Analisi dei punti chiave della progettazione dello stampo del cursore a tre lati del prodotto circolare

Nel campo della progettazione di stampi a iniezione, i prodotti rotondi pongono sfide uniche a causa della loro simmetria e geometria del fluido. Essendo un tipo speciale di stampo, la progettazione e la produzione di stampi a scorrimento su tre lati è molto importante per la produzione efficiente di prodotti circolari complessi. Questo documento discuterà i punti chiave della progettazione dello stampo del dispositivo di scorrimento circolare su tre lati e fornirà una guida pratica per gli ingegneri degli stampi.

1. Analisi del prodotto e pianificazione dello stampo

Prima di progettare lo stampo scorrevole su tre lati, è necessario condurre un'analisi completa del prodotto circolare. Ciò include il diametro del prodotto, l'altezza, lo spessore della parete, i requisiti di tolleranza ed eventuali requisiti funzionali speciali. Sulla base di questi parametri, il progettista dello stampo può pianificare la struttura di base dello stampo, compreso il numero di cavità, il layout e la posizione del cursore.

2. design del cursore

Il design del cursore a tre lati è il cuore di questo tipo di stampo. Ogni cursore deve essere progettato con precisione per garantire un rilascio regolare durante lo stampaggio a iniezione. Il design dello slider deve considerare i seguenti aspetti:

Angolo del cursore: l'angolo del cursore deve essere progettato in modo che possa essere rimosso senza problemi dalla forma del prodotto e di solito è necessaria un'analisi multi-angolo per determinare il miglior angolo del cursore.

Guida del cursore: per garantire il movimento regolare del cursore durante il processo di apertura e chiusura, il design della guida deve essere preciso per garantire il corretto posizionamento e movimento del cursore.

Meccanismo di bloccaggio del cursore: nello stato di stampo chiuso, il cursore deve essere bloccato saldamente per evitare la deformazione del prodotto sotto pressione di iniezione.

3. Design della superficie di separazione

Il design della superficie di separazione è molto importante per la sformatura di prodotti rotondi. La superficie di giunzione deve essere progettata con precisione lungo il contorno circolare del prodotto per garantire che il prodotto possa districarsi agevolmente dallo stampo. Allo stesso tempo, il design della superficie di separazione deve anche considerare la resistenza e la durata dello stampo.

4. Sistema di espulsione

Il design del sistema di espulsione deve tenere conto della particolarità del cursore a tre lati. La posizione del ditale o dell'asta di espulsione deve essere accuratamente sistemata per garantire che il prodotto possa essere sollecitato in modo uniforme per evitare il bianco o il sollevamento. In alcuni casi, potrebbe essere necessario un meccanismo di espulsione ausiliario, come un tappo del serbatoio o un sistema di espulsione idraulico.

5. Sistema di raffreddamento

La progettazione del sistema di raffreddamento è fondamentale per controllare la velocità di raffreddamento del prodotto e prevenire la deformazione. L'acqua di raffreddamento deve essere distribuita uniformemente in tutte le parti dello stampo, specialmente vicino al cursore e alla cavità, per garantire un raffreddamento uniforme.

6. Materiali dello stampo e trattamento superficiale

La scelta del giusto materiale per lo stampo e del processo di trattamento superficiale è molto importante per migliorare la durata dello stampo e la qualità superficiale del prodotto. Per i prodotti rotondi, di solito si consiglia di utilizzare materiali ad alta durezza, resistenti alla corrosione e un trattamento speciale della superficie dello stampo, come la nichelatura o la cromatura, per migliorare la resistenza all'usura e l'antiviscosità.

7. Collaudo e ottimizzazione degli stampi

Dopo aver completato la progettazione dello stampo, è necessario eseguire il test di stampaggio a iniezione vero e proprio. Attraverso i test, è possibile identificare e ottimizzare potenziali problemi nella progettazione. Ciò può includere la regolazione dell'angolo del cursore, il miglioramento del sistema di espulsione o l'ottimizzazione del sistema di raffreddamento.

Conclusione

La progettazione di stampi a scorrimento su tre lati per prodotti circolari è un processo complesso, che richiede una considerazione completa della geometria del prodotto, della progettazione della struttura dello stampo, della selezione dei materiali e del processo di stampaggio a iniezione. Grazie a una progettazione precisa e a una produzione meticolosa, è possibile garantire una produzione di alta qualità di prodotti rotondi. I progettisti di stampi devono costantemente apprendere e adattarsi alle nuove tecnologie per soddisfare i requisiti di prodotto sempre più severi e le sfide del mercato.