Ներարկման կերտման մեքենա էլեկտրական համակարգ, յուղի ճնշման համակարգ, բորբոսի կողպման մաս, ներարկման մասերի վերանորոգման կետեր
Ներարկման կերտման մեքենայի արտադրությունն ընդհանուր առմամբ 24 ժամ է աշխատում, երկար ժամանակ մեքենայի աշխատանքային վիճակում, մենք պետք է լավ կատարենք վերանորոգման աշխատանքներ, եւ ձգտենք խնդիրներ գտնել, քանի դեռ մեքենան չի կարողանում լուծել խնդիրը: Հակառակ դեպքում, երբ մեքենան ձախողվում է, այն պետք է կանգնեցվի եւ վերանորոգվի՝ ազդելով արտադրության վրա։
Հետեւաբար, հատկապես կարեւոր է լավ աշխատանք կատարելը՝ներարկման կերտման մեքենա. Ներդիրի կերտման մեքենայի սպասարկման մեջ լավ աշխատանք կատարելու համար անհրաժեշտ է դասակարգել սպասարկման բովանդակությունը՝ ըստ հնարավոր ձախողումների հաճախականության. առավելագույն հաճախականության պարունակությունը ներառված է ամենօրյա սպասարկման մեջ, հաճախականությունը փոքր-ինչ ցածր է շաբաթական սպասարկման ժամանակ եւ այլն, իսկ հետո ամենամսյա սպասարկման եւ ամենամյա սպասարկման աշխատանքների բովանդակությունը դասակարգվում է:
Սպասարկման բովանդակության որոշվելուց հետո լավ կլինի կազմակերպել հատուկ անձի պատասխանատվություն՝ ապահովելու համար, որ վերանորոգման աշխատանքներն արդյունավետորեն իրականացվեն ըստ նախատեսված կարգի: Ամեն անգամ, երբ վերանորոգման աշխատանքներն ավարտվում են, անհրաժեշտ արձանագրություններ պետք է արվեն, որպեսզի հետագա աշխատանքներում մեքենայի գնահատումը հիմք ունենա:
Էլեկտրատեխնիկական համակարգի սպասարկում
1) մեքենայում բարձր լարման տարրը ստուգելիս, անհրաժեշտության դեպքում, չպետք է միացվի հիմնական էլեկտրամատակարարումը:
2) Բորբոսը փոխարինելիս թույլ մի տվեք, որ սառեցվող ջուրը մտնի էլեկտրակառավարվող տուփի մեջ:
3) ստուգել, թե արդյոք էլեկտրակառավարման տուփում ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է, ինչը կազդի էլեկտրոնային գրատախտակի բնականոն աշխատանքի եւ ծառայողական կյանքի վրա:
4) ռելեը փոխելիս պետք է օգտագործել նշված լարման ռելե:
Ներարկման բորբոսասնկերի մեքենայի հիդրավլիկ յուղի ջերմաստիճանը պետք է պահպանել 30-55 աստիճան Ցելսիուսի միջակայքում: Եթե նավթի ջերմաստիճանը գերազանցի 60 աստիճան Ցելսիուսին, հետեւյալ խնդիրները կլուծվեն.
1) Հիդրավլիկ յուղը քայքայվում է օքսիդացման հետեւանքով:
2) հիդրոտեխնիկական յուղի տատանողականությունը կրճատվում է, ինչի հետեւանքով վնասվում է նավթային պոմպը, նավթի արտահոսքը եւ ճնշման անկումը, իսկ ամբողջ մեքենայի արդյունավետությունը նվազում է:
3) արագացնել յուղի կնիքի ծերացման արագությունը:
4) Թույլ չտալ, որ սառեցնող ջուրը ներթափանցի համակարգի բաք, հատուկ ուշադրություն դարձրեք, թե արդյոք նավթի սառեցման ներսում ջրի արտահոսք կա: Մոտ վեց ամիսը մեկ մաքրեք սառնարանի ներսը։
5) Ներարկման կաղապարման մեքենան պետք է փոխարինվի 3000-4000 ժամը մեկ անգամ։ Յուղը փոխարինելիս չի կարելի խառնել նոր եւ հին յուղը, իսկ բաքի մեջ գտնվող ֆիլտրը պետք է ոլորել մաքրման համար։
6) Քանի որ փականային գդալը փակվում է օտար օբյեկտների կողմից, ապա փականների գդալը պետք է հեռացվի եւ մաքրվի դիզելային կամ կերոսինով (կամ ընկղմվի մաքուր հիդրավլիկ յուղի մեջ), ապա սեղմված օդը օգտագործվում է օտար օբյեկտները հեռացնելու համար:
Բորբոսի կողպման մասերի վերանորոգում
1), աշխատանքային կյանքի ճողվածքը շատ երկար է, սակայն յուրաքանչյուր շարժվող մաս պետք է պատշաճ կերպով քսվի, հակառակ դեպքում կհագնի եւ կնվազեցնի կյանքը:
2) Մաքուր պահեք չորս քաշող ձողերը:
3) մաքուր եւ քսված պահեք շարժվող տեմբրի սահուն ոտքերը եւ երկաթգծերը:
4) խուսափել աշխատանքային ճնշմանը մոտ կամ գերազանցող բորբոսներից:
5) Ռեժիմը կարգավորելիս չի կարելի օգտագործել էքսպրես mode կողպման արագությունը:
6) վերահսկել ռեժիմային կողպման գործողության հարվածային դիրքը ամենահարմար դիրքում, որպեսզի նվազեցնի մեքենայի վրա ռեժիմի կողպման ազդեցությունը:
Ներդիրի մասի նորոգում
1) Պահել ուղեցույցի ձողը լուբրիկացված եւ մաքուր:
2) կրակոցների հարթակի մակերեսը մաքուր եւ չոր պահել:
3) Նյութի վերադարձը կիրառելիս հոպեր մագնիսական շրջանակը պետք է ավելացվի հոպերի մեջ, որպեսզի մետաղյա բեկորները չմտնեն հալման խողովակ:
4) տակառի ջերմաստիճանը սահմանված ջերմաստիճանում հասնում է մոտ 3 րոպե բազմացման (որպեսզի ապահովվի, որ տակառի հումքը ամբողջությամբ փափկի) որպեսզի կանխվի եղծման եւ փոխանցման համակարգի վնասումը:
5) Երբ տակառը չի հասնում նախապես սահմանված ջերմաստիճանին, մի սկսեք հալման շարժիչը եւ մի օգտագործեք հակադարձ մալուխային (լոուազային) գործողությունը, որպեսզի խուսափեք պտտվող համակարգի բաղադրիչների վնասումից:
6) օգտագործել պլաստիկ մատակարարի կողմից տրամադրված ճիշտ պլաստիկի փոխարինման եւ մաքրման մեթոդը:
7) Պարբերաբար ստուգել կրակող սեղանի բոլոր մասերը, ամրացնել բաց մասերը եւ ապահովել երկու ներարկման յուղի գլանների հավասարակշռված տեղադրումը, որպեսզի խուսափեն ներարկման յուղի գլանի, յուղի գլանի, պիստոնի ձողի եւ այլ վնասատուների յուղի կնիքի վնասումից:
8) Երբ հալման ջերմաստիճանը նորմալ է, եւ անընդհատ լինում են սեւ բծեր կամ հալման դիսկլորացիա, պետք է ստուգել, թե արդյոք վնասված է ներարկման եղնջացանի եղնջացանի գրգռման օղակը եւ գրգռման օղակը: