Elektrische Anlage der Spritzgießmaschine, Öldrucksystem, Formverriegelungsteil, Wartungspunkte für Spritzgießteile
Die Produktion von Spritzgießmaschinen ist im Allgemeinen 24 Stunden Betrieb, für eine lange Zeit im Arbeitszustand der Maschine, müssen wir einen guten Job der Wartungsarbeiten zu tun, und bemühen sich, Probleme vor dem Maschinenversagen zu finden, um das Problem zu lösen. Wenn die Maschine nicht funktioniert, muß sie aufgehalten und repariert werden, was die Produktion beeinträchtigt.
Die Kommission hat die Kommission aufgefordert, dieSpritzgießmaschine- Ich weiß. Um die Wartung der Spritzgießmaschine gut durchzuführen, muss der Wartungsinhalt nach der Häufigkeit möglicher Ausfälle klassifiziert werden: Der höchste Frequenzinhalt wird in die tägliche Wartung einbezogen, die Häufigkeit ist bei der wöchentlichen Wartung etwas niedriger us
Nach der Festlegung des Inhalts der Wartung ist es am besten, eine spezielle Person dafür zu beauftragen, sicherzustellen, dass die Wartungsarbeiten gemäß der geplanten Anordnung wirksam durchgeführt werden. Bei jedem Abschluß der Wartungsarbeiten sind die erforderlichen Aufzeichnungen zu erstellen, damit die Bewertung der Maschine bei den künftigen Arbeiten eine Grundlage hat.
Wartung der elektrischen Anlage
(1) Bei der Prüfung des Hochspannungselements in der Maschine sollte die Hauptstromversorgung nicht eingeschaltet werden, wenn dies nicht notwendig ist.
(2) Wenn Sie die Form ersetzen, lassen Sie das Kühlwasser nicht in die elektrische Steuerungskiste eindringen.
(3) Überprüfen Sie, ob die Temperatur in der elektrischen Steuerungskiste zu hoch ist, was sich auf die normale Arbeitszeit und Lebensdauer der elektronischen Platine auswirkt.
(4) Bei der Umstellung des Relais ist das angegebene Spannungsrelais zu verwenden.
Die Temperatur des Hydrauliköls der Spritzgießmaschine sollte zwischen 30 und 55 Grad Celsius gehalten werden. Übersteigt die Öltemperatur 60°C, treten folgende Probleme auf:
(1) Das Hydrauliköl verschlechtert sich durch Oxidation.
(2) Die Viskosität des Hydrauliköls wird verringert, was zu Schäden an der Ölpumpe, zu Öllecks und Druckabfall führt und den Wirkungsgrad der gesamten Maschine verringert.
(3) Beschleunigt die Alterungsgeschwindigkeit der Öldichtung.
(4) Verhindern Sie, daß Kühlwasser in den Systembehälter gelangt, achten Sie besonders darauf, ob Wasser im Ölkühlkörper ausläuft. Reinigen Sie die Kühlerin etwa alle sechs Monate.
(5) Die Spritzgießmaschine muss alle 3000-4000 Arbeitsstunden ausgetauscht werden, das neue und das alte Öl darf beim Austausch des Öls nicht gemischt werden und der Filter im Tank sollte zur Reinigung abgedreht werden.
(6) Da die Ventilspülung durch Fremdkörper blockiert ist, sollte sie entfernt und mit Diesel oder Kerosin gereinigt werden (oder in sauberes Hydrauliköl getaucht), und dann wird Druckluft verwendet, um Fremdkörper zu entfernen.
Wartung von Formblockteilen
(1) Die Lebensdauer des Scharnier-Klemmteils ist sehr lang, aber jedes bewegliche Teil sollte richtig geschmiert werden, sonst verschleiert sich das Scharnier und verkürzt die Lebensdauer.
(2) Halte die vier Zugstangen sauber.
(3) Halten Sie die Schiebefüße und Schienen der beweglichen Vorlage sauber und geschmiert.
(4) Vermeiden Sie die Verwendung von Formen, die dem Arbeitsdruck nahe kommen oder ihn übersteigen.
(5) Bei der Einstellung des Modus darf die Schließgeschwindigkeit im Expressmodus nicht verwendet werden.
(6) Die Schlagposition der Verriegelungsfunktion in der geeignetsten Position steuern, um die Auswirkungen der Verriegelungsfunktion auf die Maschine zu verringern.
Instandhaltung des Injektionsteils
(1) Die Führungsstange muss geschmiert und sauber sein.
(2) Die Oberfläche der Drehbank sauber und trocken halten.
(3) Bei Verwendung der Materialrückgabe ist der Magnetrahmen des Trommeln in den Trommel hinzuzufügen, um zu verhindern, daß Metallschrott in das Schmelzrohr gelangt.
(4) Die Laufzeit der Verarbeitung beträgt etwa 3 Minuten, um die Temperatur des Laufs auf die eingestellte Temperatur zu bringen (um die vollständige Erweichung der Rohstoffe im Lauf sicherzustellen), um Schäden an Schraube und Getriebe zu vermeiden.
(5) Wenn das Laufwerk nicht die vorgegebene Temperatur erreicht, darf der Schmelzmotor nicht eingeschaltet werden und die Rückwärtsleitung (los) nicht angewendet werden, um Schäden an den Komponenten des rotierenden Systems zu vermeiden.
(6) Verwenden Sie die vom Kunststofflieferanten bereitgestellte korrekte Plastikersatz- und Reinigungsmethode.
(7) Überprüfen Sie regelmäßig alle Teile des Schießtisches, ziehen Sie die losen Teile an und sorgen Sie für eine ausgewogene Montage der beiden Spritzglasflaschen, um Schäden an der Öldichtung des Spritzglasflasches, des Ölflasches, des Kolbenstäbels und anderer Schä
(8) Wenn die Schmelztemperatur normal ist und ständig schwarze Flecken oder Verfärbungen des Schmelzes vorliegen, sollte überprüft werden, ob der Schubring und der Schubring der Einspritzschraube beschädigt sind.