انژیکشن مولڈ پلاسٹک وغیرہ کے دیگر مینوفیچچر طریقوں کے مقابلے میں تجزیہ

پلاسٹک ڈھالوں کو بنانے کے لئے مناسب پروسس کا انتخاب مندرجہ ذیل کارکردگی، لاگت اور فیکٹری میں تخلیق کرنے کی کارکردگی پر عمیق اثر ڈال سکتا ہے۔ تمام دستیاب طریقوں میں سے، انجیکشن مولڈنگ سب سے عام اختیارات میں سے ایک ہے۔ یہ مضمون مقایسه کرتا ہے انجیکشن مولڈ پلاسٹک دیگر تخلیق طریقوں کے ساتھ جبکہ ان کے فضائل اور نقصانات کو ظاہر کرتا ہے۔

انژیکشن مالڈنگ کیا ہے؟

زیادہ دबاؤ اس تخلیق طریقے کو حوصلہ افزائی دیتا ہے جہاں ذوبیدہ پلاسٹک کو مولڈ کیوٹی میں داخل کیا جاتا ہے۔ مواد مولڈ کی شکل میں سرد ہوتے ہیں اور جامد ہوجاتے ہیں، جس سے بالکل مضبوط اجزا تیزی سے اور کارآمد طریقے سے تیار ہوتے ہیں۔

انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے فوائد

تولید کارآمدی: جماعتی تولید کے لیے ایدیل، یہ طریقہ اپنی کارآمدی کے لئے مشہور ہے۔ صنعتی استعمال کروں کو کچھ ہی وقت میں ہزاروں ڈھالوں کو تیار کرنے کی صلاحیت حاصل ہے کیونکہ چند سیکنڈوں تک چلنے والے تیز چکر زمانے کی وجہ سے ہر یونٹ کی لاگت کم ہوتی ہے۔

مختلف شکلیں: یہ پیچیدہ تفصیلی شکلیں بنा سکتی ہے جو دوسرے طریقے کے ذریعے مشکل یا ممکن نہیں ہوتیں کیونکہ اس میں تولید کے دوران بہت زیادہ دباؤ استعمال ہوتا ہے۔

ثبات اور دقت: انژکشن مالڈنگ سے فراہم ہونے والی بلند بعدی صحت اور دہرائی کا مطلب یہ ہے کہ ہر حصہ معین تلاش کی رضایت دے گا، جو عین فٹ اور فنکشن کی ضرورت والے اطلاقات میں حیاتی ہے۔

دوسروں سے تولید کے عمل کی تشبیہ

بلو مولڈنگ

عموماً خالی اشیاء جیسے بوتلیں/کنٹینر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے؛ انژکشن مالڈنگ (IM) میں جیسے ملتے پلاسٹک کو مالڈ کی خالی جگہ میں بھرنے کے بجائے، برآؤٹ مالڈنگ (BM) میں گرمی سے نرم ہونے والے پلاسٹک کے ٹیوب کو اپنے مطلوبہ شکل تک پہنچانے کی ضرورت ہوتی ہے جو بہت زیادہ رفتاری سے اور بڑے حجم پر ہوتا ہے لیکن پیچیدہ جیومیٹریز کے ساتھ انژکشن مالڈنگ کی دباوں کے مقابلے میں کم دقت ہوتا ہے۔

ایکسٹرشن

لگاتار شکلیں جیسے پائپ / شیٹ مولٹن پلاسٹک کو ایک ڈائیز نامی ڈائیز سے گذار کرکے بنائی جاتی ہیں، جو انھیں لمبے پروفائلز کے لئے مناسب بنا دیتی ہیں جن میں مستقیم عرض کا عمل ضروری ہوتا ہے، یا تاہم تفصیلی کام کرنے کی ضرورت پड़ے تو اس میں محدودیتوں کی وجہ سے تجویز نہیں کی جاتی ہے۔

دباو میونڈنگ

گرمی اور زور کو داخل کردہ حفرات میں پہلے ہی اقدار کی مقدار پر لاگو کرتے ہوئے معمولی طور پر موٹے بڑے قطعات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، جو عام طور پر سستہ ترموپلاسٹکس سے بناتا ہے، جس سے عام طور پر لمبے چکر لگتے ہیں اور کم صحت و سلیقت کے سطح تک پہنچتا ہے۔

گردابی میونڈنگ

ایک ماڈ میں پلاسٹک مواد کو گرم کرکے اسے کئی ڈائریکشن میں گردابی کرنا گردابی میونڈنگ کہلاتا ہے۔ اس رویے سے خالی سامان بناتے ہیں جن کے دیواروں کی مسلسل موٹائی ہوتی ہے۔ یہ بڑے، خالی اشیاء کے لئے بہتر کام کرتا ہے لیکن انژکشن میونڈنگ کی نسبت کم صحت و سلیقت اور تفصیلی ہوتا ہے۔

نتیجہ

این جیشن مولڈ پلاسٹک کو بہت سے ماڈوں نے ترجیح دی ہے کیونکہ ان کے پاس پیداوار میں بالائی دقت اور مواد کی وریت ہوتی ہے جو استعمال کیے جا سکتے ہیں اور دیگر فوائد۔ دیگر طریقے جیسے بلاو مولڈنگ، ایکسٹرشن، کمپریشن مولڈنگ اور روٹیشنل مولڈنگ کے پاس اپنے فوائد اور مناسب استعمالات ہوتے ہیں لیکن کوئی بھی طریقہ ان جیشن مولڈنگ کے مقابلے میں کمپلیکس پلاسٹک پارٹس کو تیزی سے اور اچھی کیفیت پر پیدا کرنے میں مطابقت نہیں دے سکتا۔

جب آپ ایک ماڈنگ پروسس چुन رہے ہیں تو پروڈکشن کی حجم، پارٹ کی مرکبیت کی ضروریات اور مواد کے لیے مالیات کو ساتھ میں سوچنا چاہئے۔ ہر طریقہ اپنے قوتین اور محدودیتوں کے ساتھ ہے جو فیصلہ کرنے والے عمل کو ہدایت دینے چاہئے تاکہ خاص ضروریات پر مبنی سب سے مناسب منتخب کیا جا سکے۔

ہمارے خدمات کے بارے میں مزید جاننے کے لیے آپ JSJ مولڈنگ پر جائیں۔