Impianto elettrico della macchina per lo stampaggio a iniezione, sistema di pressione dell'olio, parte di bloccaggio dello stampo, punti di manutenzione della parte di iniezione
La produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione è generalmente di 24 ore di funzionamento, per molto tempo nello stato di lavoro della macchina, dobbiamo fare un buon lavoro di manutenzione e sforzarci di trovare problemi prima che la macchina si guasti per risolvere il problema. In caso contrario, una volta che la macchina si guasta, deve essere fermata e riparata, compromettendo la produzione.
Pertanto, è particolarmente importante fare un buon lavoro di manutenzione delmacchina per lo stampaggio ad iniezione. Per fare un buon lavoro nella manutenzione della pressa ad iniezione, il contenuto di manutenzione deve essere classificato in base alla frequenza dei possibili guasti: il contenuto di frequenza più alto è incluso nella manutenzione giornaliera, la frequenza è leggermente inferiore nella manutenzione settimanale, e così via, e quindi il contenuto del lavoro di manutenzione mensile e annuale è classificato.
Dopo aver determinato il contenuto della manutenzione, è meglio nominare una persona speciale che sia responsabile di garantire che i lavori di manutenzione siano effettivamente eseguiti in conformità con l'accordo pianificato. Ogni volta che i lavori di manutenzione sono completati, devono essere effettuate le registrazioni necessarie in modo che la valutazione della macchina nei lavori futuri abbia una base.
Manutenzione impianto elettrico
(1) Quando si controlla l'elemento ad alta tensione nella macchina, se non necessario, l'alimentazione principale non deve essere attivata.
(2) Quando si sostituisce lo stampo, non far entrare l'acqua di raffreddamento nella scatola di controllo elettrica.
(3) Controllare se la temperatura nella scatola di controllo elettrica è troppo alta, il che influirà sul normale lavoro e sulla durata della scheda elettronica.
(4) Quando si cambia il relè, è necessario utilizzare il relè di tensione specificato.
La temperatura dell'olio idraulico della pressa a iniezione deve essere mantenuta tra 30 e 55 gradi Celsius. Se la temperatura dell'olio supera i 60 gradi Celsius, si verificheranno i seguenti problemi:
(1) L'olio idraulico si deteriora a causa dell'ossidazione.
(2) La viscosità dell'olio idraulico è ridotta, con conseguenti danni alla pompa dell'olio, perdite d'olio e caduta di pressione e l'efficienza dell'intera macchina è ridotta.
(3) Accelerare la velocità di invecchiamento del paraolio.
(4) Evitare che l'acqua di raffreddamento fuoriesca nel serbatoio dell'impianto, prestare particolare attenzione per controllare se ci sono perdite d'acqua all'interno del radiatore dell'olio. Pulisci l'interno del frigorifero ogni sei mesi circa.
(5) La pressa a iniezione deve essere sostituita una volta ogni 3000-4000 ore di lavoro e l'olio nuovo e vecchio non possono essere mescolati quando si sostituisce l'olio e il filtro nel serbatoio deve essere svitato per la pulizia.
(6) Poiché la bobina della valvola è ostruita da corpi estranei, la bobina della valvola deve essere rimossa e pulita con gasolio o cherosene (o immersa in olio idraulico pulito), quindi viene utilizzata aria compressa per rimuovere i corpi estranei.
Manutenzione delle parti di bloccaggio dello stampo
(1), la parte di serraggio della durata della cerniera è molto lunga, ma ogni parte mobile deve essere adeguatamente lubrificata, altrimenti la cerniera si usura e riduce la durata.
(2) Mantenere pulite le quattro aste di trazione.
(3) Mantenere puliti e lubrificati i piedini scorrevoli e le guide della dima mobile.
(4) Evitare di utilizzare stampi vicini o superiori alla pressione di esercizio.
(5) Quando si regola la modalità, non è possibile utilizzare la velocità di blocco della modalità rapida.
(6) Controllare la posizione della corsa dell'azione di blocco della modalità nella posizione più appropriata per ridurre l'impatto del blocco della modalità sulla macchina.
Manutenzione della parte di iniezione
(1) Mantenere la barra di guida lubrificata e pulita.
(2) Mantenere la superficie della piattaforma di tiro pulita e asciutta.
(3) Quando si utilizza il ritorno del materiale, è necessario aggiungere il telaio magnetico della tramoggia nella tramoggia per evitare che i detriti metallici entrino nel tubo fuso.
(4) La temperatura della canna raggiunge la temperatura impostata per circa 3 minuti di riproduzione (per garantire che le materie prime nella canna siano completamente ammorbidite) per evitare danni alla vite e al sistema di trasmissione.
(5) Quando la canna non raggiunge la temperatura preimpostata, non avviare il motore di fusione e non utilizzare l'azione del cavo inverso (allentato) per evitare danni ai componenti del sistema rotante.
(6) Utilizzare il corretto metodo di sostituzione e pulizia della plastica fornito dal fornitore di plastica.
(7) Controllare periodicamente tutte le parti del tavolo da tiro, serrare le parti allentate e garantire l'installazione equilibrata dei due cilindri dell'olio di iniezione per evitare danni al paraolio del cilindro dell'olio di iniezione, del cilindro dell'olio, dello stelo del pistone e altri danni.
(8) Quando la temperatura di fusione è normale e ci sono costantemente macchie nere o scolorimento del fuso, è necessario controllare se l'anello di spinta e l'anello di spinta della vite di iniezione sono danneggiati.