Analisi dei punti chiave della progettazione dello stampo di un slider a tre lati di prodotto circolare

Nel campo della progettazione di stampi ad iniezione, i prodotti rotondi presentano sfide uniche a causa della loro simmetria e geometria fluida. Come un tipo speciale di stampo, la progettazione e la fabbricazione di uno stampo a tre lati con slitta è molto importante per la produzione efficiente di prodotti circolari complessi. Questo documento discuterà i punti chiave della progettazione dello stampo per il prodotto circolare con slitta a tre lati e fornirà indicazioni pratiche per gli ingegneri degli stampi.

1. analisi del prodotto e pianificazione dello stampo

Prima di progettare lo stampo con slitta a tre lati, è necessario condurre un'analisi completa del prodotto circolare. Questo include il diametro del prodotto, l'altezza, lo spessore delle pareti, i requisiti di tolleranza e eventuali requisiti funzionali speciali. Sulla base di questi parametri, il progettista dello stampo può pianificare la struttura di base dello stampo, inclusi il numero di cavità, il layout e la posizione della slitta.

2. progettazione della slitta

Il design dello slider a tre lati è il nucleo di questo tipo di stampo. Ogni slider deve essere progettato con precisione per garantire un rilascio fluido durante la stampaggio a iniezione. Il design dello slider deve considerare i seguenti aspetti:

Angolo dello slider: L'angolo dello slider deve essere progettato in modo che possa essere rimosso senza problemi dalla forma del prodotto, e di solito è necessaria un'analisi multi-angolo per determinare il miglior angolo dello slider.

Guida dello slider: Per garantire il movimento fluido dello slider durante il processo di apertura e chiusura, il design della guida deve essere preciso per garantire il corretto posizionamento e movimento dello slider.

Meccanismo di bloccaggio dello slider: Nello stato di stampo chiuso, lo slider deve essere bloccato saldamente per prevenire la deformazione del prodotto sotto la pressione di iniezione.

Design della superficie di separazione.

La progettazione della superficie di separazione è molto importante per lo smontaggio dei prodotti rotondi. La superficie di separazione deve essere progettata con precisione lungo il contorno circolare del prodotto per garantire che il prodotto possa sganciarsi senza problemi dallo stampo. Allo stesso tempo, la progettazione della superficie di separazione deve anche considerare la resistenza e la durata dello stampo.

4.sistema di espulsione

La progettazione del sistema di espulsione deve tenere conto della particolarità dello slider a tre lati. La posizione del punzone o dell'asta di espulsione deve essere disposta con attenzione per garantire che il prodotto possa essere sollecitato uniformemente per evitare macchie bianche o sollevamenti. In alcuni casi, potrebbe essere necessario un meccanismo di espulsione ausiliario, come un tappo a gas o un sistema di espulsione idraulico.

5. sistema di raffreddamento

La progettazione del sistema di raffreddamento è cruciale per controllare la velocità di raffreddamento del prodotto e prevenire deformazioni. L'acqua di raffreddamento dovrebbe essere distribuita uniformemente in tutte le parti dello stampo, specialmente vicino allo slider e alla cavità, per garantire un raffreddamento uniforme.

6. Materiali per stampi e trattamento superficiale

Scegliere il giusto materiale per lo stampo e il processo di trattamento superficiale è molto importante per migliorare la durata dello stampo e la qualità superficiale del prodotto. Per i prodotti rotondi, di solito si raccomanda di utilizzare materiali ad alta durezza e resistenti alla corrosione, e un trattamento speciale della superficie dello stampo, come la nichelatura o la cromatura, per migliorare la resistenza all'usura e l'anti-viscosità.

7. Test e ottimizzazione dello stampo

Dopo che il design dello stampo è completato, è necessario effettuare il test di stampaggio a iniezione reale. Attraverso i test, è possibile identificare e ottimizzare potenziali problemi nel design. Questo può includere la regolazione dell'angolo del cursore, il miglioramento del sistema di espulsione o l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento.

Conclusione

Il design dello stampo a scorrimento a tre lati per prodotti circolari è un processo complesso, che richiede una considerazione completa della geometria del prodotto, del design della struttura dello stampo, della selezione dei materiali e del processo di stampaggio a iniezione. Attraverso un design preciso e una fabbricazione meticolosa, è possibile garantire una produzione di alta qualità di prodotti rotondi. I progettisti di stampi devono costantemente apprendere e adattarsi a nuove tecnologie per soddisfare requisiti di prodotto sempre più rigorosi e sfide di mercato.