Elektrický systém vstřikovacího lištěného stroje, tlakový systém oleje, součástka zavírací formy, údržba vstřikovacích dílů

Výroba strojů na vstřikování plastů obvykle probíhá 24 hodin denně, při dlouhodobém pracovním stavu stroje musíme dobře vykonávat údržbu a snažit se najít problémy před selháním stroje, abychom problém vyřešili. Jinak, jakmile stroj selže, musí být zastaven a opraven, což ovlivňuje výrobu.

Proto je zvlášť důležité dobře vykonávat údržbuInjekční lištěný stroj. Aby byla údržba stroje na vstřikování plastů dobře vykonána, musí být obsah údržby klasifikován podle frekvence možných selhání: obsah s nejvyšší frekvencí je zahrnut do denní údržby, frekvence je mírně nižší v týdenní údržbě, a tak dále, a poté je klasifikován obsah měsíční a roční údržby.

Po určení obsahu údržby je nejlepší zajistit, aby byl určený speciální člověk, který bude odpovědný za zajištění efektivního provádění údržbových prací v souladu s plánovaným uspořádáním. Při každém dokončení údržbových prací musí být provedeny potřebné záznamy, aby hodnocení stroje v budoucí práci mělo základ.

Údržba elektrického systému

(1) Při kontrole vysokonapěťového prvku ve stroji, pokud to není nutné, by neměl být zapnut hlavní napájecí zdroj.
(2) Při výměně formy nedovolte, aby chladicí voda vnikla do elektrické ovládací skříně.
(3) Zkontrolujte, zda teplota v elektrické ovládací skříni není příliš vysoká, což by mohlo ovlivnit normální práci a životnost elektronické desky.
(4) Při výměně relé by mělo být použito relé s určeným napětím.

Teplota hydraulického oleje vstřikovacího stroje by měla být udržována mezi 30-55 stupni Celsia. Pokud teplota oleje překročí 60 stupňů Celsia, dojde k následujícím problémům:

(1) Hydraulický olej se zhoršuje vlivem oxidace.
(2) Viskozita hydraulického oleje se snižuje, což vede k poškození olejového čerpadla, úniku oleje a poklesu tlaku, a účinnost celého stroje se snižuje.
(3) Zrychluje se rychlost stárnutí olejové těsnění.
(4) Zabraňte úniku chladicí vody do systémové nádrže, věnujte zvláštní pozornost kontrole, zda nedochází k úniku vody uvnitř olejového chladiče. Uvnitř chladiče vyčistěte každých šest měsíců nebo tak.
(5) Vstřikovací stroj musí být vyměněn každých 3000-4000 hodin práce, a nový a starý olej se nesmí míchat při výměně oleje, a filtr v nádrži by měl být odšroubován k vyčištění.
(6) Protože je ventilová cívka zablokována cizími předměty, měla by být ventilová cívka odstraněna a vyčištěna naftou nebo kerosenem (nebo ponořena do čistého hydraulického oleje) a poté by měl být použit stlačený vzduch k odstranění cizích předmětů.

Údržba zámkových částí formy

(1) pracovní životnost upínací části závěsu je velmi dlouhá, ale každá pohyblivá část by měla být řádně promazána, jinak se závěs opotřebovává a zkracuje životnost.
(2) Udržujte čtyři táhla čistá.
(3) Udržujte kluzné nohy a kolejnice pohyblivé šablony čisté a promazané.
(4) Vyhněte se používání forem blízko nebo překračujících pracovní tlak.
(5) Při nastavování režimu nelze použít rychlost zámku expresního režimu.
(6) Ovládejte polohu zdvihu zámkové akce v nejvhodnější poloze, aby se snížil dopad zámku na stroj.

Údržba vstřikovací části

(1) Udržujte vodicí tyč promazanou a čistou.
(2) Udržujte povrch střelecké platformy čistý a suchý.
(3) Při použití materiálového návratu je nutné přidat magnetický rám do zásobníku, aby se zabránilo vniknutí kovových částic do taveninové trubice.
(4) Teplota válce dosáhne nastavené teploty přibližně po 3 minutách reprodukce (aby se zajistilo, že suroviny ve válci jsou zcela změkčeny), aby se předešlo poškození šroubu a přenosového systému.
(5) Když válec nedosáhne přednastavené teploty, nespouštějte motor tavení a nepoužívejte akci zpětného kabelu (volného), aby nedošlo k poškození komponentů rotačního systému.
(6) Používejte správnou metodu výměny a čištění plastu poskytnutou dodavatelem plastu.
(7) Pravidelně kontrolujte všechny části střílecího stolu, utáhněte volné části a zajistěte vyváženou instalaci dvou injekčních olejových válců, aby se předešlo poškození olejové těsnění injekčního olejového válce, olejového válce, pístní tyče a dalšímu poškození.
(8) Když je teplota tavení normální a neustále se objevují černé skvrny nebo zbarvení taveniny, mělo by se zkontrolovat, zda není poškozený tlačný kroužek a tlačný kroužek vstřikovací šroubu.