O que devemos fazer quando o molde encontra esses problemas?

1. a) A Comissão Despir o portão é difícil.

Durante o processo de moldagem por injeção, o portão fica preso na manga do portão e não é fácil sair. Quando o molde foi aberto, o produto acabado mostrou danos por rachaduras. Além disso, é necessário que o operador tire o topo da haste de cobre do bico, de modo a que possa ser desmoldado após o afrouxamento, o que afeta seriamente a potência de produção.
O principal fator desta deficiência é o fraco brilho do orifício do cone de porta e a marca da faca na circunferência do orifício interno. Em segundo lugar, os dados são muito macios, a pequena extremidade do orifício do cone é deformada ou danificada após um período de uso, e o arco esférico do bico é muito pequeno, resultando no rebitado do material do portão aqui. O buraco do cone da tampa do portão é mais difícil de processar e as peças padrão devem ser selecionadas tanto quanto possível. Se você precisa processá-lo por si mesmo, você também deve negar-se ou comprar uma reboca especial. O buraco cônico deve ser moído a Ra0,4 ou mais. Além disso, é necessário definir a barra de puxagem do portão ou a ejeção do portão.

2. A sua família. Desvio fixo do molde dinâmico de grande dimensão

Devido à diferença de taxa de carga do molde grande e à influência do peso da matriz durante a carga do molde, ocorre o desvio dinâmico e fixo do molde. Nos casos acima, a força de deflexão lateral será adicionada à coluna de guia durante a injeção, a aparência da coluna de guia é tensada e danificada quando o molde é aberto, e a coluna de guia é ziguezagueada ou bloqueada quando o molde é grave, e até mesmo o molde não pode ser aberto
Para resolver as questões acima, uma chave de posicionamento de alta resistência é adicionada aos quatro lados da superfície de separação do molde, sendo a mais concisa e útil a seleção de chaves cilíndricas. A retidão do buraco da coluna de guia e da superfície da matriz de separação é crucial. Após a fixação da orientação do dado móvel e fixo durante o processamento, a máquina de perfurar é concluída de uma só vez, de modo a garantir a concentricidade dos furos do dado móvel e fixo e minimizar o erro de retidão.

3. A sua família. O poste de guia está danificado.

A coluna de guia desempenha principalmente um papel de orientação no molde para garantir que a superfície de formação do núcleo e da cavidade não se toquem em nenhuma circunstância, e a coluna de guia não pode ser usada como uma força ou parte de posicionamento.
Em vários casos, o dado dinâmico e fixo terá uma força de deflexão lateral infinita durante a injecção. Quando a espessura da parede das peças de plástico não é uniforme, a taxa de fluxo do material através da parede espessa é grande, e a maior pressão ocorre aqui. A superfície lateral da peça de plástico não é simétrica, como a pressão inversa nas duas superfícies laterais opostas da superfície de separação de degraus do molde não é igual.

4. A partir de agora. Mover o modelo para curvar

Quando o molde é injetado, o plástico fundido na cavidade do molde tem uma pressão inversa infinita, geralmente na faixa de 600 ~ 1000 kg / cm. Os fabricantes de moldes às vezes não prestam atenção a esta questão, geralmente mudam o padrão de programa original, talvez substituam o modelo móvel por uma placa de aço de baixa resistência, no molde com a haste superior, devido ao grande span de ambos os lados do assento, formando a flexão do modelo quando a inje
Por conseguinte, o modelo móvel é necessário para escolher o aço excelente, para atender à espessura, e não pode cortar chapas de aço de baixa resistência, como A3. Se necessário, devem ser colocadas colunas de suporte ou blocos de suporte debaixo do modelo em movimento para reduzir a espessura do modelo e ajustar a carga para a frente.

5. O que é? Rodas superiores em ziguezague, rachaduras ou fugas

A qualidade da haste superior é melhor, ou seja, o custo de processamento é muito alto, e agora as peças padrão são geralmente usadas, e a qualidade é pior. Se for assumido que a lacuna entre a haste ejetora e o buraco é muito grande, haverá vazamento de material, mas se a lacuna for muito pequena, a haste ejetora se expandirá e ficará presa devido ao aumento da temperatura do molde durante a injeção.
O que é mais arriscado é que às vezes a haste ejetora é ejetora, geralmente a haste ejetora não se move em intervalos e quebra, e a haste ejetora exposta não pode ser restaurada quando o molde é fechado uma vez e o molde côncavo é danificado. Para resolver este problema, a haste superior é moída desde o início, e a seção colaboradora de 10 a 15 mm é guardada na extremidade frontal da haste superior, e parte da base é moída 0,2 mm menor. Após a instalação de todas as hastes de ejeção, é necessário verificar rigorosamente a lacuna de coordenação, geralmente dentro de 0,05 ~ 0,08 mm, para garantir que todos os arranjos de ejeção possam avançar e recuar.

6. O que é? Falta de refrigeração ou fuga de água

O efeito de resfriamento do molde afeta diretamente a qualidade e a capacidade de produção do produto acabado, como resfriamento pobre, grande encurtamento do produto acabado ou encurtamento desigual e deformação de deformação. Por outro lado, todo ou parte do molde é superaquecido, de modo que o molde não pode ser formado normalmente e parar a produção, e as partes móveis, como a haste superior, são severamente danificadas pela expansão térmica e presas.
O programa de sistema de refrigeração, processamento para a forma do produto, não omitir este sistema individual por causa da estrutura molde confusão ou de processamento difícil, especialmente grandes e médios moldes devem ser plenamente consideradas questões de refrigeração.

- 7o. O controle deslizante está inclinado e a redefinição não é suave

Alguns moldes são ligados pela área do modelo, o comprimento do sulco de guia é muito pequeno, e o bloco de deslizamento é exposto fora do sulco de guia após a ação de puxagem do núcleo, de modo que a inclinação do bloco de deslizamento é simplesmente formada no período após o puxamento De acordo com a experiência, após o deslizador terminar a ação de puxar o núcleo, o comprimento que resta no para-choque não deve ser inferior a 2/3 do comprimento total da ranhura de guia.

8. O que é? O arranjo de tensão de espaçamento falha

O arranjo de tensão de distância fixa, como o gancho de balanço e a fivela, é geralmente usado no puxamento do núcleo do molde fixo ou em alguns moldes de desmoldamento secundários, porque esse arranjo é definido em pares nos dois lados do molde e sua ação é necessária para sincr
Uma vez que a sincronização é perdida, o modelo da matriz puxada deve ser inclinado e danificado, as partes desses arranjos devem ter maior rigidez e resistência ao desgaste, e o ajuste também é difícil, a vida útil do arranjo é curta e o uso pode ser evitado tanto quanto possível.
No caso de pequena proporção de força de sucção, a mola pode ser usada para empurrar o método de molde fixo, no caso de grande proporção de força de puxagem do núcleo, o deslizamento do núcleo pode ser usado quando o molde dinâmico é retirado, o núcleo é terminado após a ação O arranjo de puxa do núcleo do deslizador inclinado está danificado.
As desvantagens desta disposição consistem principalmente no facto de não existir qualquer transformação e de o material ser demasiado pequeno, sendo as duas questões seguintes as primeiras:
Uma grande inclinação do pin de convexa tem a vantagem de que uma grande distância de puxagem do núcleo pode ocorrer em uma curta batida de abertura da matriz. No entanto, se o ângulo de inclinação A for muito grande, quando a força de tração F é um certo valor, a força de ziguezague P = F / COSA encontrada pelo pin inclinado no processo de tração do núcleo é maior, e é fácil apresentar a deformação do pin inclinado e o desgaste
Ao mesmo tempo, o impulso para cima N = FTGA produzido pelo pin inclinado no deslizador também é maior, e essa força aumenta a pressão positiva do deslizador na superfície do guia na ranhura do guia e, em seguida, aumenta a resistência do deslizador ao deslizar. Fácil de formar, deslizante, desgaste de guia. Segundo a experiência, a inclinação A não deve ser superior a 25°.

- O que é? O escape no molde de injecção não é liso

O gás ocorre frequentemente em moldes de injecção. O que causa isto?

O ar no sistema de vertente e na cavidade do molde; Alguns materiais são ricos em umidade que não foi varrida pelo tédio, e eles se vaporizam em vapor a altas temperaturas; Porque a temperatura é muito alta durante o moldagem por injeção, alguns plásticos instáveis se diferenciarão e ocorrerá gás; C

As causas dos gases de escape pobres também precisam ser encontradas rapidamente. O fumo de escape pobre do molde de injeção trará uma série de danos à qualidade das peças de plástico e muitos outros aspectos, principalmente refletidos: no processo de injeção, o derretimento substituirá o gás na cavidade do molde, assumindo que o gás não seja descarregado a tempo constituirá o enchimento do

Como o gás está altamente comprimido, a temperatura na cavidade aumenta acentuadamente, o que faz com que o derretimento circundante se diferencia e assar, de modo que as partes plásticas mostram alguma carbonização e queima. Ele aparece principalmente na confluência dos dois derretimentos e da flange do portão; A limpeza do gás não é suave, de modo que a velocidade de fusão em cada cavidade não é a mesma, por isso é fácil formar marcas ativas e marcas de fusão, e a função mecânica das peças plásticas é reduz

A disseminação de bolhas nas peças de plástico e as bolhas causadas pelo ar acumulado na cavidade do molde são frequentemente espalhadas na parte oposta do portão; As bolhas de diferenciação ou reação química no material plástico são dispersas ao longo da espessura da parte plástica; As bolhas rest