Porovnanie použitia teplej a studenej formy
Vstrekovanie je výrobný proces používaný na výrobu širokej škály plastových častí a výrobkov. Zahŕňa vstrekovanie roztaveného plastu do dutiny formy, kde sa ochladí a zotavuje, aby vytvoril požadovaný tvar. Dva bežné typy foriem používaných v striekacom liekoch sú horúci biehačforiema studené plesne. Každý typ má svoje výhody a uplatnenie, ktoré preskúmame v tomto článku.
Horké plísňové formy
Formá na teplej kotvice sú navrhnuté tak, aby udržali plastový materiál v roztavenom stave počas celého cyklu formovania. To sa dosiahne zohrievaním kormidlov a brán, ktoré sú kanály, ktoré prenášajú roztavený plasty z injekčnej trysky do dutín formy. Hlavnou výhodou tepelných tvarov je eliminácia odpadu z prúdu, pretože materiál zostáva v tekutom stave a môže sa opätovne použiť. Výsledkom je úspory materiálov a znížené výrobné náklady.
Tepelné formy sú vhodné najmä pre veľké výrobné cykly, pretože umožňujú rýchlejšie cykly a lepšiu kvalitu dielov. Rovnomerné rozloženie teploty zabezpečuje konzistentné plnenie dutín v formy, čo vedie k jednotným rozmerom dielov a zníženiu nedostatkov. Okrem toho môžu tepelné formy prispôsobiť zložité geometrie častí a viaceré dutiny, čo ich robí ideálnymi pre zložité a presné časti.
Moly pre chladné vlny
Na rozdiel od toho, studené formy neohrievajú priebežníky a brány, čo umožňuje plastovému materiálu ochladnúť a zotaviť sa, keď prechádza formou. Výsledkom je tvorba štrkov, ktoré sa musia ručne odrezávať z hotových častí. Zatiaľ čo formy na studené bežné plyny vytvárajú viac odpadu, sú jednoduchšie vo svojom dizajne a zvyčajne lacnejšie na výrobu.
Studené formy sa bežne používajú na nízke až stredné výrobné cykly, kde je významným faktorom cena formy. Sú tiež vhodné na výrobu prototypov a krátkodobú výrobu, pretože môžu byť vyrobené rýchlejšie a lacnejšie ako formy na horúcu tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepelnú tepel Avšak, studene bežiace formy nemusia byť tak účinné pre zložité časti alebo tie, ktoré vyžadujú pevné tolerancie, pretože proces chladenia a tuhnutia môže zaviesť zmeny v kvalite časti.
Výber medzi horúcimi a studenými formami
Rozhodnutie o použití teplej alebo studenej formy závisí od niekoľkých faktorov, vrátane objemu výroby, zložitej časti, nákladov na materiál a rozpočtových obmedzení. Pri veľkom množstve výroby zložitých dielov ponúkajú tepelné formy významné výhody z hľadiska úspor materiálov, zníženia času cyklu a kvality dielov. Na druhej strane, pre nízku objemovú alebo prototypovú výrobu môžu byť formy na studenej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kotúčovej kot
O technológii JSJM
Spoločnosť JSJM Technology je spoločnosť špecializujúca sa na vstrekovanie a súvisiace služby. Vďaka vlastnému presnému výrobnému vybaveniu poskytujeme komplexný rad služieb vrátane návrhu výrobkov, návrhu foriem, výroby foriem a vstrekovania. Naše odborné znalosti v oblasti tepelných a studených foriem nám umožňujú poskytovať riešenia na mieru, ktoré spĺňajú rôzne potreby našich zákazníkov.
V skratke, na výber medzi formami na horúcu alebo studenú výrobu ovplyvňujú špecifické požiadavky projektu vstrekovania. Oba typy foriem majú svoje výhody a pochopenie ich aplikácií môže výrobcom pomôcť optimalizovať výrobné procesy a zlepšiť efektívnosť a nákladovú efektívnosť. Schopnosti spoločnosti JSJM Technology v oblasti tepelného a studeného lieku ju robia spoľahlivým partnerom pre rôzne potreby vstrekovania.
