Analýza klíčových bodů návrhu formy kruhového výrobku Třístranný jezdec

V oblasti konstrukce vstřikovacích forem představují kulaté výrobky díky své symetrii a geometrii kapaliny jedinečné výzvy. Jako speciální typ matrice je konstrukce a výroba třístranné posuvné matrice velmi důležitá pro efektivní výrobu složitých kruhových výrobků. Tento dokument se bude zabývat klíčovými body návrhu formy třístranného posuvníku kruhového výrobku a poskytne praktické pokyny pro inženýry forem.

1. Analýza výrobku a plánování forem

Před návrhem třístranné posuvné formy je nutné provést komplexní analýzu kruhového výrobku. To zahrnuje průměr, výšku, tloušťku stěny, požadavky na toleranci a jakékoli speciální funkční požadavky. Na základě těchto parametrů může konstruktér formy naplánovat základní strukturu formy, včetně počtu dutin, rozvržení a polohy jezdce.

2. design jezdce

Konstrukce třístranného jezdce je jádrem tohoto typu formy. Každý jezdec musí být přesně navržen tak, aby bylo zajištěno hladké uvolnění během vstřikování. Návrh posuvníku musí vzít v úvahu následující aspekty:

Úhel jezdce: Úhel jezdce by měl být navržen tak, aby jej bylo možné hladce odstranit z tvaru produktu, a k určení nejlepšího úhlu jezdce je obvykle vyžadována víceúhlová analýza.

Vodítko jezdce: Aby byl zajištěn plynulý pohyb jezdce během procesu otevírání a zavírání, musí být konstrukce vodítka přesná, aby bylo zajištěno správné umístění a pohyb jezdce.

Uzamykací mechanismus jezdce: Ve stavu uzavřené formy musí být jezdec pevně zajištěn, aby se zabránilo deformaci produktu pod vstřikovacím tlakem.

3. Konstrukce dělicího povrchu

Konstrukce dělicí plochy je velmi důležitá pro vyjmutí kulatých výrobků z formy. Dělicí plocha musí být navržena přesně podél kruhového obrysu výrobku, aby bylo zajištěno, že se výrobek může hladce oddělit od formy. Současně je třeba při konstrukci dělicí plochy brát v úvahu také pevnost a odolnost formy.

4. vyhazovací systém

Konstrukce vyhazovacího systému musí brát v úvahu zvláštnost třístranného jezdce. Poloha náprstku nebo vyhazovací tyče musí být pečlivě uspořádána tak, aby bylo zajištěno, že výrobek může být rovnoměrně namáhán, aby nedocházelo k bělání nebo protlačování. V některých případech může být vyžadován pomocný vyhazovací mechanismus, jako je uzávěr plynu nebo hydraulický vyhazovací systém.

5. chladicí systém

Konstrukce chladicího systému je zásadní pro řízení rychlosti chlazení produktu a zabránění deformaci. Chladicí voda by měla být rovnoměrně rozložena ve všech částech formy, zejména v blízkosti jezdce a dutiny, aby bylo zajištěno rovnoměrné chlazení.

6. Materiály forem a povrchové úpravy

Výběr správného materiálu formy a procesu povrchové úpravy je velmi důležitý pro zlepšení trvanlivosti formy a kvality povrchu produktu. U kulatých výrobků se obvykle doporučuje používat materiály s vysokou tvrdostí, odolné proti korozi a speciální úpravu povrchu formy, jako je niklování nebo chromování, aby se zlepšila odolnost proti opotřebení a antiviskozita.

7. Testování a optimalizace forem

Po dokončení návrhu formy je nutné provést vlastní zkoušku vstřikováním. Prostřednictvím testování lze identifikovat a optimalizovat potenciální problémy v návrhu. To může zahrnovat úpravu úhlu jezdce, zlepšení vyhazovacího systému nebo optimalizaci chladicího systému.

Závěr

Konstrukce třístranné posuvné formy pro kruhové výrobky je složitý proces, který vyžaduje komplexní zvážení geometrie produktu, návrhu struktury formy, výběru materiálu a procesu vstřikování. Díky precizní konstrukci a pečlivé výrobě lze zajistit vysoce kvalitní výrobu kulatých výrobků. Konstruktéři forem se musí neustále učit a přizpůsobovat novým technologiím, aby splnili stále přísnější požadavky na výrobky a výzvy trhu.