Korleis vel ein rett formmateriale
Mens produksjon av plastkomponenter i sprøytestøping, påvirkes kvaliteten, holdbarheten og kostnadseffektiviteten til det endelige produktet av valget avMalmmateriale. Hos JSJM Technology setter vi pris på at det å velge riktig formmateriale i samsvar med prosjektspesifikasjonene dine er avgjørende. Denne artikkelen prøver å dykke inn i noen av faktorene som påvirker valget av formmateriale og fordelene med formmateriale.
Definere omfanget av prosjektet ditt
Før man utforsker detaljene om formmaterialer, er det viktig å evaluere kravene til prosjektet. Faktorer som inkluderer, men ikke er begrenset til, konfigurasjoner av formdeler, antall som skal produseres, typen overflatebehandling, og hvordan den støpte delen vil bli brukt, er avgjørende når man bestemmer seg for konseptet. For å illustrere, hvis en metallforming er nødvendig i stort omfang, bør det brukes et hardere og mer slitasjebestandig materiale slik at formene er sterke nok og delene produseres med stor konstant kvalitet.
Vanlige formmaterialer
Stålformmaterialer
På grunn av sin bemerkelsesverdige seighet og slitasjemotstand, er stål et av de mest brukte materialene i produksjonen av former. Verktøystål og forhåndsherdet stål er to eksempler som gir forskjellige kostnader og ytelse. Verktøystål er passende for masseproduksjon mellom fem og seks tusen repetisjoner, mens forhåndsherdet stål, som er billigere, brukes hovedsakelig i lavvolumproduksjoner eller prototypeløp på grunn av sine økonomiske kostnader og raskere bearbeidingstid.
Aluminiumsformmaterialer:
Aluminiumsformer er lette og kjøles raskere, slik at syklustidene kan reduseres, noe som igjen kan gi høyere produksjonsvolumer. Brukes i tilfeller av mellomstore produksjonsserier der rask reaksjonstid er av største betydning. Imidlertid, i disse tilfellene kan stålformer være det passende alternativet siden aluminium kan bli skadet for raskt.
Kompositter:
Materialer som grafitt samt keramisk fylt polymer tar for øyeblikket markedet med storm på grunn av deres unike egenskaper samt effektivitet som kan hjelpe i spesialiserte områder hvor tradisjonelle metaller ikke ville vært like egnet for optimal ytelse.
Faktorer som påvirker valget av formmateriale
Designkompleksitet og etterbehandling av produkter
Når det gjelder overflatefinish og kompleksitet av en del, kan typen formmateriale som skal brukes bestemmes. Visse formmaterialer kan kreve skarpe kanter og intrikate detaljer som må opprettholdes over tid hvis designet er intrikat eller detaljert. På samme måte, hvis et design krever en polert overflate, kan et formmateriale som gir et sfærisk utseende være nødvendig.
Forventet produksjonsantall
En annen vurdering ved valg av støpemateriale er den forventede produksjonsmengden, spesielt for store bestillinger. En stor grad av strukturell integritet er nødvendig for høye volumer for å sikre at bruken ikke fører til overdreven skade, fordi dette igjen påvirker kvaliteten eller integriteten til delene som produseres. På den annen side, for lavere volum og prototypeløp, anses kostnadene og forsinkelsen i produksjonstiden som viktigere enn holdbarhet.
Kostnadsbetraktninger
Sist, men ikke minst, bør kostnadene for støpematerialet tas med i betraktning. Det finnes materialer av bedre kvalitet og som er mer holdbare, men de har en tendens til å være på den dyrere siden på grunn av kapitalen som kreves, mens billigere materialer viser seg å være mer nyttige for prosjekter som krever en form for en kortere tidsramme.
Konklusjon
Valg av formmateriale er en komplisert beslutning med mange parametere å vurdere. Hos JSJM Technology bruker vi vår kunnskap innen formdesign og produksjon for å veilede kundene gjennom disse valgene på en enkel måte. Ved å definere prosjektomfanget, analysere tilgjengelige formmaterialer, delgeometrier, estimerte produksjonsnumre og kostnader, vil et effektivt formmateriale for sveising bli valgt. Som sådan blir de relevante plastkomponentene produsert på en måte som både er effektiv og økonomisk levedyktig, samtidig som det sikres at de overholder de nødvendige kvalitetsstandardene.