射出成形機電装系、油圧系、金型ロック部、射出部メンテナンスポイント

射出成形機の生産は、一般的に24時間の運転であり、機械の作動状態で長時間、メンテナンス作業の良い仕事をし、機械が故障する前に問題を見つけて問題を解決するよう努めなければなりません。そうしないと、マシンが故障すると、マシンを停止して修理する必要があり、生産に影響を及ぼします。

したがって、のメンテナンスをうまく行うことが特に重要です。射出成形機.射出成形機のメンテナンスで良い仕事をするためには、メンテナンス内容は、起こりうる故障の頻度に応じて分類する必要があります:最高頻度の内容は日常のメンテナンスに含まれ、頻度は毎週のメンテナンスでわずかに低く、その後、毎月のメンテナンスと年間のメンテナンス作業内容が分類されます。

メンテナンス内容が決定されたら、計画された取り決めに従ってメンテナンス作業が効果的に実施されるようにする責任者を特別な人に配置するのが最善です。メンテナンス作業が完了するたびに、将来の作業での機械の評価が基礎となるように、必要な記録を作成する必要があります。

電気系統のメンテナンス

(1)機械の高容量をチェックするときtage要素、不要な場合は、主電源をオンにしないでください。
(2)金型を交換するときは、電気制御ボックスに冷却水を入れないでください。
(3)電気制御ボックス内の温度が高すぎて、電子基板の通常の作業と耐用年数に影響を与えないか確認してください。
(4)リレーを交換する場合は、指定の電圧リレーを使用してください。

射出成形機の作動油温度は、摂氏30〜55度に維持する必要があります。油温が摂氏60度を超えると、次の問題が発生します。

(1)酸化により作動油が劣化します。
(2)作動油の粘度が低下するため、オイルポンプの損傷、オイル漏れ、圧力損失が発生し、機械全体の効率が低下します。
(3)オイルシールの老化速度を加速します。
(4)冷却水がシステムタンクに漏れるのを防ぎ、オイルクーラー内部に水漏れがないか特に注意してください。クーラーの内部は、約6か月ごとに掃除してください。
(5)射出成形機は3000〜4000時間の作業ごとに交換する必要があり、オイルを交換するときに新旧のオイルを混合することはできず、タンク内のフィルターをねじって清掃する必要があります。
(6)バルブスプールが異物によって詰まっているため、バルブスプールを取り外してディーゼルまたは灯油で洗浄(またはきれいな作動油に浸す)してから、圧縮空気を使用して異物を除去します。

モールドロック部品のメンテナンス

(1)、ヒンジの作業寿命のクランプ部分は非常に長いですが、各可動部は適切に潤滑されるべきです、さもなければヒンジは摩耗し、寿命を縮めます。
(2)4本のプルロッドを清潔に保ちます。
(3)移動テンプレートのスライド式の脚とレールを清潔で潤滑油を塗ってください。
(4)使用圧力に近い、または使用圧力を超える金型の使用は避けてください。
(5)モード調整時、エクスプレスモードのロック速度は使用できません。
(6)モードロックアクションのストローク位置を最適な位置に制御して、モードロックが機械に与える影響を軽減します。

インジェクションパーツのメンテナンス

(1)ガイドバーを潤滑して清潔に保ちます。
(2)シューティングプラットフォームの表面を清潔で乾燥した状態に保ちます。
(3)マテリアルリターンを使用する場合は、金属破片がメルトチューブに入るのを防ぐために、ホッパー磁気フレームをホッパーに追加する必要があります。
(4)バレル温度は、スクリューとトランスミッションシステムの損傷を防ぐために、再生の約3分間(バレル内の原材料が完全に軟化していることを確認するため)の設定温度に達します。
(5)バレルが設定温度に達しない場合は、回転システムコンポーネントの損傷を避けるために、メルトモーターを始動したり、リバースケーブル(緩い)アクションを使用したりしないでください。
(6)プラスチック供給業者が提供する正しいプラスチックの交換および洗浄方法を使用してください。
(7)シューティングテーブルのすべての部品を定期的にチェックし、緩んだ部品を締め、2つのインジェクションオイルシリンダーのバランスが取れて取り付けられていることを確認して、インジェクションオイルシリンダー、オイルシリンダー、ピストンロッドのオイルシールの損傷やその他の損傷を防ぎます。
(8)溶融温度が正常で、溶融物の黒い斑点や変色が常にある場合は、射出スクリューのスラストリングとスラストリングが損傷していないか確認する必要があります。