Električni sustav stroja za injekcijsko prešanje, sustav tlaka ulja, dio za zaključavanje kalupa, točke održavanja dijelova za ubrizgavanje

Proizvodnja strojeva za injekcijsko prešanje općenito traje 24 sata rada, dugo vremena u radnom stanju stroja moramo dobro obaviti radove na održavanju i nastojati pronaći probleme prije nego što stroj ne riješi problem. Inače, nakon što stroj zakaže, mora se zaustaviti i popraviti, što utječe na proizvodnju.

Stoga je posebno važno dobro obaviti posao održavanjastroj za injekcijsko prešanje. Da bi se dobro obavio posao u održavanju stroja za injekcijsko prešanje, sadržaj održavanja mora se klasificirati prema učestalosti mogućih kvarova: sadržaj najviše frekvencije uključen je u svakodnevno održavanje, učestalost je nešto niža u tjednom održavanju i tako dalje, a zatim se klasificira mjesečno održavanje i godišnji sadržaj radova održavanja.

Nakon što se utvrdi sadržaj održavanja, najbolje je angažirati posebnu osobu koja će biti odgovorna za učinkovito provođenje radova održavanja u skladu s planiranim aranžmanom. Svaki put kada se završe radovi na održavanju, potrebno je napraviti potrebnu evidenciju kako bi procjena stroja u budućem radu imala osnovu.

Održavanje električnog sustava

(1) Prilikom provjere visokonaponskog elementa u stroju, ako nije potrebno, ne smije se uključivati glavno napajanje.
(2) Prilikom zamjene kalupa ne dopustite da rashladna voda uđe u električnu upravljačku kutiju.
(3) Provjerite je li temperatura u električnoj upravljačkoj kutiji previsoka, što će utjecati na normalan rad i vijek trajanja elektroničke ploče.
(4) Prilikom promjene releja treba koristiti navedeni naponski relej.

Temperaturu hidrauličkog ulja stroja za injekcijsko prešanje treba održavati između 30-55 Celzijevih stupnjeva. Ako temperatura ulja prijeđe 60 Celzijevih stupnjeva, pojavit će se sljedeći problemi:

(1) Hidrauličko ulje se pogoršava zbog oksidacije.
(2) Viskoznost hidrauličkog ulja je smanjena, što rezultira oštećenjem pumpe za ulje, curenjem ulja i padom tlaka, a učinkovitost cijelog stroja je smanjena.
(3) Ubrzajte brzinu starenja uljne brtve.
(4) Spriječite curenje rashladne vode u spremnik sustava, obratite posebnu pozornost da provjerite ima li curenja vode unutar hladnjaka ulja. Očistite unutrašnjost hladnjaka svakih šest mjeseci.
(5) Stroj za injekcijsko prešanje mora se mijenjati jednom u 3000-4000 sati rada, a novo i staro ulje ne mogu se miješati prilikom zamjene ulja, a filter u spremniku treba odvrnuti radi čišćenja.
(6) Budući da je kalem ventila blokiran stranim predmetima, kalem ventila treba ukloniti i očistiti dizelom ili kerozinom (ili uroniti u čisto hidrauličko ulje), a zatim se komprimirani zrak koristi za uklanjanje stranih predmeta.

Održavanje dijelova za zaključavanje kalupa

(1), stezni dio radnog vijeka šarke je vrlo dug, ali svaki pokretni dio treba biti pravilno podmazan, inače će se šarka istrošiti i smanjiti vijek trajanja.
(2) Održavajte četiri vučne šipke čistima.
(3) Održavajte klizne noge i tračnice pokretnog predloška čistima i podmazanima.
(4) Izbjegavajte korištenje kalupa blizu ili premašujući radni tlak.
(5) Prilikom podešavanja načina rada ne može se koristiti brzina zaključavanja ekspresnog načina rada.
(6) Upravljajte položajem hoda postupka blokiranja načina rada u najprikladnijem položaju kako biste smanjili utjecaj blokade načina rada na stroj.

Održavanje injekcijskog dijela

(1) Održavajte vodilicu podmazanom i čistom.
(2) Održavajte površinu streljačke platforme čistom i suhom.
(3) Kada koristite povrat materijala, magnetski okvir spremnika mora se dodati u spremnik kako bi se spriječilo ulazak metalnih krhotina u cijev za topljenje.
(4) Temperatura bačve doseže zadanu temperaturu za oko 3 minute reprodukcije (kako bi se osiguralo da su sirovine u cijevi potpuno omekšane) kako bi se spriječilo oštećenje vijka i prijenosnog sustava.
(5) Kada cijev ne dosegne unaprijed zadanu temperaturu, nemojte pokretati motor za topljenje i nemojte koristiti obrnuti kabel (labav) kako biste izbjegli oštećenje rotirajućih komponenti sustava.
(6) Koristite ispravnu metodu zamjene i čišćenja plastike koju je osigurao dobavljač plastike.
(7) Povremeno provjeravajte sve dijelove stola za pucanje, zategnite labave dijelove i osigurajte uravnoteženu ugradnju dva cilindra ulja za ubrizgavanje kako biste izbjegli oštećenje uljne brtve cilindra ulja za ubrizgavanje, cilindra za ulje, klipnjače i druga oštećenja.
(8) Kada je temperatura taline normalna i stalno postoje crne mrlje ili promjena boje taline, treba provjeriti jesu li potisni prsten i potisni prsten vijka za ubrizgavanje oštećeni.