของอัตราส่วนแรงดึงแกนขนาดใหญ่สามารถใช้การเลื่อนแกนได้เมื่อแม่พิมพ์ไดนามิกถูกดึงออกแกนจะเสร็จสิ้นหลังจากการดึงแกนจากนั้นโครงสร้างแม่พิมพ์และสามารถใช้กระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อดึงแกนบนแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ การจัดเรียงการดึงแกนตัวเลื่อนพินเอียงเสียหาย
ข้อเสียของการจัดเรียงนี้ส่วนใหญ่คือการประมวลผลไม่ได้เข้าที่และวัสดุมีขนาดเล็กเกินไปและคําถามสองข้อต่อไปนี้เป็นคําถามแรก:
ความเอียงขนาดใหญ่ของหมุดเอียงมีข้อได้เปรียบคือระยะการดึงแกนขนาดใหญ่สามารถเกิดขึ้นได้ในจังหวะการเปิดดายสั้น ๆ อย่างไรก็ตามหากมุมเอียง A ใหญ่เกินไปเมื่อแรงดึง F เป็นค่าที่แน่นอนแรงซิกแซก P = F / COSA ที่พบโดยหมุดเอียงในกระบวนการดึงแกนจะมีขนาดใหญ่กว่าและง่ายต่อการนําเสนอการเสียรูปของพินเอียงและการสึกหรอของรูเอียง
ในขณะเดียวกันแรงขับขึ้น N = FTGA ที่เกิดจากหมุดเอียงบนตัวเลื่อนก็มีขนาดใหญ่ขึ้นเช่นกันและแรงนี้จะเพิ่มแรงดันบวกของตัวเลื่อนบนพื้นผิวไกด์ในร่องไกด์จากนั้นจะเพิ่มความต้านทานของตัวเลื่อนเมื่อเลื่อน ง่ายต่อการเลื่อนไกด์สวมใส่ จากประสบการณ์ความเอียง A ไม่ควรเกิน 25°

9. ไอเสียในแม่พิมพ์ฉีดไม่เรียบ

ก๊าซมักเกิดขึ้นในแม่พิมพ์ฉีด อะไรเป็นสาเหตุของสิ่งนี้?

อากาศในระบบเทและโพรงแม่พิมพ์ วัสดุบางชนิดอุดมไปด้วยความชื้นที่ไม่ได้ถูกกวาดล้างไปด้วยความเบื่อหน่าย และจะระเหยเป็นไอน้ําที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไปในระหว่างการฉีดขึ้นรูปพลาสติกที่ไม่เสถียรบางชนิดจะแตกต่างและก๊าซจะเกิดขึ้น สารเติมแต่งบางชนิดในวัสดุพลาสติกขนส่งก๊าซที่อาจทําปฏิกิริยาทางเคมีซึ่งกันและกัน

สาเหตุของก๊าซไอเสียไม่ดียังต้องค้นหาอย่างรวดเร็ว ไอเสียที่ไม่ดีของแม่พิมพ์ฉีดจะนํามาซึ่งความเสียหายต่อคุณภาพของชิ้นส่วนพลาสติกและแง่มุมอื่น ๆ อีกมากมายซึ่งส่วนใหญ่สะท้อนให้เห็น: ในกระบวนการฉีดการหลอมเหลวจะแทนที่ก๊าซในโพรงแม่พิมพ์สมมติว่าก๊าซไม่ถูกระบายออกในเวลาจะทําให้เกิดการเติมหลอมได้ยากส่งผลให้ปริมาณการฉีดสั้นและไม่สามารถเติมโพรงแม่พิมพ์ได้ การทําความสะอาดก๊าซที่ไม่ดีจะก่อให้เกิดแรงดันสูงในโพรง และเข้าสู่ภายในของพลาสติกภายใต้การหดตัวในระดับหนึ่ง ก่อให้เกิดข้อบกพร่องด้านคุณภาพ เช่น ความว่างเปล่า ความพรุน การจัดเรียงเบาบาง และรูปแบบเงิน

อุณหภูมิในโพรงจะสูงขึ้นอย่างรวดเร็วซึ่งทําให้การหลอมละลายโดยรอบแตกต่างและย่างเพื่อให้ชิ้นส่วนพลาสติกแสดงการถ่านและการเผาไหม้ ส่วนใหญ่ปรากฏที่จุดบรรจบของสองหลอมเหลวและหน้าแปลนของประตู การทําความสะอาดแก๊สไม่ราบรื่น ดังนั้นความเร็วในการหลอมเหลวในแต่ละช่องจึงไม่เท่ากัน จึงง่ายต่อการสร้างเครื่องหมายที่ใช้งานอยู่และเครื่องหมายฟิวชั่น และการทํางานทางกลของชิ้นส่วนพลาสติกจะลดลง เนื่องจากการอุดตันของก๊าซในโพรงความเร็วในการบรรจุจะลดลงรอบการขึ้นรูปจะได้รับผลกระทบและอํานาจภาษีจะลดลง

การแพร่กระจายของฟองอากาศในชิ้นส่วนพลาสติกและฟองอากาศที่เกิดจากอากาศสะสมในช่องแม่พิมพ์มักจะกระจัดกระจายอยู่ที่ส่วนตรงข้ามของประตู ฟองสบู่ของความแตกต่างหรือปฏิกิริยาทางเคมีในวัสดุพลาสติกจะกระจายไปตามความหนาของชิ้นส่วนพลาสติก ฟองอากาศที่เหลืออยู่ของการทําให้เป็นแก๊สในน้ําในวัสดุพลาสติกจะกระจัดกระจายอย่างผิดปกติบนชิ้นส่วนพลาสติกทั้งหมด