परिपत्र उत्पाद तीन तरफा स्लाइडर के मोल्ड डिजाइन के प्रमुख बिंदुओं का विश्लेषण

इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन के क्षेत्र में, गोल उत्पाद अपनी समरूपता और द्रव ज्यामिति के कारण अद्वितीय चुनौतियों का सामना करते हैं। एक विशेष प्रकार के मरने के रूप में, जटिल परिपत्र उत्पादों के कुशल उत्पादन के लिए तीन-तरफा स्लाइडर डाई का डिजाइन और निर्माण बहुत महत्वपूर्ण है। यह पत्र परिपत्र उत्पाद तीन-तरफा स्लाइडर के मोल्ड डिजाइन के प्रमुख बिंदुओं पर चर्चा करेगा, और मोल्ड इंजीनियरों के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन प्रदान करेगा।

1. उत्पाद विश्लेषण और मोल्ड योजना

तीन तरफा स्लाइडर मोल्ड को डिजाइन करने से पहले, परिपत्र उत्पाद का व्यापक विश्लेषण करना आवश्यक है। इसमें उत्पाद का व्यास, ऊंचाई, दीवार की मोटाई, सहिष्णुता की आवश्यकताएं और कोई विशेष कार्यात्मक आवश्यकताएं शामिल हैं। इन मापदंडों के आधार पर, मोल्ड डिजाइनर मोल्ड की मूल संरचना की योजना बना सकता है, जिसमें गुहाओं की संख्या, लेआउट और स्लाइडर की स्थिति शामिल है।

2. स्लाइडर डिजाइन

तीन तरफा स्लाइडर का डिज़ाइन इस प्रकार के मोल्ड का मूल है। प्रत्येक स्लाइडर को इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान चिकनी रिलीज सुनिश्चित करने के लिए ठीक से डिज़ाइन किया जाना चाहिए। स्लाइडर डिजाइन को निम्नलिखित पहलुओं पर विचार करने की आवश्यकता है:

स्लाइडर कोण: स्लाइडर के कोण को डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि इसे उत्पाद के आकार से आसानी से हटाया जा सके, और आमतौर पर सर्वश्रेष्ठ स्लाइडर कोण निर्धारित करने के लिए एक बहु-कोण विश्लेषण की आवश्यकता होती है।

स्लाइडर गाइड: उद्घाटन और समापन प्रक्रिया के दौरान स्लाइडर की सुचारू गति सुनिश्चित करने के लिए, स्लाइडर की सही स्थिति और गति सुनिश्चित करने के लिए गाइड का डिज़ाइन सटीक होना चाहिए।

स्लाइडर लॉकिंग तंत्र: बंद मोल्ड स्थिति में, इंजेक्शन दबाव के तहत उत्पाद के विरूपण को रोकने के लिए स्लाइडर को मजबूती से बंद करने की आवश्यकता होती है।

3. बिदाई सतह डिजाइन

गोल उत्पादों के डिमोल्डिंग के लिए बिदाई सतह का डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। बिदाई की सतह को उत्पाद की गोलाकार रूपरेखा के साथ सटीक रूप से डिज़ाइन किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद मोल्ड से आसानी से अलग हो सके। इसी समय, बिदाई सतह के डिजाइन को भी मोल्ड की ताकत और स्थायित्व पर विचार करने की आवश्यकता होती है।

4. बेदखलदार प्रणाली

बेदखलदार प्रणाली के डिजाइन को तीन-तरफा स्लाइडर की विशिष्टता को ध्यान में रखना होगा। थिम्बल या इजेक्टर रॉड की स्थिति को सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सफेद या जैकिंग से बचने के लिए उत्पाद को समान रूप से जोर दिया जा सके। कुछ मामलों में, एक सहायक बेदखलदार तंत्र, जैसे गैस कैप या हाइड्रोलिक बेदखलदार प्रणाली की आवश्यकता हो सकती है।

5. शीतलन प्रणाली

शीतलन प्रणाली का डिज़ाइन उत्पाद की शीतलन दर को नियंत्रित करने और विरूपण को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है। ठंडा पानी समान रूप से मोल्ड के सभी हिस्सों में वितरित किया जाना चाहिए, विशेष रूप से स्लाइडर और गुहा के पास, एक समान शीतलन सुनिश्चित करने के लिए।

6. मोल्ड सामग्री और सतह के उपचार

मोल्ड के स्थायित्व और उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए सही मोल्ड सामग्री और सतह उपचार प्रक्रिया का चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है। गोल उत्पादों के लिए, आमतौर पर पहनने के प्रतिरोध और विरोधी चिपचिपाहट में सुधार के लिए उच्च-कठोरता, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री और मोल्ड सतह के विशेष उपचार, जैसे निकल चढ़ाना या क्रोमियम चढ़ाना का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।

7. मोल्ड परीक्षण और अनुकूलन

मोल्ड डिजाइन पूरा होने के बाद, वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग परीक्षण करना आवश्यक है। परीक्षण के माध्यम से, डिजाइन में संभावित समस्याओं की पहचान और अनुकूलन किया जा सकता है। इसमें स्लाइडर के कोण को समायोजित करना, इजेक्शन सिस्टम में सुधार करना या शीतलन प्रणाली को अनुकूलित करना शामिल हो सकता है।

समाप्ति

परिपत्र उत्पादों के लिए तीन तरफा स्लाइडर मोल्ड का डिजाइन एक जटिल प्रक्रिया है, जिसके लिए उत्पाद ज्यामिति, मोल्ड संरचना डिजाइन, सामग्री चयन और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। सटीक डिजाइन और सावधानीपूर्वक विनिर्माण के माध्यम से, गोल उत्पादों का उच्च गुणवत्ता वाला उत्पादन सुनिश्चित किया जा सकता है। मोल्ड डिजाइनरों को लगातार कठोर उत्पाद आवश्यकताओं और बाजार की चुनौतियों को पूरा करने के लिए नई तकनीकों को सीखना और अनुकूलित करना चाहिए।