Injektionsprodukte graten, überlaufen, graten und andere Lösungen
Die Spitze, auch bekannt als Grate, Überlauf, Überlauf usw., tritt meist in der Trennposition der Form auf, wie z. B.: die Trennfläche der Form, der Gleitteil des Schiebers, der Spalt des Einsatzes, die Porosität der Auswerferstange usw. Wenn der Überlauf nicht rechtzeitig behoben wird, wird er weiter ausgedehnt, wodurch ein lokaler Kollaps der Prägungsform entsteht, der dauerhafte Schäden verursacht. Die Spitze des Spalts des Einsatzes und die Pore der Auswerferstange sorgen ebenfalls dafür, dass das Produkt an der Form haftet, was sich auf die Freigabe der Form auswirkt.
Die Spitze ist im Wesentlichen der Überschuss, der auf dem Produkt verbleibt, nachdem der Spalt zwischen dem Kunststoffmaterial, das in die Form eintritt, und dem passenden Teil abgekühlt ist. Das Problem der Kappe zu lösen ist sehr einfach, das heißt, zu kontrollieren, dass die Schmelze nicht in die Form gelangt, um in den Spalt zu passen.
Kunststoff schmilzt in die Form, um in den Spalt zu passen, es gibt im Allgemeinen zwei Fälle: Einer ist, dass der Formpassungsspalt ursprünglich groß ist, Kolloide können leicht in ihn eindringen; Der andere Fall ist, dass der Formspalt nicht groß ist, sondern durch den Druck des geschmolzenen Kolloids hineingedrückt wird.
Oberflächlich betrachtet scheint es, solange die Fertigungsgenauigkeit und Festigkeit der Form vollständig gelöst werden kann. Es ist notwendig, die Fertigungsgenauigkeit der Form zu verbessern, den passenden Spalt der Form zu verringern und das Eindringen des Schmelzkolloids zu verhindern. Die Festigkeit der Form kann jedoch in vielen Fällen nicht unendlich verstärkt werden, wenn man sie unter Druck setzt, das Kolloid kann nicht hineinplatzen.
Die Herstellung der Platte hat sowohl schimmel- als auch prozessbedingte Gründe. Überprüfen Sie die Gründe für den Prozess, prüfen Sie zunächst, ob die Schließkraft ausreicht, nur um sicherzustellen, dass die Schließkraft ausreicht, wenn die Spitze noch erzeugt ist, überprüfen Sie die Gründe für die Form.
Prüfen Sie, ob die Spannkraft ausreicht:
1) Erhöhen Sie allmählich den Einspritzdruck, mit zunehmendem Einspritzdruck nimmt auch die Spitze entsprechend zu, und die Spitze wird hauptsächlich auf der Trennfläche der Form erzeugt, was darauf hinweist, dass die Schließkraft nicht ausreicht.
2) Erhöhen Sie allmählich die Schließkraft der Spritzgießmaschine, wenn die Schließkraft einen bestimmten Wert erreicht, verschwindet die Kappe auf der Trennfläche, oder wenn der Einspritzdruck erhöht wird, nimmt die Kappe auf der Trennfläche nicht mehr zu. Dieser Wert der Modensperrkraft wird als ausreichend angesehen.
Prüfen Sie, ob die Genauigkeit der Formherstellung, die durch die Methode verursacht wird:
Mit einer niedrigeren Materialtemperatur, einer geringeren Abfüllgeschwindigkeit und einem niedrigeren Einspritzdruck ist das Produkt gerade noch voll (das Produkt schrumpft leicht). Zu diesem Zeitpunkt kann davon ausgegangen werden, dass die Fähigkeit der Schmelze, in den Formspalt einzudringen, sehr schwach ist, und wenn die Spitze zu diesem Zeitpunkt erzeugt wird, kann beurteilt werden, dass es sich um ein Problem der Genauigkeit der Formherstellung handelt und durch Reparatur der Form gelöst werden muss. Es kann erwogen werden, auf den Einsatz technologischer Methoden zu verzichten, um die Erzeugung der Spitze zu lösen.
Es sollte beachtet werden, dass die oben genannten "drei niedrigen" Bedingungen unverzichtbar sind, eine hohe Materialtemperatur, eine schnellere Füllgeschwindigkeit und ein höherer Einspritzdruck führen dazu, dass der lokale Druck des Formhohlraums ansteigt, die Fähigkeit der Schmelze verbessert, mit dem Spalt in die Form einzudringen, und die Form zu erweitern, um eine Kappe herzustellen, obwohl das Produkt zu diesem Zeitpunkt mit dem Kleber nicht zufrieden ist.
Die Analyse der Ursachen der Spitze basiert auf der Prämisse, dass die Klemmkraft ausreichend ist. Wenn die Klemmkraft nicht ausreicht, ist es schwierig, die Ursachen für die Spitze zu analysieren. Die folgende Analyse bezieht sich auf den Fall einer ausreichenden Spannkraft, bitte achten Sie auf das Lesegerät.
Entsprechend den verschiedenen Situationen, in denen Pifeng auftritt, ist die Möglichkeit von Graten:
Der erste Fall:
Wie oben erwähnt, wurde bei niedrigen Temperaturen, niedriger Geschwindigkeit und niedrigem Druck, wenn das Produkt mit dem Kleber nicht zufrieden ist, die Spitze hergestellt. Die Hauptgründe können sein: Die Präzision des Formenbaus reicht nicht aus, die Lücke in der Zusammenarbeit ist zu groß;
Der zweite Fall:
Wenn das Produkt nur mit Klebstoff gefüllt ist, tritt das lokale Schrumpfungsphänomen auf, und es gibt keine Spitze. Wenn der Einspritzdruck erhöht wird, um die lokale Schrumpfung des Produkts zu verbessern, wird die Spitze erzeugt. Mögliche Ursachen sind:
1) Die Materialtemperatur ist zu hoch. Die hohe Temperatur des Materials, die niedrige Viskosität der Schmelze, die gute Fließfähigkeit, je stärker die Fähigkeit der Schmelze, mit dem Spalt in die Form einzubrechen, führen zum Auftauchen der Spitze.
2) Die Einspritzgeschwindigkeit ist zu hoch und der Einspritzdruck ist zu groß (was zu einer Übersättigung der Füllung führt). Eine zu hohe Geschwindigkeit, ein zu hoher Einspritzdruck, insbesondere ein zu hoher Einspritzdruck, erhöhen die Fähigkeit der Schmelze, mit dem Spalt in die Form zu platzen, was zum Entstehen einer Spitze führt.
3) Die Fließfähigkeit von Kunststoff ist zu hoch. Je besser die Fließfähigkeit des Kunststoffs, je niedriger die Viskosität der Schmelze und je stärker die Fähigkeit der Schmelze, sich mit dem Spalt in die Form zu bohren, ist es einfach, eine Spitze herzustellen. Wenn die Formherstellung abgeschlossen ist, die Tiefe der Auslassrille der Form und der Kooperationsspalt der Form festgelegt sind und eine andere Art von Kunststoff mit guter Fließfähigkeit hergestellt wird, wird eine Kappe hergestellt.
4) Die Festigkeit der Form ist unzureichend. Wenn die Konstruktionsfestigkeit der Form nicht ausreicht, wenn der Formhohlraum dem Druck der Kunststoffschmelze ausgesetzt ist, verformt er sich und dehnt sich aus, und das Kolloid platzt in den Spalt der Form, wodurch eine Kappe entsteht.
5) Unvernünftiges Produktdesign. Die lokale Klebestelle des Produkts ist zu dick, und zu viel Schrumpfung während des Spritzgießens führt zu einer lokalen Schrumpfung. Um das Problem der lokalen Schrumpfung von Produkten zu lösen, ist es oft notwendig, einen höheren Einspritzdruck und eine längere Einspritzzeit zum Befüllen und Halten des Drucks zu verwenden, was zu einer unzureichenden Formfestigkeit und Verformung führt, was zu einer Kippe führt.
6) Die Temperatur der Form ist zu hoch. Eine hohe Formtemperatur kann nicht nur dazu führen, dass der Kunststoff eine gute Fließfähigkeit und einen geringen Druckverlust beibehält, sondern auch die Festigkeit der Form verringert, was auch zur Bildung der Spitze führt.
Der dritte Fall:
Es ist das am häufigsten anzutreffende Problem in der Spritzgießproduktion, das nicht mit allen Verfahrensmitteln gelöst werden kann, und es ist das größte Problem für Spritzgießtechniker. In dieser Situation ist das wichtigste Mittel, die Form zu fixieren. Die Lösungen sind:
1) Reduzierung des lokalen Klebstoffs des Produkts. Die lokale Schrumpfung des Produkts wird reduziert, und nachdem die Klebestelle reduziert wurde, kann das Problem der Produktschrumpfung verbessert werden, der Einspritzdruck wird reduziert, die Formverformung ist gering und die Spitze kann unterdrückt werden. Dies ist die effektivste und am häufigsten verwendete Methode.
2) Fügen Sie Klebepunkte hinzu. Durch die Erhöhung des Gießpunkts kann der Spritzgießprozess verkürzt, der Spritzgussdruck verringert, der Druck auf den Formhohlraum verringert und die Erzeugung der Spitze effektiv gelöst werden. Die Erhöhung des Anspritzpunkts, insbesondere in der Schrumpfposition des Produkts, kann sich unmittelbar auf die Reduzierung des Einspritzdrucks des Formhohlraums auswirken. Es ist auch eines der am häufigsten verwendeten Mittel.
3) Verstärken Sie das Formteil. Manchmal kann die Verformung der Schablone verstärkt werden, indem eine Verstrebung zwischen der beweglichen Schablone und der Schablone hinzugefügt wird.
