Ի՞նչ պետք է անենք, երբ մորթը հանդիպում է այս խնդիրներին։

1. Կատարել Դռան վերացումը դժվար է:

Նարկաձեւման գործընթացում դարպասը կցված է դարպասի ձեռնոցում եւ հեշտ չէ դուրս գալ: Երբ ձեւը բացվեց, պատրաստի արտադրանքը ցույց տվեց ճեղքված վնասվածք: Բացի այդ, օպերատորին անհրաժեշտ է դուրս գցել պղնձի խողովակի վերին մասը շշից, որպեսզի այն կարողանա ապամուլդվել ազատվելուց հետո, ինչը լուրջ ազդեցություն է ունենում արտադրական հզորության վրա:
Այս թերության հիմնական գործոնը դարպասի կոների խոռոչի թույլ պայծառությունն է եւ ներքին խոռոչի շրջանակում դանակի հետքը: Երկրորդ, տվյալները չափազանց փափուկ են, կոնի անցքի փոքր ծայրը ձեւաթափվում կամ վնասվում է օգտագործման ժամանակահատվածից հետո, եւ շշի գնդաձեւ կամքը չափազանց փոքր է, ինչի արդյունքում դարպասի նյութը այստեղ: Դռան ծածկույթի կոնային խոռոչը ավելի դժվար է մշակել, եւ հնարավորինս պետք է ընտրել ստանդարտ մասեր: Եթե դուք պետք է ինքներդ ձեզ հետ գործեք, ապա պետք է հրաժարվեք կամ հատուկ հոսանքատար սարք գնել: Կոնային խոռոչը պետք է մաքրվի Ra0.4 կամ ավելի: Բացի այդ, անհրաժեշտ է սահմանել դարպասի ձգող սյունակը կամ դարպասի արտահոսքը:

2. Կատարել Մեծ մուլտային դինամիկ մուլտային ֆիքսված շեղում

Մեծ մուլտֆիլմի լիցքավորման տարբեր արագության եւ մուլտֆիլմի լիցքավորման ընթացքում մուլտֆիլմի քաշի ազդեցության պատճառով տեղի է ունենում դինամիկ եւ ֆիքսված մուլտֆիլմի շեղում: Վերոնշյալ դեպքերում, ինժեկցիայի ընթացքում ուղեցույց սյունակի կողմնակի ճկման ուժը կավելացվի, ուղեցույց սյունակի տեսքը լարված է եւ վնասված, երբ մուլտֆիլմը բացվում է, եւ ուղեցույց սյունակը ցիկզագ է կամ արգելափակվում է
Վերոնշյալ հարցերի լուծման համար մուլտային բաժանման մակերեսի չորս կողմերին ավելացվում է բարձր ամրության դիրքորոշման բանալին, եւ ամենահամեղ եւ օգտակարն է ցիլինդրի բանալիների ընտրությունը: Գործադիր սյունակի անցքի եւ բաժանման տորթի մակերեւույթի ուղիղությունը կարեւոր է: Մշակման ընթացքում շարժվող եւ հաստատված մետաղադրամի կողմնորոշումը կցելուց հետո, բորային մեքենան ավարտվում է միանգամից, որպեսզի ապահովվի շարժվող եւ հաստատված մետաղադրամի անցքերի համակենտրոնությունը եւ նվազագույնի հասցվի ուղիղության սխալը:

3. Հետեւեք Ուղղորդի բարձը վնասված է:

Գործուղման սյունակը հիմնականում խաղում է առաջնորդող դեր մուլտում ՝ ապահովելու համար, որ միջուկի ձեւավորման մակերեսը եւ խոռոչը որեւէ հանգամանքներում չմոտեն իրար, եւ ուղեցույցի սյունակը չի կարող օգտագործվել որպես ուժ կամ դիրքորոշման մաս:
Մի քանի դեպքերում դինամիկ եւ ֆիքսված մետաղադրամը ներարկման ընթացքում կունենա անվերջ կողմնակի ճկման ուժ: Երբ պլաստմասե մասերի պատի հաստությունը հավասար չէ, նյութի հոսքի արագությունը մեծ է հաստ պատի միջով, եւ այստեղ ավելի մեծ ճնշում է առաջանում: Պլաստմասե մասի կողմնակի մակերեսը սիմետրիկ չէ, օրինակ, մոդելի քայլային բաժանման մակերեսի հակառակ երկու կողմերի մակերեսների հակառակ ճնշումը հավասար չէ:

4. Հետեւեք Տեղափոխել ձեւանմուշը

Երբ մուլտֆիլմը ներարկվում է, մուլտֆիլմի խոռոչում հալածված պլաստմասը ունի անվերջ հակառակ ճնշում, սովորաբար 600 ~ 1000 կգ / սմ սահմաններում: Մուլտֆիլմերի արտադրողները երբեմն ուշադրություն չեն դարձնում այս հարցին, սովորաբար փոխում են սկզբնական ծրագրի ստանդարտը, գուցե փոխել շարժվող մոդելը ցածր ամրության պողպատի պլատով, մոդելում վերին սալիկով, նստարանի երկու կողմերի մեծ տարածության պատճառով,
Հետեւաբար, շարժվող մոդելը անհրաժեշտ է ընտրել գերազանց պողպատ, բավարարել հաստությունը, եւ չի կարող կտրել ցածր ամրության պողպատի պլանշետներ, ինչպիսիք են A3- ը: Հարկ է նշել, որ բեռնատարի բեռը կարող է նվազել մինչեւ 100 mm:

5. Հինգերորդ Բարձրագույն սառնարանի վառվող հատվածը, կծկված կամ արտահոսող

Բարձրագույն սալիկի որակը ավելի լավ է, այսինքն ՝ մշակման ծախսերը չափազանց բարձր են, եւ այժմ սովորաբար օգտագործվում են ստանդարտ մասեր, եւ որակը ավելի վատ է: Եթե ենթադրվում է, որ արտահոսքի սոսինձի եւ խոռոչի միջեւ խոռոչը չափազանց մեծ է, նյութի արտահոսք կլինի, բայց եթե խոռոչը չափազանց փոքր է, արտահոսքի սոսինձը կշարունակի ընդլայնվել եւ կխրճատվի ներարկման ընթացքում
Ավելի ռիսկային է այն, որ երբեմն արտահոսող սոսինձը արտահոսող է, սովորաբար արտահոսող սոսինձը չի շարժվում միջակայքում եւ ընդհատվում է, եւ արտահոսող սոսինձը չի կարող վերականգնվել, երբ մուլտը փակվում է մեկ անգամ եւ կոնկ Այս խնդրի լուծման համար վերին սալիկը սկսվում է սկզբից, եւ 10-15 մմ համագործակցող հատվածը պահվում է վերին սալիկի առջեւի վերջում, իսկ հիմքի մի մասը մաքրվում է 0,2 մմ ավելի փոքր: Բոլոր արտահոսող սալիկները տեղադրելուց հետո անհրաժեշտ է խստորեն ստուգել համակարգման բացը, սովորաբար 0.05 ~ 0.08 մմ սահմաններում, որպեսզի ապահովվի, որ բոլոր արտահոսող կարգավորումները կարող են առաջ գնալ եւ հետ քաշվել:

6. Հետեւեք Սուր սառեցում կամ ջրի արտահոսք

Մուլտֆիլմի սառեցման ազդեցությունը ուղղակիորեն ազդում է պատրաստի արտադրանքի որակի եւ արտադրական հզորության վրա, ինչպիսիք են վատ սառեցումը, պատրաստի արտադրանքի մեծ կարճացումը կամ անհավասար կարճացումը եւ խեղաթյուրումը: Մյուս կողմից, մուլտֆիլմի ամբողջ մասը կամ մի մասը գերծաղկում է, այնպես որ մուլտը չի կարող ձեւավորվել նորմալ եւ դադարեցնել արտադրությունը, եւ շարժական մասերը, ինչպիսիք են վերին սոսին, ծանր վնասվում են ջերմային ընդլայնման հետեւանքով եւ կցվում:
Սառեցման համակարգի ծրագիրը, մշակման ձեւը ապրանք, չի բաց թողնում այս անհատական համակարգի պատճառով մոուլտային կառուցվածքի խառնաշփոթ կամ դժվար է մշակման, հատկապես մեծ եւ միջին չափի մոուլտերի պետք է լիովին հաշվի առնել սառեցման հարցեր.

7. Սլայդերը հակված է եւ վերանորոգումը չի կատարվում

Որոշ մուլտֆիլմեր կապված են ձեւանմուշի տարածքի հետ, ուղեցույցի խոռոչի երկարությունը չափազանց փոքր է, եւ սլայդային բլոկը հայտնվում է ուղեցույցի խոռոչի դուրս սլայդային բլոկի ձգման գործողությունից հետո, այնպես որ սլայ Ըստ փորձի, սահնակի կողմից սառցադաշտի ձգման գործողությունը ավարտելուց հետո սահնակում մնացած երկարությունը չպետք է լինի ուղեցույցի խոռոչի ընդհանուր երկարության 2/3-ից պակաս:

8. Հինգերորդ Տարածման լարվածության կարգավորումը ձախողվում է

Կրճատման ֆիքսված հեռավորության կարգավորումը, ինչպիսիք են սողունային կոկորդը եւ փականը, սովորաբար օգտագործվում են ֆիքսված մոդելի միջուկի ձգման կամ որոշ երկրորդական ապամոնտաժման մոդելներում, քանի որ այս կարգավորումը տեղադրվում է զույգերով
Երբ սինխրոնիզացիան կորցնում է, ձգված մետաղադրամի ձեւը պետք է հակված լինի եւ վնասված լինի, այս կարգավորման մասերը պետք է ունենան ավելի բարձր խստություն եւ հագուստի դիմադրություն, եւ կարգավորումը նույնպես դժվար է, կարգավորման կյանքը կարճ է, եւ օգտագործումը հնարավորինս հնարավոր է
Փոքր ներծծման ուժի հարաբերակցության դեպքում գարունը կարող է օգտագործվել ֆիքսված մուլտոմատի մեթոդը դուրս մղելու համար, մեծ միջուկի ձգող ուժի հարաբերակցության դեպքում միջուկի սահումը կարող է օգտագործվել դինամիկ մուլտոմատը դուրս բերելու ժամանակ, միջուկ Կայծակված պին սլայդերի միջուկի ձգող կարգավորումը վնասված է:
Այս պայմանավորվածության թերությունները հիմնականում այն են, որ վերամշակումը տեղի չունի եւ նյութը չափազանց փոքր է, եւ առաջին երկու հարցերը հետեւյալն են.
Կողմային փայտի մեծ անկումը ունի այն առավելությունը, որ կարճ փայտի բացման հարվածում կարող է տեղի ունենալ մեծ միջուկի ձգման հեռավորություն: Այնուամենայնիվ, եթե անկյունը A չափազանց մեծ է, երբ ձգող ուժը F որոշակի արժեք է, ապա անկյունային ձգման գործընթացում անկյունային փայտի կողմից հանդիպած zigzag ուժը P = F / COSA- ն ավելի մեծ է, եւ հեշտ է ներկայացնել անկյունային փայտի դեֆորմացիան
Միեւնույն ժամանակ, սահնակի վրա նեղված պինից առաջացած N = FTGA վերեւ շարժումը նույնպես ավելի մեծ է, եւ այս ուժը մեծացնում է սահակին ուղղորդման մակերեւույթում ուղղորդման խարիսխում դրական ճնշումը, այնուհետեւ մեծացնում է սահակին դիմադրությունը ս Հեշտ է ձեւավորվել, սահել, ուղեցույց հագուստ. Ըստ փորձի, A անկումը չպետք է գերազանցի 25°-ը:

9. Ներարկման մուլտֆորմում արտազատման չի սահուն

Գազը հաճախ հանդիպում է ներարկման մուլտֆիլմերում: Ի՞նչն է պատճառը:

Սպառման համակարգի եւ մոլուցքի խոռոչի օդը. Որոշ նյութեր հարուստ են խոնավությամբ, որը չի մաքրվել ձանձրալիության պատճառով, եւ դրանք կթափնվել են գոլորշի բարձր ջերմաստիճանում: Քանի որ ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է ներարկման ձեւավորման ընթացքում

Բացի այդ, անհրաժեշտ է արագ գտնել վատ արտանետման գազերի պատճառները: Injection mold վատ արտազատման կբերի մի շարք վնաս է պլաստիկ մասերի որակի եւ շատ այլ ասպեկտների, հիմնականում արտացոլված: Injection գործընթացում, հալածվածը կփոխարինի գազի մոնտաժի խոռոչի, ենթադրելով, որ գազը չի արտան

Գազի բարձր ճնշման պատճառով խոռոչի ջերմաստիճանը կտրուկ բարձրանում է, ինչը հանգեցնում է շրջակա հալածվածի տարբերացման եւ սառեցման, այնպես որ պլաստիկ մասերը ցույց են տալիս որոշակի ածխածնվածություն եւ այրվածք: Այն հիմնականում հայտնվում է երկու հալածումների եւ դարպասի շերտերի համահայերում: Գազի մաքրումը սահուն չէ, այնպես որ յուրաքանչյուր խոռոչի մեջ հալման արագությունը նույնը չէ, ուստի հեշտ է ձեւավորել ակտիվ նշաններ եւ հալածման նշաններ, եւ պլաստիկ մասերի մեխ

Պլաստիկ մասերի մեջ փուչիկների տարածումը եւ մուլտերի խոռոչում կուտակված օդի հետեւանքով առաջացած փուչիկները հաճախ ցրվում են դարպասի հակառակ մասում: Պլաստիկ նյութի մեջ տարբերացման կամ քիմիական ռեակցիայի փուչիկները ցրվում