Mula sa disenyo hanggang sa natapos na produkto: ang kumpletong proseso ng pagbuo ng hulma
kapag pinag-uusapan natin ang tungkol sapagbuo ng hulmaito ay isang proseso na nagsisimula mula sa yugto ng disenyo at nagtatapos sa produksyon ng mga panghuling produkto. Sa paggabay sa mga customer sa masalimuot na paglalakbay na ito, ang JSJM Technology ay kumikilos bilang isang tagagawa ng injection mould na nagbibigay sa kanila ng lahat ng kinakailangang payo na nagpapahusay sa katumpakan at pagiging epektibo sa bawat hakbang.
Konseptwalisasyon at Disenyo
Ang unang yugto ng pagbuo ng hulma ay kinabibilangan ng konseptwalisasyon. Ang hakbang na ito ay naglalayong isalin ang mga kinakailangan ng mga kliyente sa mga maaring disenyo. Ilan sa mga salik na dapat isaalang-alang sa puntong ito ay ang nakatakdang aplikasyon ng hulmang bahagi, pagpili ng materyal at dami ng produksyon na kinakailangan.
Disenyo para sa Kakayahang Magprodyus (DFM)
Sa yugto ng disenyo, may pangangailangan para sa Design for Manufacturability (DFM). Nakakatulong ito upang matiyak na ang disenyo ng hulma ay na-optimize para sa mahusay na produksyon sa pamamagitan ng pagbabawas ng mga isyu tulad ng pagbaluktot, mga marka ng sink o mga bakas ng gate.
paggawa ng bulate
Ang susunod na hakbang pagkatapos ng pag-finalize sa disenyo ay ang paggawa ng hulma. Karaniwan, ito ay sumasaklaw sa:
Disenyo ng Tooling
Ang disenyo ng tooling ay nagsasangkot ng paglikha ng mga guhit na may partikular na kaugnayan sa mga pagtutukoy ng mga bahagi ng hulma na nakabalangkas dito i.e., core at cavity blocks; ejector pins; cooling channels at gating systems.
pag-aayos ng cnc
Ang layunin ng prosesong ito ay upang lumikha ng mga bahagi ng hulma gamit ang mga Computer Numerical Control (CNC) na makina na lubos na tumpak. Ang katumpakan ay kinakailangan sa machining upang matiyak na ang mga tolerances para sa mga molded na bahagi ay natutugunan.
Pagsasama at Pagsubok
Matapos ang machining, ang iba't ibang bahagi ng hulma ay pagsasamahin at susubukan sa panahon ng isang tryout na yugto. Ang hakbang na ito ay tumutulong sa pagtukoy ng anumang mga problema bago pumasok sa buong sukat na yugto ng produksyon.
pag-iimbak ng iniksyon
Kapag lahat ay naihanda na, maaaring simulan ang proseso ng injection molding. Ang mga sumusunod na hakbang ay kasangkot:
paghahanda ng materyal
Ang napiling resin ay kailangang ihanda para sa injection na maaaring kasangkutan ang pagpapatuyo, pagdaragdag ng iba pang kemikal o pangkulay.
Cycle ng Injection Molding
Ang pag-clamp ng hulma, pag-inject ng natunaw na resin dito, pagpapanatili ng presyon sa loob ng ilang sandali, pagpapalamig at sa wakas ay pag-eject ng bahagi pagkatapos itong mahulma ay nagbubuod kung ano ang kasangkot sa isang injection molding cycle.
Post-Production
Ang mga aktibidad pagkatapos ng produksyon ay tumutulong upang matukoy ang mga kinakailangan sa disenyo na dapat sundin ng mga hulmang bahagi. Ang mga aktibidad na ito ay kinabibilangan ngunit hindi limitado sa;
inspeksyon at kontrol sa kalidad
Bawat hulmang bahagi ay sumasailalim sa inspeksyon bilang isang paraan upang matiyak na ito ay nakakatugon sa parehong mga pamantayan ng kalidad pati na rin sa mga pamantayan ng disenyo.
Mga Sekundaryong Operasyon
Ang pag-trim o pag-drill o kahit na pagpipinta sa iba pa ay maaaring kinakailangan upang makagawa ng isang natapos na bahagi.
pag-iipon at pagpapadala
Pagkatapos, ang mga natapos na bahagi ay pinapack at ipinapadala sa kanilang mga kliyente.
konklusyon
Ang paglikha ng isang hulma ay isang napaka-maingat na proseso na nangangailangan ng mga taon ng karanasan upang maging perpekto. Ang dedikasyon ng JSJM Technology sa kalidad at serbisyo sa customer ay tinitiyak na ang bawat yugto ng pag-unlad ay sumusunod sa pinakamataas na pamantayan. Ang mga hulma mula sa JSJM Technology ay ginawa gamit ang advanced na teknolohiya at mataas na kasanayan ng mga manggagawa, na ginagawang kakayahang makagawa ng mga bahagi na may mataas na kalidad nang mabilis at maaasahan. Ang lumalaking demand para sa mga produktong may tumpak na hulma ay nangangailangan ng isang mahusay at pinadaling proseso ng pagbuo ng hulma.