Srovnání aplikace horkých a studených běžců forem

Vstřikové lití je výrobní proces používaný k výrobě široké škály plastových dílů a výrobků. Jedná se o vstřikování roztaveného plastu do dutiny v plísni, kde se ochladí a ztuhne, aby vytvořil požadovaný tvar. Dva běžné typy forem používaných ve vstřikování jsou horké běžce Plísně a studené plísňové plísně. Každý typ má své výhody a využití, o kterých budeme v tomto článku mluvit.

Horké běžce formy

Stroje na horké běhání jsou navrženy tak, aby udržovaly plastový materiál v roztaveném stavu po celý cyklus tvarování. To se dosahuje zahřátím běžců a bran, které jsou kanály, které přenášejí roztavený plast z injekční trysky do dutin formy. Hlavní výhodou horkých tvarů je eliminace odpadů z rozprašovacích materiálů, protože materiál zůstává v tekutém stavu a může být opětovně použit. Výsledkem je úspory materiálu a snížení výrobních nákladů.

Stroje na teplé běhání jsou zvláště vhodné pro velké výrobní úseky, protože umožňují rychlejší dobu cyklu a lepší kvalitu dílů. Rovnoměrné rozložení teploty zajišťuje konzistentní naplnění dutin formy, což vede k jednotným rozměrům dílů a snížení vad. Kromě toho mohou horké formy vyhovovat složitým geometrickým tvarům dílů a několika dutinám, což je činí ideálními pro složité a přesné díly.

Studené běžce

Naopak, studena forma se neohřívá, takže plastový materiál vychladne a ztuhne, když prochází formou. Výsledkem je tvorba škrupin, které musí být ručně odřezány z hotových částí. Zatímco formy s chladným běžcem vytvářejí více odpadu, jsou jednodušší ve svém návrhu a obvykle levnější při výrobě.

Stroje na studenou běhnici se běžně používají pro nízké až střední výrobní cykly, kde jsou náklady na formu významným faktorem. Jsou také vhodné pro výrobu prototypů a krátkodobou výrobu, protože mohou být vyrobeny rychleji a levněji než formy na teplé běžce. V případě složitých dílů nebo dílů vyžadujících přísné tolerance však nemusí být formy na studeném běhu tak účinné, protože proces chlazení a ztužení může způsobit změny kvality dílů.

Výběr mezi horkými a studenými formy

Rozhodnutí o použití formy na teplé nebo studené běhání závisí na několika faktorech, včetně objemu výroby, složitosti dílů, nákladů na materiály a omezení rozpočtu. Pro velkou výrobu složitých dílů nabízejí formy na teple značné výhody z hlediska úspor materiálu, zkrácení doby cyklu a kvality dílů. Na druhou stranu pro výrobu malých objemů nebo prototypů mohou být formy na studeném běhu nákladově efektivnějším řešením.

O technologii JSJM

JSJM Technology je společnost se specializující na vstřikování a související služby. Díky vlastním zařízení pro přesnou výrobu poskytujeme širokou škálu služeb, včetně návrhu produktů, návrhu forem, výroby forem a vstřikování. Naše odborné znalosti v oblasti horkých a studených forem nám umožňují poskytovat řešení na míru, která splňují různé potřeby našich zákazníků.

V souhrnu je volba mezi formami na teplé a studené stříkačky ovlivněna specifickými požadavky projektu vstřikovacího lisování. Oba typy forem mají své výhody a pochopení jejich aplikací může výrobcům pomoci optimalizovat výrobní procesy a zlepšit efektivitu a nákladovou efektivitu. Schopnosti společnosti JSJM Technology v oblasti technologie horkého a studeného tvarování ji činí spolehlivým partnerem pro různé potřeby vštěpování.