Pangunahing kaalaman sa disenyo ng injection mold

Ang paghulma sa pag-iimpregna ay isang karaniwang proseso para sa paggawa ng mga produkto mula sa mga thermoplastic at thermosetting na materyales. Ito'y binubuo ng pagbubuhos ng mga nabubulok na materyales sa mga bulate. Ang mga materyales ay malamig at mapanatili ang isang ibinigay na ibuhos na inilalagay sa kanila. Ang huling produkto ay resulta ng pagsasama ng mgaInjection Moldsa mga bahagi, pagiging produktibo, gastos, hugis at kalidad ng bahagi. Kaya, ngayon ay ginagawang mas madali ang pag-unawa sa disenyo ng injection mold at ang mga ins at out nito.

Mga Pangunahing Bagay ng Isang Humus

Karaniwan, ang isang pag-iimbak ng pag-iimbak ay may ilang bahagi kabilang ang:

Core at Cavities: Ito ang pangunahing mga katangian ng hulma at nagiging hugis ng produkto na nais mong lumikha. Gayunman, ang sentro at ang butas ay naiiba sa loob nito bilang mga bahagi ng lalaki at babae.

Sprue: Isang mahalagang aspeto ng proseso, ang Sprue ay gumagana bilang isang pagpasok para sa nabubulok na plastik.

Runner System: Ang mga natunaw na plastik ay ililipat mula sa sprue tungo sa gate sa pamamagitan ng runners system.

Pinto: Upang ipapasok ang nabubulok na plastik, ginagamit ang isang abertura na kilala rin bilang pinto at nakatakda sa butas.

Ejector Pins: Habang bumababa at nagpapakigig ang temperatura ng nabubulok na plastik, binabago ng mga injector ang bahagi sa pamamagitan ng pag-iipon nito sa labas ng hulma.

mga pagsasaalang-alang sa disenyo

May mga tiyak na aspeto na kailangang isama sa isang disenyo ng pag-iimpregnate ng mold upang makamit ang pinakamahusay na mga resulta

Geometry ng bahagi: Ito rin ay may epekto sa pagiging kumplikado ng disenyo dahil, halimbawa, kung ang bahagi ay may matinding mga sulok o undercuts pagkatapos na ang aspeto ay gumawa ng disenyo ng hulma mas kumplikado.

Pagsasama ng Draft Angle: Upang madaling alisin ang bahagi mula sa pagbubuo nang hindi sinisira ito, isang bahagyang draft angle ay idinagdag sa mga bertikal na dingding ng bahagi.

Kapal ng mga Bantay: Upang matiyak na walang pag-ikot ng bahagi at na ito ay patas na tumitigil, dapat panatilihin ang pare-pareho na kapal ng mga bintana.

Plastikong materyales na pinili: Kung ang isang iba't ibang uri ng plastik na materyales ay pinili kaysa sa isa na tinukoy, maaari itong mabawasan ang rate ng daloy at dagdagan ang rate ng pag-urong na nakakaapekto sa disenyo ng hulma.

Paglalagay ng mga Kanal para sa Paglamig: Ang mga kanal para sa paglamig ay dapat na dinisenyo at isama sa loob ng pagbubuo dahil nakatutulong ito sa pagpapabuti ng kalidad ng mga bahagi ng pagbubuo at sa pagkontrol sa mga panahon ng pag-ikot.

Paggawa ng mold

Ang paggawa ng mga hulma ay isang proseso na nangangailangan ng paggamit ng mga partikular na uri ng mga talento o skillset at mga espesyal na kagamitan. Ang JSJM Technology ay gumagamit ng mga kagamitan sa produksyon ng katumpakan upang magsagawa ng iba't ibang mga function kabilang ang ngunit hindi limitado sa disenyo ng produkto, disenyo ng hulma, paggawa ng hulma at mga serbisyo sa paghulma ng pag-iinseksiyon.

proseso ng paghulma sa pag-iinseksiyon

Ang proseso ng paghulma sa pag-iinseksiyon ay maaaring hatiin sa tatlong yugto para sa kadalian. Ito ay:

Pag-clamp: Kasama sa hakbang na ito ang ligtas na paglalagay ng dalawang bahagi ng pagbubuo sa isang clamp.

Pagsusupil: Sa hakbang na ito, ang likidong anyo ng plastik ay isusupil sa butas na puwang ng hulma habang nasa ilalim ng presyon.

Paglamig: Kapag ang plastik ay injected sa pagbubuo, pinahihintulutan itong malamig at magbago muli sa isang solidong estado.

Pag-eject: Ang huling hakbang na isinasagawa ay ang pag-eject ng natapos na bahagi mula sa pagbubuo.

Pag-trim: Ang ibang yugto na isinasagawa pa ay ang pag-trim ng labis na plastik na nagreresulta mula sa proseso ng paghulma ng Ejection ng runner system.

Upang ang mga bahagi ng plastik ay maging may pamantayan sa kalidad, mahalaga na maunawaan ang mga pangunahing prinsipyo ng engineering at disenyo ng injection mold. Ito'y dahil isinasaalang-alang nila ang geometry ng bahagi, anggulo ng pag-aakyat, kapal ng pader, ang mga materyales na gagamitin sa paggawa ng mga bulate at kahit na ang mga kanal ng paglamig na ilalagay at iba pa. Posible na makipagtulungan sa mga may karanasan na tagagawa ng mga bulate tulad ng JSJM Technology upang matiyak na natutupad ang iyong mga detalye sa disenyo. Dahil mayroon kaming malawak na karanasan sa pagdidisenyo at paggawa ng mga pasadyang mga bahagi na iniimbak sa pag-iimbak, mga mold ng plastik, mga bahagi ng metal, at mga tumpak na konektor, kami ay nasa mabuting posisyon upang tulungan ang mga indibidwal sa lahat ng mga yugto mula sa paunang disenyo hanggang sa huling produksyon.