Analys av nyckelpunkter i formdesign av cirkulär produkt, tresidig skjutreglage

Inom området formsprutningsdesign utgör runda produkter unika utmaningar på grund av deras symmetri och vätskegeometri. Som en speciell typ av form är design och tillverkning av tresidig skjutmunstycke mycket viktigt för effektiv produktion av komplexa cirkulära produkter. Detta dokument kommer att diskutera de viktigaste punkterna för formdesign av cirkulär produkts tresidiga reglage och ge praktisk vägledning för formingenjörer.

1. Produktanalys och formplanering

Innan du utformar den tresidiga skjutformen är det nödvändigt att göra en omfattande analys av den cirkulära produkten. Detta inkluderar produktens diameter, höjd, väggtjocklek, toleranskrav och eventuella speciella funktionskrav. Baserat på dessa parametrar kan formdesignern planera formens grundläggande struktur, inklusive antalet hålrum, layouten och skjutreglagets position.

2. Skjutreglage design

Utformningen av det tresidiga reglaget är kärnan i denna typ av form. Varje reglage måste vara exakt utformat för att säkerställa smidig frigöring under formsprutning. Skjutreglagets design måste ta hänsyn till följande aspekter:

Skjutreglagets vinkel: Vinkeln på skjutreglaget bör utformas så att det smidigt kan tas bort från produktens form, och en analys med flera vinklar krävs vanligtvis för att bestämma den bästa skjutvinkeln.

Skjutreglage: För att säkerställa en smidig rörelse av skjutreglaget under öppnings- och stängningsprocessen måste styrningens design vara exakt för att säkerställa korrekt positionering och rörelse av skjutreglaget.

Skjutreglagets låsmekanism: I stängt formläge måste reglaget låsas ordentligt för att förhindra deformation av produkten under insprutningstryck.

3. Utformning av avskiljande yta

Utformningen av delningsytan är mycket viktig för avformning av runda produkter. Delningsytan måste utformas exakt längs produktens cirkulära kontur för att säkerställa att produkten kan trassla ut smidigt från formen. Samtidigt måste utformningen av delningsytan också ta hänsyn till formens styrka och hållbarhet.

4. ejektorsystem

Utformningen av ejektorsystemet måste ta hänsyn till det speciella med det tresidiga reglaget. Placeringen av fingerborgs- eller ejektorstången måste anordnas noggrant för att säkerställa att produkten kan belastas jämnt för att undvika vitt eller domkraft. I vissa fall kan en extra ejektormekanism, t.ex. ett gaslock eller ett hydrauliskt ejektorsystem, krävas.

5. Kylsystem

Utformningen av kylsystemet är avgörande för att kontrollera produktens kylningshastighet och förhindra deformation. Kylvattnet bör fördelas jämnt i alla delar av formen, särskilt nära reglaget och håligheten, för att säkerställa jämn kylning.

6. Formmaterial och ytbehandling

Att välja rätt formmaterial och ytbehandlingsprocess är mycket viktigt för att förbättra formens hållbarhet och produktens ytkvalitet. För runda produkter rekommenderas det vanligtvis att använda korrosionsbeständiga material med hög hårdhet och speciell behandling av formytan, såsom nickelplätering eller förkromning, för att förbättra slitstyrkan och antiviskositeten.

7. Mögeltestning och optimering

Efter att formdesignen är klar är det nödvändigt att utföra själva formsprutningstestet. Genom testning kan potentiella problem i konstruktionen identifieras och optimeras. Detta kan inkludera att justera vinkeln på skjutreglaget, förbättra utkastningssystemet eller optimera kylsystemet.

Slutsats

Utformningen av tresidig skjutform för cirkulära produkter är en komplex process som kräver omfattande övervägande av produktgeometri, formstrukturdesign, materialval och formsprutningsprocess. Genom exakt design och noggrann tillverkning kan högkvalitativ produktion av runda produkter säkerställas. Formkonstruktörer måste ständigt lära sig och anpassa sig till ny teknik för att möta allt strängare produktkrav och marknadsutmaningar.