Sistema elettrico della macchina da stampaggio ad iniezione, sistema di pressione dell'olio, parti di blocco dello stampo, punti di manutenzione delle parti da iniezione

La produzione di macchine per stampaggio a iniezione è generalmente 24 ore di funzionamento, per un lungo periodo di tempo nello stato di lavoro della macchina, dobbiamo fare un buon lavoro di manutenzione, e sforzarci di trovare i problemi prima del guasto della macchina per risolvere il problema. In caso contrario, una volta che la macchina fallisce, deve essere fermata e riparata, influenzando la produzione.

In questo contesto, è particolarmente importante fare un buon lavoro di manutenzione del sistema di controllo delle emissioni.macchine per stampaggio a iniezione- Non lo so. Per fare un buon lavoro di manutenzione della macchina da stampaggio ad iniezione, il contenuto di manutenzione deve essere classificato in base alla frequenza dei possibili guasti: il contenuto di frequenza più elevato è incluso nella manutenzione giornaliera, la frequenza è leggermente inferiore nella manutenzione settimanale, e così via, e quindi il conten

Dopo aver determinato il contenuto della manutenzione, è meglio disporre che una persona speciale sia responsabile per garantire che i lavori di manutenzione siano effettivamente eseguiti in conformità con l'accordo pianificato. Ogni volta che i lavori di manutenzione sono terminati, devono essere effettuate le registrazioni necessarie affinché la valutazione della macchina nei lavori futuri abbia una base.

manutenzione del sistema elettrico

(1) Quando si verifica l'elemento ad alta tensione della macchina, se non necessario, non si deve accendere l'alimentazione principale.
(2) Quando si sostituisce lo stampo, non lasciare che l'acqua di raffreddamento entri nella casella di controllo elettrica.
(3) Controllare se la temperatura nella casella di controllo elettrica è troppo elevata, il che influenzerà il normale funzionamento e la durata di vita della scheda elettronica.
(4) Quando si cambia il relè, si deve utilizzare il relè di tensione specificato.

La temperatura dell'olio idraulico della macchina di stampaggio ad iniezione deve essere mantenuta tra 30 e 55 gradi Celsius. Se la temperatura dell'olio supera i 60 gradi Celsius, si verificano i seguenti problemi:

(1) L'olio idraulico si deteriora a causa dell'ossidazione.
(2) La viscosità dell'olio idraulico si riduce, con conseguente danno alla pompa dell'olio, perdite di olio e calo di pressione, e si riduce l'efficienza dell'intera macchina.
(3) Accelerare la velocità di invecchiamento del sigillo dell'olio.
(4) Prevenire che l'acqua di raffreddamento si diffonda nel serbatoio del sistema, prestare particolare attenzione a verificare se vi è una perdita di acqua all'interno del raffreddatore dell'olio. Pulisci l'interno del frigorifero ogni sei mesi circa.
(5) La macchina da stampaggio a iniezione deve essere sostituita una volta ogni 3000-4000 ore di lavoro, e l'olio nuovo e vecchio non possono essere mescolati quando si sostituisce l'olio, e il filtro nel serbatoio deve essere torto per la pulizia.
(6) Poiché la bobina della valvola è bloccata da oggetti estranei, la bobina della valvola deve essere rimossa e pulita con diesel o cherosene (o immersa in olio idraulico pulito), e quindi l'aria compressa viene utilizzata per rimuovere gli oggetti estranei.

Manutenzione di parti di blocco dello stampo

(1) La durata di vita della parte di fissaggio della cerniera è molto lunga, ma ogni parte mobile deve essere adeguatamente lubrificata, altrimenti la cerniera si consumerà e ridurrà la vita.
(2) Tenere pulite le quattro barre di trazione.
(3) Tenere puliti e lubrificati i piedi e i binari dello schedario mobile.
(4) Evitare di utilizzare stampi vicini o superiori alla pressione di lavoro.
(5) Quando si regola la modalità, non è possibile utilizzare la velocità di blocco in modalità espressa.
(6) Controllare la posizione del tratto dell'azione di blocco della modalità nella posizione più appropriata per ridurre l'impatto della modalità di blocco sulla macchina.

Manutenzione della parte di iniezione

(1) Mantenere lubrificata e pulita la barra di guida.
(2) Mantenere la superficie della piattaforma di tiro pulita e asciutta.
(3) Quando si utilizza il materiale di ritorno, il telaio magnetico della tramoggia deve essere aggiunto nella tramoggia per evitare che i detriti metallici entrino nel tubo di fusione.
(4) La temperatura del barile raggiunge la temperatura impostata per circa 3 minuti di riproduzione (per assicurare che le materie prime nel barile siano completamente ammorbidite) per evitare danni al sistema di vite e trasmissione.
(5) Quando la canna non raggiunge la temperatura prestabilita, non avviare il motore di fusione e non usare l'azione di inversione del cavo (sciolto) per evitare danni ai componenti del sistema rotante.
(6) Utilizzare il metodo corretto di sostituzione e pulizia della plastica fornito dal fornitore.
(7) Controllare periodicamente tutte le parti del tavolo di tiro, stringere le parti sciolte e assicurare l'installazione equilibrata delle due bombole di olio di iniezione per evitare danni al sigillo dell'olio della bombola di olio di iniezione, della bombola di olio, della canna del pistone e altri danni
(8) Quando la temperatura di fusione è normale e si verificano costantemente macchie nere o scolorimenti della fusione, si deve verificare se l'anello di spinta e l'anello di spinta della vite di iniezione sono danneggiati.