Sprøjtestøbemaskine elektrisk system, olietrykssystem, formlåsedel, vedligeholdelsespunkter for injektionsdel

Sprøjtestøbemaskineproduktion er generelt 24 timers drift, i lang tid i maskinens arbejdstilstand skal vi gøre et godt stykke arbejde med vedligeholdelsesarbejde og stræbe efter at finde problemer, før maskinen ikke løser problemet. Ellers, når maskinen svigter, skal den stoppes og repareres, hvilket påvirker produktionen.

Derfor er det særligt vigtigt at gøre et godt stykke arbejde med at vedligeholdesprøjtestøbning maskine. For at gøre et godt stykke arbejde i vedligeholdelsen af sprøjtestøbemaskinen skal vedligeholdelsesindholdet klassificeres efter hyppigheden af mulige fejl: det højeste frekvensindhold er inkluderet i daglig vedligeholdelse, frekvensen er lidt lavere i ugentlig vedligeholdelse osv., og derefter klassificeres den månedlige vedligeholdelse og det årlige vedligeholdelsesarbejdeindhold.

Når vedligeholdelsesindholdet er fastlagt, er det bedst at arrangere en særlig person, der er ansvarlig for at sikre, at vedligeholdelsesarbejdet gennemføres effektivt i overensstemmelse med den planlagte ordning. Hver gang vedligeholdelsesarbejdet er afsluttet, skal der foretages de nødvendige registreringer, så evalueringen af maskinen i det fremtidige arbejde har et grundlag.

Vedligeholdelse af det elektriske system

(1) Ved kontrol af højspændingselementet i maskinen, hvis det ikke er nødvendigt, bør hovedstrømforsyningen ikke være tændt.
(2) Når du udskifter formen, må du ikke lade kølevandet komme ind i den elektriske kontrolboks.
(3) Kontroller, om temperaturen i den elektriske kontrolboks er for høj, hvilket vil påvirke det elektroniske korts normale arbejds- og levetid.
(4) Ved udskiftning af relæet skal den specificerede voltage relæ skal bruges.

Sprøjtestøbemaskinens hydraulikolietemperatur skal holdes mellem 30-55 grader Celsius. Hvis olietemperaturen overstiger 60 grader Celsius, vil følgende problemer opstå:

(1) Hydraulikolien forringes på grund af oxidation.
(2) Hydraulikoliens viskositet reduceres, hvilket resulterer i beskadigelse af oliepumpen, olielækage og trykfald, og effektiviteten af hele maskinen reduceres.
(3) Accelerer ældningshastigheden for olietætningen.
(4) Undgå, at kølevand lækker ind i systemtanken, vær særlig opmærksom på at kontrollere, om der er vandlækage inde i oliekøleren. Rengør indersiden af køleren hver sjette måned eller deromkring.
(5) Sprøjtestøbemaskinen skal udskiftes en gang hver 3000-4000 timers arbejde, og den nye og gamle olie kan ikke blandes ved udskiftning af olien, og filteret i tanken skal drejes af for rengøring.
(6) Fordi ventilspolen er blokeret af fremmedlegemer, skal ventilspolen fjernes og rengøres med diesel eller petroleum (eller nedsænkes i ren hydraulikolie), og derefter bruges trykluft til at fjerne fremmedlegemer.

Vedligeholdelse af formlåsedele

(1), er spændedelen af hængslets levetid meget lang, men hver bevægelig del skal smøres ordentligt, ellers slides hængslet og reducerer levetiden.
(2) Hold de fire trækstænger rene.
(3) Hold glidefødderne og skinnerne på den bevægelige skabelon rene og smurte.
(4) Undgå at bruge forme tæt på eller overskrider arbejdstrykket.
(5) Ved justering af tilstanden kan låsehastigheden for eksprestilstand ikke bruges.
(6) Kontroller slaglængdepositionen for tilstandslåsningen i den mest hensigtsmæssige position for at reducere virkningen af tilstandslåsningen til maskinen.

Vedligeholdelse af injektionsdelen

(1) Hold sværdet smurt og rent.
(2) Hold overfladen på skydeplatformen ren og tør.
(3) Ved brug af materialeretur skal tragtens magnetiske ramme tilføjes i tragten for at forhindre metalaffald i at trænge ind i smelterøret.
(4) Tøndetemperaturen når den indstillede temperatur i ca. 3 minutters reproduktion (for at sikre, at råmaterialerne i tønden er helt blødgjort) for at forhindre beskadigelse af skruen og transmissionssystemet.
(5) Når tønden ikke når den forudindstillede temperatur, må du ikke starte smeltemotoren, og du må ikke bruge omvendt kabel (løst) for at undgå beskadigelse af de roterende systemkomponenter.
(6) Brug den korrekte plastudskiftnings- og rengøringsmetode, der leveres af plastleverandøren.
(7) Kontroller med jævne mellemrum alle dele af skydebordet, spænd de løse dele, og sørg for en afbalanceret installation af de to indsprøjtningsoliecylindre for at undgå beskadigelse af olietætningen på indsprøjtningsoliecylinderen, oliecylinderen, stempelstangen og andre skader.
(8) Når smeltetemperaturen er normal, og der konstant er sorte pletter eller misfarvning af smelten, skal det kontrolleres, om indsprøjtningsskruens trykring og trykring er beskadiget.