Proizvodi za ubrizgavanje bljeskanja, preljeva, neravnina i druga rješenja

Vrh, također poznat kao bljesak, preljev, preljev itd., Uglavnom se javlja u položaju razdvajanja kalupa, kao što su: razdjelna površina kalupa, klizni dio klizača, razmak umetka, poroznost šipke za izbacivanje itd. Ako se preljev ne riješi na vrijeme, dodatno će se proširiti, stvarajući tako lokalni kolaps kalupa za utiskivanje, uzrokujući trajna oštećenja. Vrh razmaka umetka i pore šipke za izbacivanje također će učiniti da se proizvod zaglavi na kalupu, utječući na oslobađanje kalupa.

Vrh je u osnovi višak koji je ostao na proizvodu nakon što se ohladi razmak između plastičnog materijala koji ulazi u kalup i odgovarajućeg dijela. Riješiti problem poklopca vrlo je jednostavno, odnosno kontrolirati da se talina ne uklopi u kalup kako bi se uklopila u prazninu.

Plastika se topi u kalup kako bi se uklopila u prazninu, općenito postoje dva slučaja: jedan je razmak za prianjanje kalupa izvorno velik, koloidi se lako ulaze u njega; Drugi slučaj je da razmak plijesni nije velik, ali se u njega prisiljava zbog pritiska rastaljenog koloida.

Na površini se čini da sve dok se točnost izrade i čvrstoća kalupa mogu u potpunosti riješiti. Potrebno je poboljšati točnost izrade kalupa, smanjiti odgovarajući razmak kalupa i spriječiti ulazak koloida koji se topi. Međutim, čvrstoća kalupa, u mnogim slučajevima, ne može se beskonačno ojačati, ojačati na bilo koji pritisak, koloid ne može puknuti u njega.

Proizvodnja vrha ima i plijesan i procesne razloge. Provjerite razloge postupka, prvo provjerite je li sila stezanja dovoljna, samo kako biste bili sigurni da je sila stezanja dovoljna, kada se vrh još uvijek stvara, provjerite razloge kalupa.

Provjerite je li sila stezanja dovoljna:

1) Postupno povećavajte tlak ubrizgavanja, s povećanjem tlaka ubrizgavanja, vrh se također povećava u skladu s tim, a vrh se uglavnom stvara na razdjelnoj površini kalupa, što ukazuje da sila stezanja nije dovoljna.

2) Postupno povećavajte silu stezanja stroja za injekcijsko prešanje, kada sila stezanja dosegne određenu vrijednost, poklopac na razdjelnoj površini nestaje ili kada se tlak ubrizgavanja poveća, poklopac na razdjelnoj površini više se neće povećavati. Ova vrijednost sile zaključavanja načina rada smatra se dovoljnom.

Provjerite je li točnost izrade kalupa uzrokovana metodom:

S nižom temperaturom materijala, manjom brzinom punjenja i nižim tlakom ubrizgavanja, proizvod je samo pun (proizvod ima blago skupljanje). U ovom trenutku može se smatrati da je sposobnost taline da se probije u razmak kalupa vrlo slaba, a ako se vrh generira u ovom trenutku, može se procijeniti da je to problem točnosti izrade kalupa i da ga treba riješiti popravkom kalupa. Može se smatrati napuštanjem upotrebe tehnoloških metoda za rješavanje generiranja vrha.

Treba napomenuti da su gore navedena "tri niska" uvjeta neophodna, visoka temperatura materijala, veća brzina punjenja i veći tlak ubrizgavanja uzrokovat će povećanje lokalnog tlaka šupljine kalupa, povećati sposobnost taline da se probije u kalup s prazninom i proširiti kalup kako bi se proizveo poklopac, iako proizvod u ovom trenutku nije zadovoljan ljepilom.

Analiza uzroka vrha temelji se na pretpostavci da je sila stezanja dovoljna. Kada je sila stezanja nedovoljna, teško je analizirati uzroke vrha. Sljedeća analiza temelji se na slučaju dovoljne sile stezanja, obratite pozornost na čitatelja.

Prema nekoliko situacija u kojima se pojavljuje Pifeng, mogućnost neravnina:

Prvi slučaj:

Kao što je gore spomenuto, u slučaju niske temperature, male brzine i niskog tlaka, kada proizvod nije zadovoljan ljepilom, vrh je proizveden. Glavni razlozi mogu biti: preciznost izrade kalupa nije dovoljna, jaz u suradnji je prevelik;

Drugi slučaj:

Kada je proizvod samo pun ljepila, dolazi do fenomena lokalnog skupljanja i nema vrha. Kada se tlak ubrizgavanja poveća kako bi se poboljšalo lokalno skupljanje proizvoda, stvara se vrh. Mogući uzroci su:

1) Temperatura materijala je previsoka. Visoka temperatura materijala, niska viskoznost taline, dobra fluidnost, jača sposobnost taline da se razbije u kalup s prazninom, dovest će do pojave vrha.

2) Brzina ubrizgavanja je prevelika, a tlak ubrizgavanja je prevelik (što rezultira prezasićenjem punjenja). Prevelika brzina, preveliki tlak ubrizgavanja, posebno preveliki tlak ubrizgavanja, povećat će sposobnost taline da se rasprsne u kalup s prazninom, što rezultira pojavom vrha.

3) Fluidnost plastike je previsoka. Što je bolja fluidnost plastike, to je manja viskoznost taline i što je jača sposobnost taline da se buši u kalup s prazninom, lako je proizvesti vrh. Kada je proizvodnja kalupa završena, dubina ispušnog utora kalupa i razmak za suradnju kalupa su dovršeni i proizve se druga vrsta plastike s dobrom fluidnošću, proizvest će se kapa.

4) Čvrstoća kalupa je nedovoljna. Kada je projektna čvrstoća kalupa nedovoljna, kada šupljina kalupa podnosi pritisak plastične taline, deformirat će se i proširiti, a koloid će puknuti u prazninu kalupa, stvarajući kapu.

5) Nerazuman dizajn proizvoda. Lokalno mjesto ljepila proizvoda je pregusto, a previše skupljanja tijekom injekcijskog prešanja dovest će do lokalnog skupljanja. Kako bi se riješio problem lokalnog skupljanja proizvoda, često je potrebno koristiti veći tlak ubrizgavanja i dulje vrijeme ubrizgavanja za punjenje i održavanje tlaka, što rezultira nedovoljnom čvrstoćom i deformacijom kalupa, što rezultira vrhom.

6) Temperatura plijesni je previsoka. Visoka temperatura kalupa ne samo da može učiniti da plastika održava dobru fluidnost, mali gubitak tlaka, već i smanjiti čvrstoću kalupa, što će također dovesti do stvaranja vrha.

Treći slučaj:

To je najčešći problem u proizvodnji injekcijskog prešanja, koji se ne može riješiti svim procesnim sredstvima, a najveći je problem za tehničare injekcijskog prešanja. Za ovu situaciju najvažnije sredstvo je popraviti kalup. Rješenja su:

1) Lokalno smanjenje ljepila proizvoda. Lokalno skupljanje proizvoda se smanjuje, a nakon što se smanji mjesto ljepila, problem skupljanja proizvoda može se poboljšati, tlak ubrizgavanja će se smanjiti, deformacija kalupa će biti mala, a vrh se može suzbiti. Ovo je najučinkovitija i najčešće korištena metoda.

2) Dodajte točke ljepila. Povećanje točke izlijevanja može smanjiti proces injekcijskog prešanja, smanjiti tlak injekcijskog prešanja, tlak na šupljinu kalupa će se smanjiti, a stvaranje vrha može se učinkovito riješiti. Povećanje točke ubrizgavanja, posebno u položaju skupljanja proizvoda, može imati trenutni učinak na smanjenje tlaka ubrizgavanja šupljine kalupa. Također je jedno od najčešće korištenih sredstava.

3) Ojačajte dio kalupa. Ponekad se deformacija predloška može ojačati dodavanjem zagrade između pokretnog predloška i