解明された複雑な金属形状の金属注射鋳造
Time: 2024-02-02
金属注射鋳造 (MIM) は,金属粉末と結合材料を使用して複雑な形状と部品を作成する製造プロセスです.
準備:平均サイズ15~30マイクロメートルの金属粉末は,ワックスやポリマーなどの結合材料と混合されます.この組み合わせは,結合物質をキャリアとして使用して模具に注入できます.
噴霧型:混合物は高圧で模具に注入されます. プラスチック注射模具と同じく. これは,金属粉末を結合剤で結合させ,緑色の部分を形成します.
脱税する最後に この緑色の部分は 模具から取り出して 熱処理や化学処理を受け 結合剤を除去しますが 溶融した金属部分が残ります
シンター:この場合,緑色の部分は熱処理を受け,硬くてコンパクトな最終製品になるまで金属粉末を融合させます.
処理後:望ましい仕上げと性質を達成するために必要な後処理段階には,機械加工,磨き,熱処理などが含まれます.
複数の利点があります金属注射鋳造製造の伝統的な方法よりも.代替技術によって不可能であった場合でも困難であった複雑な形状の複雑な詳細の生産が可能になります. プロセスは,高精度,重複性,および次元精度および材料特性に関する一貫性を示しています. さらに,それは,鉄鋼/非鉄鋼合金を含む異なる材料から作られた部品を生産できる一方で,小規模な
例えば,自動車産業医療部門 消費品企業 航空宇宙.金属注射鋳造は,自動車産業医療分野 消費品企業 航空宇宙を含む様々な産業で適用されています.特に,高耐久度レベル,複雑な幾何学,複雑な詳細を必要とする部品に適しています.
