จากการออกแบบไปยังผลิตภัณฑ์ที่เสร็จสมบูรณ์: กระบวนการทั้งหมดของการพัฒนาหมาย mold
เมื่อเราพูดถึงการพัฒนาหมาย moldมันเป็นกระบวนการที่เริ่มต้นจากขั้นตอนการออกแบบและสิ้นสุดที่การผลิตผลิตภัณฑ์สุดท้าย ในการนำทางลูกค้าผ่านการเดินทางที่ซับซ้อนนี้ JSJM Technology ทำหน้าที่เป็นผู้ผลิตแม่พิมพ์ฉีดให้คำแนะนำที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพในทุกขั้นตอน.
การสร้างแนวคิดและการออกแบบ
ขั้นตอนแรกของการพัฒนาหมาย mold เกี่ยวข้องกับการสร้างแนวคิด ขั้นตอนนี้มีเป้าหมายเพื่อแปลความต้องการของลูกค้าให้เป็นการออกแบบที่ใช้งานได้จริง ปัจจัยบางประการที่ควรพิจารณาในจุดนี้รวมถึงการใช้งานที่ตั้งใจของชิ้นส่วนที่หล่อ การเลือกวัสดุ และปริมาณการผลิตที่ต้องการ.
การออกแบบเพื่อการผลิต (dfm)
ในระยะการออกแบบ มีความจำเป็นต้องมีการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM) ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการออกแบบแม่พิมพ์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการผลิตที่มีประสิทธิภาพโดยการลดปัญหาต่างๆ เช่น การบิดงอ รอยยุบ หรือรอยประตู
การทําหมัก
ขั้นตอนถัดไปหลังจากการสรุปการออกแบบคือการทำแม่พิมพ์ โดยทั่วไปแล้วจะรวมถึง:
การออกแบบเครื่องมือ
การออกแบบเครื่องมือเกี่ยวข้องกับการสร้างภาพวาดในรายละเอียดเกี่ยวกับข้อกำหนดของส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่ระบุไว้ที่นี่ ได้แก่ บล็อกแกนและบล็อกโพรง; ปลายเข็มดัน; ช่องระบายความร้อนและระบบประตู
เครื่องแปรรูป cnc
วัตถุประสงค์ของกระบวนการนี้คือการสร้างส่วนประกอบแม่พิมพ์ด้วยเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ที่มีความแม่นยำสูง ความแม่นยำเป็นสิ่งจำเป็นในการกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดสำหรับชิ้นส่วนที่หล่อจะถูกต้องตามที่กำหนด
การประกอบและการทดลอง
หลังจากการกลึง ส่วนประกอบแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันจะถูกประกอบและจากนั้นจะถูกทดสอบในระยะการทดลอง ขั้นตอนนี้ช่วยในการระบุปัญหาก่อนที่จะเข้าสู่ระยะการผลิตเต็มรูปแบบ
การเจาะ
เมื่อทุกอย่างถูกตั้งค่าแล้ว ขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปสามารถเริ่มต้นได้ ขั้นตอนต่อไปนี้เกี่ยวข้อง:
การเตรียมวัสดุ
เรซินที่เลือกต้องถูกเตรียมสำหรับการฉีด ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการอบแห้ง การเติมสารเคมีหรือสีอื่น ๆ
รอบการฉีดขึ้นรูป
การหนีบแม่พิมพ์ การฉีดเรซินที่หลอมเหลวเข้าไป การรักษาความดันเป็นระยะเวลาหนึ่ง การทำให้เย็นลง และในที่สุดการดึงชิ้นส่วนออกหลังจากที่มันถูกขึ้นรูป สรุปสิ่งที่เกี่ยวข้องในรอบการฉีดขึ้นรูป
หลังการผลิต
กิจกรรมหลังการผลิตช่วยระบุข้อกำหนดการออกแบบที่ควรปฏิบัติตามโดยชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป กิจกรรมเหล่านี้รวมถึงแต่ไม่จำกัดเพียง;
การตรวจสอบและควบคุมคุณภาพ
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปแต่ละชิ้นจะต้องผ่านการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงตามมาตรฐานคุณภาพและเกณฑ์การออกแบบ
การดำเนินการรอง
การตัดหรือการเจาะหรือแม้แต่การทาสีอาจจำเป็นเพื่อทำให้ชิ้นส่วนเสร็จสมบูรณ์
การบรรจุและการขนส่ง
หลังจากนั้น ชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วจะถูกบรรจุและจัดส่งไปยังลูกค้าที่เกี่ยวข้อง
บทสรุป
การสร้างแม่พิมพ์เป็นกระบวนการที่ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมากซึ่งต้องใช้ประสบการณ์หลายปีเพื่อทำให้สมบูรณ์แบบ ความมุ่งมั่นของ JSJM Technology ต่อคุณภาพและการบริการลูกค้าทำให้มั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนของการพัฒนาจะปฏิบัติตามมาตรฐานที่สูงที่สุด แม่พิมพ์จาก JSJM Technology ผลิตขึ้นโดยใช้เทคโนโลยีขั้นสูงและแรงงานที่มีทักษะสูงทำให้สามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงได้อย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ ความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการขึ้นรูปอย่างแม่นยำเรียกร้องให้มีการพัฒนากระบวนการแม่พิมพ์ที่มีประสิทธิภาพและเรียบง่าย
