Analisis poin-poin utama desain cetakan produk melingkar tiga sisi slider

Dalam bidang desain cetakan injeksi, produk bulat menimbulkan tantangan unik karena simetri dan geometri fluida mereka. Sebagai jenis khusus dari die, desain dan pembuatan die geser tiga sisi sangat penting untuk produksi yang efisien dari produk melingkar kompleks. Makalah ini akan membahas poin-poin utama desain cetakan produk melingkar tiga sisi slider, dan memberikan panduan praktis untuk insinyur cetakan.

1.Analisis produk dan perencanaan cetakan

Sebelum merancang cetakan geser tiga sisi, perlu untuk melakukan analisis komprehensif produk melingkar. Ini termasuk diameter, tinggi, ketebalan dinding, persyaratan toleransi, dan persyaratan fungsional khusus produk. Berdasarkan parameter ini, desainer cetakan dapat merencanakan struktur dasar cetakan, termasuk jumlah rongga, tata letak, dan posisi slider.

2. desain slider

Desain slider tiga sisi adalah inti dari cetakan jenis ini. Setiap slider harus dirancang dengan tepat untuk memastikan pelepasan yang lancar selama injeksi. Desain slider perlu mempertimbangkan aspek berikut:

Sudut geser: Sudut geser harus dirancang sehingga dapat dengan lancar dilepas dari bentuk produk, dan analisis multi-sudut biasanya diperlukan untuk menentukan Sudut geser terbaik.

Panduan slider: Untuk memastikan gerakan slider yang lancar selama proses pembukaan dan penutupan, desain guide harus tepat untuk memastikan posisi dan gerakan slider yang benar.

Mekanisme penguncian slider: Dalam keadaan cetakan tertutup, slider perlu dikunci dengan kuat untuk mencegah deformasi produk di bawah tekanan injeksi.

3.desain permukaan pemisah

Desain permukaan pemisah sangat penting untuk demolding produk bulat. Permukaan pemisah harus dirancang tepat sepanjang garis kontur produk yang melingkar untuk memastikan bahwa produk dapat melepaskan dengan lancar dari cetakan. Pada saat yang sama, desain permukaan pemisah juga perlu mempertimbangkan kekuatan dan daya tahan cetakan.

4. sistem ejektor

Desain sistem ejektor harus memperhitungkan karakteristik slider tiga sisi. Posisi jari jari atau batang ejektor harus diatur dengan hati-hati untuk memastikan bahwa produk dapat ditekan secara merata untuk menghindari keputihan atau jacking. Dalam beberapa kasus, mekanisme ejektor bantu, seperti tutup gas atau sistem ejektor hidrolik, mungkin diperlukan.

5. sistem pendingin

Desain sistem pendingin sangat penting untuk mengontrol laju pendinginan produk dan mencegah deformasi. Air pendingin harus didistribusikan secara merata di semua bagian cetakan, terutama di dekat slider dan rongga, untuk memastikan pendinginan yang seragam.

6. Bahan cetakan dan perawatan permukaan

Memilih bahan cetakan yang tepat dan proses perawatan permukaan sangat penting untuk meningkatkan daya tahan cetakan dan kualitas permukaan produk. Untuk produk bulat, biasanya disarankan untuk menggunakan bahan yang keras, tahan korosi, dan perawatan khusus permukaan cetakan, seperti plating nikel atau plating kromium, untuk meningkatkan ketahanan aus dan anti-viscositas.

7. Pengujian dan optimalisasi jamur

Setelah desain cetakan selesai, perlu untuk melakukan uji cetakan injeksi yang sebenarnya. Melalui pengujian, masalah potensial dalam desain dapat diidentifikasi dan dioptimalkan. Hal ini dapat mencakup penyesuaian Sudut slider, peningkatan sistem ejeksi, atau mengoptimalkan sistem pendingin.

Kesimpulan

Desain cetakan geser tiga sisi untuk produk melingkar adalah proses yang kompleks, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif dari geometri produk, desain struktur cetakan, pemilihan bahan dan proses cetakan injeksi. Dengan desain yang tepat dan manufaktur yang cermat, produksi produk bulat berkualitas tinggi dapat dijamin. Desainer cetakan harus terus belajar dan beradaptasi dengan teknologi baru untuk memenuhi persyaratan produk yang semakin ketat dan tantangan pasar.