Analisis poin-poin penting desain cetakan penggeser tiga sisi produk melingkar
Di bidang desain cetakan injeksi, produk bulat menimbulkan tantangan unik karena simetri dan geometri fluidanya. Sebagai jenis cetakan khusus, desain dan pembuatan cetakan slider tiga sisi sangat penting untuk produksi produk melingkar yang kompleks secara efisien. Makalah ini akan membahas poin-poin penting dari desain cetakan penggeser tiga sisi produk melingkar, dan memberikan panduan praktis untuk insinyur cetakan.
1. Analisis produk dan perencanaan cetakan
Sebelum merancang cetakan slider tiga sisi, perlu dilakukan analisis komprehensif terhadap produk melingkar. Ini termasuk diameter, tinggi, ketebalan dinding, persyaratan toleransi, dan persyaratan fungsional khusus apa pun produk. Berdasarkan parameter ini, perancang cetakan dapat merencanakan struktur dasar cetakan, termasuk jumlah rongga, tata letak, dan posisi penggeser.
2. desain slider
Desain slider tiga sisi adalah inti dari jenis cetakan ini. Setiap slider harus dirancang dengan tepat untuk memastikan pelepasan yang mulus selama pencetakan injeksi. Desain slider perlu mempertimbangkan aspek-aspek berikut:
Sudut Slider: Sudut slider harus dirancang sedemikian rupa sehingga dapat dilepas dengan lancar dari bentuk produk, dan analisis multi-sudut biasanya diperlukan untuk menentukan Sudut slider terbaik.
Panduan penggeser: Untuk memastikan kelancaran gerakan penggeser selama proses pembukaan dan penutupan, desain panduan harus tepat untuk memastikan posisi dan pergerakan penggeser yang benar.
Mekanisme penguncian penggeser: Dalam keadaan cetakan tertutup, penggeser perlu dikunci dengan kuat untuk mencegah deformasi produk di bawah tekanan injeksi.
3. Desain permukaan perpisahan
Desain permukaan perpisahan sangat penting untuk demoulding produk bundar. Permukaan perpisahan harus dirancang secara tepat di sepanjang garis melingkar produk untuk memastikan bahwa produk dapat terurai dengan mulus dari cetakan. Pada saat yang sama, desain permukaan perpisahan juga perlu mempertimbangkan kekuatan dan daya tahan cetakan.
4. sistem ejektor
Desain sistem ejektor perlu memperhitungkan kekhasan slider tiga sisi. Posisi bidal atau batang ejektor harus diatur dengan hati-hati untuk memastikan bahwa produk dapat ditekankan secara merata untuk menghindari putih atau dongkrak. Dalam beberapa kasus, mekanisme ejektor tambahan, seperti tutup gas atau sistem ejektor hidrolik, mungkin diperlukan.
5. Sistem pendingin
Desain sistem pendingin sangat penting untuk mengontrol laju pendinginan produk dan mencegah deformasi. Air pendingin harus didistribusikan secara merata di semua bagian cetakan, terutama di dekat penggeser dan rongga, untuk memastikan pendinginan yang seragam.
6. Bahan cetakan dan perawatan permukaan
Memilih bahan cetakan yang tepat dan proses perawatan permukaan sangat penting untuk meningkatkan daya tahan cetakan dan kualitas permukaan produk. Untuk produk bulat, biasanya disarankan untuk menggunakan bahan dengan kekerasan tinggi, tahan korosi, dan perawatan khusus pada permukaan cetakan, seperti pelapisan nikel atau pelapisan kromium, untuk meningkatkan ketahanan aus dan anti-viskositas.
7. Pengujian dan pengoptimalan cetakan
Setelah desain cetakan selesai, perlu dilakukan uji cetakan injeksi yang sebenarnya. Melalui pengujian, potensi masalah dalam desain dapat diidentifikasi dan dioptimalkan. Ini mungkin termasuk menyesuaikan Sudut penggeser, meningkatkan sistem ejeksi, atau mengoptimalkan sistem pendingin.
Kesimpulan
Desain cetakan penggeser tiga sisi untuk produk melingkar adalah proses yang kompleks, yang membutuhkan pertimbangan komprehensif terhadap geometri produk, desain struktur cetakan, pemilihan bahan, dan proses pencetakan injeksi. Melalui desain yang tepat dan manufaktur yang cermat, produksi produk bulat berkualitas tinggi dapat dipastikan. Perancang cetakan harus terus belajar dan beradaptasi dengan teknologi baru untuk memenuhi persyaratan produk dan tantangan pasar yang semakin ketat.
