Analiza ključnih točaka dizajna kalupa kružnog trostranog klizača proizvoda

U području dizajna kalupa za injekcijsko ubrizgavanje, okrugli proizvodi predstavljaju jedinstvene izazove zbog svoje simetrije i fluidne geometrije. Kao posebna vrsta matrice, dizajn i izrada trostrane klizne matrice vrlo je važna za učinkovitu proizvodnju složenih kružnih proizvoda. Ovaj će rad raspravljati o ključnim točkama dizajna kalupa kružnog trostranog klizača proizvoda i pružiti praktične smjernice za inženjere kalupa.

1. Analiza proizvoda i planiranje kalupa

Prije dizajniranja trostranog kliznog kalupa potrebno je provesti sveobuhvatnu analizu kružnog proizvoda. To uključuje promjer proizvoda, visinu, debljinu stijenke, zahtjeve tolerancije i sve posebne funkcionalne zahtjeve. Na temelju ovih parametara, dizajner kalupa može planirati osnovnu strukturu kalupa, uključujući broj šupljina, raspored i položaj klizača.

2. Dizajn klizača

Dizajn trostranog klizača jezgra je ove vrste kalupa. Svaki klizač mora biti precizno dizajniran kako bi se osiguralo glatko otpuštanje tijekom injekcijskog prešanja. Dizajn klizača treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:

Kut klizača: Kut klizača treba biti dizajniran tako da se može glatko ukloniti iz oblika proizvoda, a obično je potrebna analiza više kutova kako bi se odredio najbolji kut klizača.

Vodilica klizača: Kako bi se osiguralo glatko kretanje klizača tijekom procesa otvaranja i zatvaranja, dizajn vodilice mora biti precizan kako bi se osiguralo ispravno pozicioniranje i pomicanje klizača.

Mehanizam za zaključavanje klizača: U zatvorenom stanju kalupa, klizač mora biti čvrsto zaključan kako bi se spriječila deformacija proizvoda pod tlakom ubrizgavanja.

3. Dizajn površine za razdvajanje

Dizajn razdjelne površine vrlo je važan za vađenje okruglih proizvoda. Površina za razdvajanje mora biti dizajnirana točno duž kružnog obrisa proizvoda kako bi se osiguralo da se proizvod može glatko odvojiti od kalupa. Istodobno, dizajn razdjelne površine također treba uzeti u obzir čvrstoću i trajnost kalupa.

4. Sustav izbacivanja

Dizajn sustava za izbacivanje mora uzeti u obzir posebnost trostranog klizača. Položaj naprstka ili šipke za izbacivanje mora biti pažljivo raspoređen kako bi se osiguralo ravnomjerno naprezanje proizvoda kako bi se izbjeglo bijelo ili dizanje. U nekim slučajevima može biti potreban pomoćni mehanizam za izbacivanje, kao što je poklopac za plin ili hidraulički sustav izbacivača.

5. Sustav hlađenja

Dizajn rashladnog sustava ključan je za kontrolu brzine hlađenja proizvoda i sprječavanje deformacija. Rashladna voda treba biti ravnomjerno raspoređena u svim dijelovima kalupa, posebno u blizini klizača i šupljine, kako bi se osiguralo ravnomjerno hlađenje.

6. Materijali za kalupe i površinska obrada

Odabir pravog materijala kalupa i postupka površinske obrade vrlo je važan za poboljšanje trajnosti kalupa i kvalitete površine proizvoda. Za okrugle proizvode obično se preporučuje uporaba materijala visoke tvrdoće, otpornih na koroziju i posebne obrade površine kalupa, kao što je niklanje ili kromiranje, kako bi se poboljšala otpornost na habanje i antiviskoznost.

7. Ispitivanje i optimizacija plijesni

Nakon završetka dizajna kalupa potrebno je provesti stvarno ispitivanje injekcijskim prešanjem. Testiranjem se mogu identificirati i optimizirati potencijalni problemi u dizajnu. To može uključivati podešavanje kuta klizača, poboljšanje sustava izbacivanja ili optimizaciju sustava hlađenja.

Zaključak

Dizajn trostranog kliznog kalupa za kružne proizvode složen je proces koji zahtijeva sveobuhvatno razmatranje geometrije proizvoda, dizajna strukture kalupa, odabira materijala i procesa injekcijskog prešanja. Preciznim dizajnom i pedantnom izradom može se osigurati visokokvalitetna proizvodnja okruglih proizvoda. Dizajneri kalupa moraju stalno učiti i prilagođavati se novim tehnologijama kako bi zadovoljili sve strože zahtjeve proizvoda i tržišne izazove.