เครื่องเจาะเครื่องจักรระบบไฟฟ้า ระบบความดันน้ํามัน ส่วนล็อคหมัก

การผลิตเครื่องปรับฉีดโดยทั่วไปคือการทํางาน 24 ชั่วโมง, สําหรับเวลายาวนานในสภาพการทํางานของเครื่อง, เราต้องทํางานที่ดีของงานบํารุงรักษา, และพยายามที่จะหาปัญหาก่อนที่เครื่องล้มเหลวเพื่อแก้ปัญหา. ไม่งั้น เมื่อเครื่องล้มเหลว ต้องหยุดและซ่อมแซม

ดังนั้น มันจึงสําคัญมากที่จะทํางานที่ดีในการรักษาเครื่องเจาะ- ไม่ เพื่อให้ทํางานที่ดีในการบํารุงรักษาของเครื่องปั่นฉีด, เนื้อหาบํารุงรักษาต้องจัดลําดับตามความถี่ของความผิดพลาดที่เป็นไปได้: เนื้อหาความถี่สูงสุดถูกรวมไปในการบํารุงรักษาประจําวัน, ความถี่ต่ํากว่าเล็กน้อยในการบํารุงรักษา

หลังจากที่การบํารุงรักษาได้ถูกกําหนดแล้ว ดีที่สุดคือการจัดตั้งบุคคลพิเศษ ให้รับผิดชอบในการรับรองว่างานบํารุงรักษาจะดําเนินการอย่างมีประสิทธิภาพตามการจัดวางแผน ทุกครั้งที่งานบํารุงรักษาเสร็จสิ้น ต้องบันทึกข้อมูลที่จําเป็น เพื่อให้การประเมินเครื่องในงานในอนาคตมีพื้นฐาน

การบํารุงรักษาระบบไฟฟ้า

(1) เมื่อตรวจสอบองค์ประกอบความดันสูงในเครื่องจักร, ถ้าไม่จําเป็น, การให้พลังงานหลักไม่ควรเปิด.
(2) เมื่อ เปลี่ยน ต้น ต้น ไม่ ให้ น้ํา เย็น เข้า ไป ใน กล่อง ปิดไฟฟ้า
(3) ตรวจสอบว่าอุณหภูมิในกล่องควบคุมไฟฟ้าสูงเกินไปหรือไม่ ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อการทํางานและอายุการใช้งานปกติของบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์
(4) เมื่อเปลี่ยนรีลเล่ ควรใช้รีลเล่ความแรงกดชนิดที่กําหนดไว้

อุณหภูมิน้ํามันไฮดรอลิกของเครื่องเจาะเจาะ ควรรักษาระหว่าง 30-55 องศาเซลเซียส ถ้าอุณหภูมิน้ํามันเกิน 60 องศาเซลเซียส ปัญหาดังนี้จะเกิดขึ้น

(1) น้ํามันไฮดรอลิกเสื่อมลงเนื่องจากการออกซิเดน
(2) ความแน่นของน้ํามันไฮดรอลิกลดลง ส่งผลให้เกิดความเสียหายของปั๊มน้ํามัน การรั่วไหลของน้ํามันและความดันลดลง และประสิทธิภาพของเครื่องจักรทั้งสิ้นลดลง
(3) เร่งความเร็วของการแก่ตัวของปริมษะน้ํามัน
(4) ป้องกันน้ําเย็นจากการรั่วไหลเข้าไปในถังระบบ, จดหมายความสนใจพิเศษเพื่อตรวจสอบว่ามีการรั่วไหลของน้ําในเครื่องเย็นน้ํามัน ทําความสะอาดภายในตู้เย็นทุกๆ 6 เดือน
(5) เครื่องเจาะต้องเปลี่ยนครั้งละ 3000-4000 ชั่วโมงการทํางาน และน้ํามันใหม่และเก่าไม่สามารถผสมผสานกันเมื่อเปลี่ยนน้ํามัน และกรองในถังควรบิดออกเพื่อทําความสะอาด
(6) เนื่องจากสปิลของวาล์วถูกปิดโดยวัตถุต่างประเทศ, สปิลของวาล์วควรถอนออกและทําความสะอาดด้วยดีเซลหรือน้ํามันเพลิง (หรือดําน้ํามันไฮดรอลิกที่สะอาด) และจากนั้นใช้อากาศกดเพื่อกําจัดวัต

การบํารุงรักษาส่วนล็อคหมัก

(1) ส่วนที่จับของชีวิตทํางานของหมุนยางยาวมาก แต่แต่ละส่วนเคลื่อนที่ควรถูกต้องทาน้ํามัน ไม่งั้นหมุนยางจะสวมและลดอายุการใช้งาน
(2) ให้ สี่ ไม้ ดึง ให้ สะอาด
(3) ให้ เท้า และ รถไฟ ของ เครื่องเคลื่อนที่ สะอาด และ มี น้ํามัน
(4) หลีกเลี่ยงการใช้หม้อใกล้หรือเกินความดันการทํางาน
(5) เมื่อปรับโหมด ไม่สามารถใช้สัดส่วนล็อคโหมดด่วนได้
(6) ปกติการควบคุมตําแหน่งการล็อคแบบการทํางานของสภาพในตําแหน่งที่เหมาะสมที่สุดเพื่อลดการกระทบของสภาพล็อคแบบการทํางานกับเครื่อง

การบํารุงรักษาส่วนฉีด

(1) ให้ ไม้ นํา ใส่ น้ํามัน และ ทํา ให้ สะอาด
(2) ให้ ด้านบน ของ แผ่น ยิง สะอาด และ แห้ง
(3) เมื่อใช้วัสดุกลับ, กรอบแม่เหล็กของ hopper ต้องเพิ่มขึ้นใน hopper เพื่อป้องกันเศษโลหะจากการเข้าสูบหล่อหลอม
(4) อุณหภูมิของกระบอกจะถึงอุณหภูมิที่ตั้งไว้ประมาณ 3 นาทีในการผลิต (เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุแท้ในกระบอกจะอ่อนนุ่มอย่างสมบูรณ์) เพื่อป้องกันการบาดเจ็บของระบบสกรูและระบบส่ง
(5) เมื่อกระบอกไม่บรรลุอุณหภูมิที่กําหนดไว้ก่อน อย่าเปิดมอเตอร์หลอมและอย่าใช้การทํางาน (ปลด) สายกลับเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายขององค์ประกอบระบบหมุน
(6) ใช้วิธีการเปลี่ยนและทําความสะอาดพลาสติกที่ถูกต้องที่ผู้จัดส่งพลาสติกให้
(7) ตรวจสอบทุกส่วนของโต๊ะยิงเป็นระยะเวลา, ยืดส่วนที่คล่อง และให้แน่ใจว่าการติดตั้งที่สมดุลของกล่องน้ํามันฉีดสองกล่องเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของผนึกน้ํามันของกล่องน้ํามันฉีด, กระปุกน้ํามัน, ไม้พิสตอง
(8) เมื่ออุณหภูมิการละลายปกติและมีจุดดําหรือสีของละลายอยู่เสมอ ควรตรวจสอบว่าวงจรแรงผลักและวงจรแรงผลักของสกรูฉีดมีอาการเสียหายหรือไม่