Električni sustav, sustav pritiska ulja, dijelovi za zaključavanje kalupara, točke održavanja

Proizvodnja strojeva za injekcijsko oblikovanje obično traje 24 sata rada, za dugo vremena u radnom stanju stroja, moramo dobro obaviti posao održavanja, i nastojati pronaći probleme prije nego što dođe do kvara stroja kako bismo riješili problem. Inače, jednom kada stroj zakaže, mora se zaustaviti i popraviti, što utječe na proizvodnju.

Stoga je posebno važno dobro obaviti posao održavanjastrojevi za injektiranje. Da bismo dobro obavili posao održavanja stroja za injekcijsko oblikovanje, sadržaj održavanja mora biti klasificiran prema učestalosti mogućih kvarova: sadržaj najviše učestalosti uključuje se u dnevno održavanje, učestalost je nešto niža u tjednom održavanju, i tako dalje, a zatim se klasificira sadržaj mjesečnog i godišnjeg održavanja.

Nakon što je sadržaj održavanja utvrđen, najbolje je odrediti posebnu osobu koja će biti odgovorna za osiguranje da se radovi održavanja učinkovito provode u skladu s planiranim rasporedom. Svaki put kada se radovi održavanja završe, potrebno je napraviti potrebne zapise kako bi evaluacija stroja u budućem radu imala osnovu.

Održavanje električnog sustava

(1) Kada provjeravate visokonaponski element u stroju, ako nije nužno, glavni izvor napajanja ne bi trebao biti uključen.
(2) Prilikom zamjene kalupa, ne dopustite da hladna voda uđe u električnu kontrolnu kutiju.
(3) Provjerite je li temperatura u električnoj kontrolnoj kutiji previsoka, što će utjecati na normalan rad i vijek trajanja elektroničke ploče.
(4) Prilikom promjene releja, treba koristiti relej s propisanim naponom.

Temperatura hidrauličnog ulja stroja za ubrizgavanje trebala bi se održavati između 30-55 stupnjeva Celzija. Ako temperatura ulja premaši 60 stupnjeva Celzija, doći će do sljedećih problema:

(1) Hidraulično ulje se pogoršava zbog oksidacije.
(2) Viskoznost hidrauličnog ulja se smanjuje, što rezultira oštećenjem uljne pumpe, curenjem ulja i padom pritiska, a učinkovitost cijelog stroja se smanjuje.
(3) Ubrzava se brzina starenja uljnih brtvila.
(4) Spriječiti curenje hladne vode u sustavnu posudu, posebno obratiti pažnju na provjeru postoji li curenje vode unutar hladnjaka ulja. Očistiti unutrašnjost hladnjaka svaka šest mjeseci ili tako.
(5) Stroj za ubrizgavanje mora se zamijeniti jednom svake 3000-4000 radnih sati, a novo i staro ulje se ne smiju miješati prilikom zamjene ulja, a filter u posudi treba odvrnuti radi čišćenja.
(6) Budući da je klip ventila blokiran stranim predmetima, klip ventila treba ukloniti i očistiti dizelom ili kerozinom (ili uroniti u čisto hidraulično ulje), a zatim se koristi komprimirani zrak za uklanjanje stranih predmeta.

Održavanje dijelova za zaključavanje kalupa

(1) radni vijek dijela za stezanje zapečaćenog je vrlo dug, ali svaki pokretni dio treba pravilno podmazivati, inače će se zapečaćeni trošiti i smanjiti vijek trajanja.
(2) Održavajte četiri povlačna štapa čistima.
(3) Održavajte klizne noge i tračnice pokretnog predloška čistima i podmazanima.
(4) Izbjegavajte korištenje kalupa blizu ili iznad radnog pritiska.
(5) Prilikom podešavanja načina, brzina zaključavanja u ekspresnom načinu ne može se koristiti.
(6) Kontrolirajte položaj hoda akcije zaključavanja u najprikladnijem položaju kako biste smanjili udar zaključavanja na stroj.

Održavanje dijela za ubrizgavanje

(1) Održavajte vodilicu podmazanom i čistom.
(2) Održavajte površinu platforme za ispaljivanje čistom i suhom.
(3) Kada se koristi povrat materijala, magnetski okvir lijevka mora se dodati u lijevak kako bi se spriječilo ulazak metalnih ostataka u cijev za taljenje.
(4) Temperatura cilindra doseže postavljenu temperaturu za otprilike 3 minute reprodukcije (kako bi se osiguralo da su sirovine u cilindru potpuno omekšane) kako bi se spriječila oštećenja vijka i sustava prijenosa.
(5) Kada cilindar ne dostigne unaprijed postavljenu temperaturu, nemojte pokretati motor za taljenje, i nemojte koristiti akciju povratnog kabela (labavo) kako biste izbjegli oštećenje komponenti rotacijskog sustava.
(6) Koristite ispravnu zamjenu plastike i metodu čišćenja koju pruža dobavljač plastike.
(7) Periodično provjeravajte sve dijelove stola za ispaljivanje, zategnite labave dijelove i osigurajte uravnoteženu instalaciju dva injekcijska cilindra kako biste izbjegli oštećenje brtve ulja injekcijskog cilindra, cilindra, klipnog štapa i drugih oštećenja.
(8) Kada je temperatura taljenja normalna i stalno se pojavljuju crne točke ili promjena boje taljenja, treba provjeriti jesu li prsten za potisak i prsten za potisak injekcijskog vijka oštećeni.