các hình dạng kim loại phức tạp được giải thích của đúc phun kim loại
đúc phun kim loại (mim) là một quy trình sản xuất sử dụng bột kim loại và vật liệu kết hợp để tạo ra các hình dạng và thành phần phức tạp. hãy xem xét chính quy trình mim:
chế biến:Bột kim loại với kích thước trung bình 15-30 micromet được trộn với vật liệu kết nối như sáp hoặc polyme. sự kết hợp có thể được tiêm vào khuôn bằng cách sử dụng chất kết nối như một chất mang.
đúc phun:hỗn hợp sau đó được tiêm vào khuôn dưới áp suất cao, giống như trong đúc phun nhựa. Điều này giữ lại bột kim loại với nhau bằng cách kết nối, do đó tạo thành một phần màu xanh lá cây.
Giữ:Cuối cùng, phần màu xanh lá cây này được lấy ra khỏi khuôn và được xử lý nhiệt hoặc hóa học để loại bỏ chất kết nối nhưng lại có các phần kim loại được nghiền.
Chất liệu xăng:trong trường hợp này, phần màu xanh lá cây kết quả được xử lý nhiệt để hợp nhất các hạt bột kim loại cho đến khi chúng tạo thành một sản phẩm cuối cùng cứng và nhỏ gọn.
sau chế biến:Để đạt được kết thúc và tính chất mong muốn, bất kỳ bước sau chế biến nào cần thiết có thể bao gồm gia công, đánh bóng hoặc xử lý nhiệt, trong số những bước khác.
có một số lợi thế củađúc phun kim loạihơn các phương pháp sản xuất truyền thống. nó làm cho việc sản xuất các chi tiết phức tạp có thể cho các hình dạng phức tạp mà sẽ khó nếu không không thể thông qua các kỹ thuật thay thế. quy trình chứng minh độ chính xác cao, khả năng lặp lại cũng như tính nhất quán liên quan đến độ chính xác kích thước và đặc điểm vật liệu. hơn nữa,
ví dụ, ngành công nghiệp ô tô ngành y tế các công ty hàng tiêu dùng hàng không. đúc phun kim loại đã tìm thấy ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau bao gồm ngành công nghiệp ô tô lĩnh vực y tế hàng tiêu dùng hàng không; đặc biệt phù hợp với các bộ phận cần mức độ dung nạp cao hình học phức tạp chi tiết phức tạp....
