Анализ на ключовите моменти от дизайна на матрицата на кръгъл продукт тристранен плъзгач

В областта на проектирането на шприцформи кръглите продукти представляват уникални предизвикателства поради тяхната симетрия и геометрия на течността. Като специален тип матрица, проектирането и производството на тристранна плъзгаща се матрица е много важно за ефективното производство на сложни кръгли продукти. Тази статия ще обсъди ключовите моменти на дизайна на матрицата на тристранния плъзгач на кръгъл продукт и ще предостави практически насоки за инженерите на матрици.

1. Анализ на продукта и планиране на мухъл

Преди да проектирате тристранната плъзгаща се форма, е необходимо да се извърши цялостен анализ на кръговия продукт. Това включва диаметъра на продукта, височината, дебелината на стената, изискванията за толеранс и всички специални функционални изисквания. Въз основа на тези параметри дизайнерът на матрицата може да планира основната структура на матрицата, включително броя на кухините, оформлението и позицията на плъзгача.

2. Дизайн на плъзгача

Дизайнът на тристранния плъзгач е сърцевината на този тип матрица. Всеки плъзгач трябва да бъде прецизно проектиран, за да осигури плавно освобождаване по време на леене под налягане. Дизайнът на плъзгача трябва да вземе предвид следните аспекти:

Ъгъл на плъзгача: Ъгълът на плъзгача трябва да бъде проектиран така, че да може плавно да се отстрани от формата на продукта и обикновено се изисква многоъгълен анализ, за да се определи най-добрият ъгъл на плъзгача.

Водач на плъзгача: За да се осигури плавното движение на плъзгача по време на процеса на отваряне и затваряне, дизайнът на водача трябва да бъде прецизен, за да се осигури правилното позициониране и движение на плъзгача.

Механизъм за заключване на плъзгача: В затворено състояние на матрицата плъзгачът трябва да бъде здраво заключен, за да се предотврати деформация на продукта под налягане на впръскване.

3. Дизайн на разделяща повърхност

Дизайнът на разделителната повърхност е много важен за изваждането на кръгли продукти. Разделителната повърхност трябва да бъде проектирана точно по кръговия контур на продукта, за да се гарантира, че продуктът може да се разплита плавно от формата. В същото време дизайнът на разделителната повърхност също трябва да отчита здравината и издръжливостта на матрицата.

4. Ежекторна система

Дизайнът на ежекторната система трябва да отчита особеностите на тристранния плъзгач. Положението на напръстника или ежектора трябва да бъде внимателно подредено, за да се гарантира, че продуктът може да бъде равномерно натоварен, за да се избегне бяло или крик. В някои случаи може да се наложи спомагателен ежекторен механизъм, като газова капачка или хидравлична ежекторна система.

5. Охладителна система

Дизайнът на охладителната система е от решаващо значение за контролиране на скоростта на охлаждане на продукта и предотвратяване на деформация. Охлаждащата вода трябва да бъде равномерно разпределена във всички части на формата, особено в близост до плъзгача и кухината, за да се осигури равномерно охлаждане.

6. Материали за мухъл и повърхностна обработка

Изборът на правилния материал на матрицата и процеса на повърхностна обработка е много важен за подобряване на издръжливостта на матрицата и качеството на повърхността на продукта. За кръгли продукти обикновено се препоръчва използването на материали с висока твърдост, устойчиви на корозия материали и специална обработка на повърхността на матрицата, като никелиране или хромиране, за подобряване на износоустойчивостта и антивискозитета.

7. Тестване и оптимизация на мухъл

След като дизайнът на матрицата е завършен, е необходимо да се извърши действителният тест за леене под налягане. Чрез тестване могат да бъдат идентифицирани и оптимизирани потенциални проблеми в дизайна. Това може да включва регулиране на ъгъла на плъзгача, подобряване на системата за изхвърляне или оптимизиране на охладителната система.

Извод

Проектирането на тристранна плъзгаща се форма за кръгли продукти е сложен процес, който изисква цялостно разглеждане на геометрията на продукта, дизайна на структурата на матрицата, избора на материал и процеса на леене под налягане. Чрез прецизен дизайн и щателно производство може да се осигури висококачествено производство на кръгли продукти. Дизайнерите на форми трябва постоянно да се учат и да се адаптират към новите технологии, за да отговорят на все по-строгите изисквания към продуктите и пазарните предизвикателства.