ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন বৈদ্যুতিক সিস্টেম, তেল চাপ সিস্টেম, ছাঁচ লকিং অংশ, ইনজেকশন অংশ রক্ষণাবেক্ষণ পয়েন্ট

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উত্পাদন সাধারণত অপারেশন 24 ঘন্টা, মেশিনের কাজ অবস্থায় দীর্ঘ সময়ের জন্য, আমরা রক্ষণাবেক্ষণ কাজ একটি ভাল কাজ করতে হবে, এবং সমস্যা সমাধান করার জন্য মেশিন ব্যর্থতার আগে সমস্যা খুঁজে বের করার চেষ্টা করতে হবে। অন্যথায়, একবার মেশিনটি ব্যর্থ হয়ে গেলে, এটি অবশ্যই বন্ধ এবং মেরামত করতে হবে, উত্পাদনকে প্রভাবিত করে।

অতএব, রক্ষণাবেক্ষণের একটি ভাল কাজ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করার জন্য, রক্ষণাবেক্ষণ সামগ্রীটি সম্ভাব্য ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সি অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত: সর্বোচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সামগ্রী দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, ফ্রিকোয়েন্সি সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণে সামান্য কম, এবং তাই, এবং তারপর মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ এবং বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ কাজের সামগ্রী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।

রক্ষণাবেক্ষণের সামগ্রী নির্ধারিত হওয়ার পরে, পরিকল্পিত ব্যবস্থা অনুসারে রক্ষণাবেক্ষণের কাজটি কার্যকরভাবে প্রয়োগ করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য একটি বিশেষ ব্যক্তিকে দায়বদ্ধ করার ব্যবস্থা করা ভাল। প্রতিটি সময় রক্ষণাবেক্ষণ কাজ সম্পন্ন হয়, প্রয়োজনীয় রেকর্ড তৈরি করা আবশ্যক যাতে ভবিষ্যতে কাজের মধ্যে মেশিনের মূল্যায়ন একটি ভিত্তি আছে।

বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ

(1) মেশিনে উচ্চ ভোল্টেজ উপাদান পরীক্ষা করার সময়, যদি প্রয়োজন না হয় তবে প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহ চালু করা উচিত নয়।
(2) ছাঁচ প্রতিস্থাপন করার সময়, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সে শীতল জল ঢুকতে দেবেন না।
(3) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের তাপমাত্রা খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন, যা ইলেকট্রনিক বোর্ডের স্বাভাবিক কাজ এবং সেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।
(4) রিলে পরিবর্তন করার সময়, নির্দিষ্ট ভোল্টেজ রিলে ব্যবহার করা উচিত।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জলবাহী তেল তাপমাত্রা 30-55 ডিগ্রী সেলসিয়াসের মধ্যে বজায় রাখা উচিত। যদি তেলের তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস ছাড়িয়ে যায় তবে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটবে:

(1) জলবাহী তেল জারণের কারণে খারাপ হয়।
(2) জলবাহী তেলের সান্দ্রতা হ্রাস করা হয়, যার ফলে তেল পাম্প, তেল ফুটো এবং চাপ ড্রপের ক্ষতি হয় এবং পুরো মেশিনের দক্ষতা হ্রাস পায়।
(3) অয়েল সিলের বার্ধক্য গতি ত্বরান্বিত করুন।
(4) সিস্টেম ট্যাঙ্কে শীতল জল ফুটো হওয়া থেকে রোধ করুন, তেল কুলারের ভিতরে জল ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দিন। প্রতি ছয় মাস বা তার পরে কুলারের অভ্যন্তরটি পরিষ্কার করুন।
(5) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটি প্রতি 3000-4000 ঘন্টা কাজের একবার প্রতিস্থাপন করা উচিত এবং তেল প্রতিস্থাপন করার সময় নতুন এবং পুরানো তেল মিশ্রিত করা যাবে না এবং ট্যাঙ্কের ফিল্টারটি পরিষ্কারের জন্য বন্ধ করা উচিত।
(6) যেহেতু ভালভ স্পুলটি বিদেশী বস্তু দ্বারা অবরুদ্ধ থাকে, তাই ভালভ স্পুলটি ডিজেল বা কেরোসিন (বা পরিষ্কার জলবাহী তেলে নিমজ্জিত) দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত এবং তারপরে সংকুচিত বায়ু বিদেশী বস্তুগুলি অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।

ছাঁচ লকিং অংশ রক্ষণাবেক্ষণ

(1), কব্জা কাজ জীবনের ক্ল্যাম্পিং অংশ খুব দীর্ঘ, কিন্তু প্রতিটি চলমান অংশ সঠিকভাবে তৈলাক্ত করা উচিত, অন্যথায় কব্জা পরিধান এবং জীবন হ্রাস করবে।
(২) চারটি পুল রড পরিষ্কার রাখুন।
(3) চলন্ত টেমপ্লেটের স্লাইডিং ফুট এবং রেলগুলি পরিষ্কার এবং তৈলাক্ত রাখুন।
(4) কাজের চাপের কাছাকাছি বা অতিক্রম করে ছাঁচ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
(5) মোড সামঞ্জস্য করার সময়, এক্সপ্রেস মোড লকিং গতি ব্যবহার করা যাবে না।
(6) মেশিনে মোড লকিংয়ের প্রভাব কমাতে সবচেয়ে উপযুক্ত অবস্থানে মোড লকিং কর্মের স্ট্রোক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করুন।

ইনজেকশন অংশ রক্ষণাবেক্ষণ

(1) গাইড বারটি তৈলাক্ত এবং পরিষ্কার রাখুন।
(2) শুটিং প্ল্যাটফর্মের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং শুকনো রাখুন।
(3) উপাদান রিটার্ন ব্যবহার করার সময়, ধাতব ধ্বংসাবশেষ গলিত নল প্রবেশ থেকে রোধ করার জন্য হপার চৌম্বকীয় ফ্রেম হপারে যোগ করা আবশ্যক।
(4) ব্যারেল তাপমাত্রা স্ক্রু এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেমের ক্ষতি রোধ করতে প্রায় 3 মিনিটের প্রজননের জন্য সেট তাপমাত্রায় পৌঁছায় (ব্যারেলের কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে নরম হয় তা নিশ্চিত করার জন্য)।
(5) যখন ব্যারেলটি পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রায় পৌঁছায় না, তখন গলিত মোটরটি শুরু করবেন না এবং ঘূর্ণায়মান সিস্টেম উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে বিপরীত তারের (আলগা) ক্রিয়াটি ব্যবহার করবেন না।
(6) প্লাস্টিক সরবরাহকারী দ্বারা প্রদত্ত সঠিক প্লাস্টিক প্রতিস্থাপন এবং পরিষ্কারের পদ্ধতি ব্যবহার করুন।
(7) পর্যায়ক্রমে শুটিং টেবিলের সমস্ত অংশ পরীক্ষা করুন, আলগা অংশগুলি শক্ত করুন এবং ইনজেকশন তেল সিলিন্ডার, তেল সিলিন্ডার, পিস্টন রড এবং অন্যান্য ক্ষতির তেল সীলের ক্ষতি এড়াতে দুটি ইনজেকশন তেল সিলিন্ডারের সুষম ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন।
(8) যখন গলিত তাপমাত্রা স্বাভাবিক হয় এবং ক্রমাগত কালো দাগ বা গলে বিবর্ণতা থাকে, তখন ইনজেকশন স্ক্রুটির থ্রাস্ট রিং এবং থ্রাস্ট রিং ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করা উচিত।