高技術精密注射鋳造の複雑さ
精密注射鋳造は,非常に高い耐久性と複雑な機能が要求されるプラスチック注射鋳造の専門分野です.この方法は,航空宇宙,医療,自動車,電子などのさまざまなハイテク部門のための部品の製造に不可欠です. この記事では精密注射鋳造の仕様,その直面する課題,そして現在の製造に不可欠な
精度要求:
精密注射型伝統的な射出成形プロセスを常に超えています。これは、製造された部品が設計された寸法からどれだけ逸脱できるかの最大量を指す、より厳しい公差を含みます。通常、マイクロメートル（ミリメートルの千分の一）で測定されるこれらの狭い範囲は、正確な金型と機械を必要とします。
模具設計と製造
精密な注射鋳造中に最初に行うのは模具設計の開発です. 精密なcncツールで作業し,模具を正確なサイズと最終製品に望ましい他の特徴に形作るバイオマテリアルエンジニアはそれらを作成する必要があります. さらに,模具材料は注射プロセス中に圧力が蓄積されるので,数千回の注射サイクル
機械とプロセス制御
精密型成形のために高級注射型成形機が必須である.これらの装置は,一貫した注射圧,温度,および制御可能な圧縮力を提供する必要があります.したがって,多くのものは,生産中に何が起きているかを評価するリアルタイムベースで動作する制御システムと結合した洗練されたセンサーユニットで装備されています.
材料の選択:
精密注射型はポリマー材料そのものの選択に大きく依存する.材料は均一で,製品を形成する際に不純物から生じる望ましくない影響から解放されるべきである.特殊なグレード,例えば耐火性や耐熱性などの特殊なグレードも,特にプロモーターが必要とする場合,特定の用途のアプリケーション設計を満たすために必要
品質保証：
精密注射鋳造では,品質保証が不可欠です. 鋳造された部品の各グループが要求される寸法と機能を満たしていることを確認するために徹底的な検査と試験技術が使用されます. これは自動化視力検査システム,調整測定機 (cmm) および部品の適合性を証明する他のハイテク測定装置を含む可能性があります.
応用例
医療機器の部品,例えば手術道具や診断機器などの製造に用いられ,患者の安全のために精度は重要です.電子機器産業では,正確なフィットと機能を必要とするコネクタ,スイッチなどを製造します.例えば,航空宇宙分野では,ナビゲーションシステムの開発における精密注射鋳造補助,脆弱な機器のホイジ
自動車,電子,医療産業などの様々な部門のためのトップクラスの部品の精密注射鋳造を最前線にする技術的変化によって人類の進歩が推進されています. 厳格な耐久性,詳細な模具設計,最先端の機械,厳格な品質管理体制,専門材料の選択により,このプロセスは高度な洗練された
