การเปรียบเทียบการใช้งานแม่พิมพ์แบบ Hot Runner และ Cold Runner
นี่คือกระบวนการผลิตซึ่งเกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปชิ้นส่วนและผลิตภัณฑ์จากวัสดุเทอร์โมพลาสติกและเทอร์โมเซตติ้ง ในกระบวนการนี้ วัสดุที่หลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ซึ่งจะเย็นตัวลงเพื่อให้แข็งตัวในขณะที่ขึ้นรูปโมลด์การฉีดขึ้นรูปใช้แม่พิมพ์สองประเภททั่วไป ได้แก่ แม่พิมพ์แบบวิ่งร้อนและแม่พิมพ์แบบวิ่งเย็น ซึ่งแต่ละประเภทต่างก็มีข้อดีและการใช้งานเฉพาะของตัวเอง
แม่พิมพ์แบบ Hot Runner
ระบบท่อร่วมร้อนจะรักษาโพลีเมอร์ให้หลอมเหลวตลอดทุกขั้นตอนของวงจรการขึ้นรูป ซึ่งทำได้โดยใช้รางวิ่งร้อนที่รักษาอุณหภูมิที่ต้องการจนกระทั่งไปถึงโพรงแม่พิมพ์ ข้อดีบางประการของแม่พิมพ์แบบรางวิ่งร้อน ได้แก่:
การลดขยะวัสดุ
ไม่จำเป็นต้องตัดท่อที่ถูกทิ้งเนื่องจากวัสดุยังคงอยู่ในสถานะหลอมละลาย จึงช่วยประหยัดวัสดุจำนวนมาก
ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น
เวลาในการทำงานสามารถเร็วขึ้นได้เมื่อใช้แม่พิมพ์แบบ Hot Runner เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอนการระบายความร้อนและการแข็งตัวสำหรับแม่พิมพ์ ทำให้ได้ผลผลิตที่สูงขึ้น
คุณภาพชิ้นส่วนที่ได้รับการปรับปรุง
อุณหภูมิที่สม่ำเสมอของวัสดุช่วยรับประกันการเติมช่องว่างแม่พิมพ์อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้มีความแม่นยำของขนาดและพื้นผิวที่เสร็จสิ้นดีขึ้น
แม่พิมพ์รีดเย็น
ในทางตรงกันข้าม แม่พิมพ์แบบไหลเย็นจะทำให้ตัวไหลเย็นลงและแข็งตัวก่อนจะไปถึงโพรงแม่พิมพ์ คุณสมบัติเหล่านี้จะมีประโยชน์สำหรับ:
การออกแบบที่เรียบง่ายยิ่งขึ้น
แม่พิมพ์แบบรันเนอร์เย็นโดยทั่วไปจะมีขั้นตอนการสร้างที่ซับซ้อนน้อยกว่า และผลิตได้ง่ายกว่า จึงคุ้มต้นทุนสำหรับการผลิตจำนวนน้อยหรือต้นแบบ
การลงทุนเริ่มต้นที่ต่ำกว่า
การไม่มีองค์ประกอบความร้อนและระบบควบคุมอุณหภูมิในแม่พิมพ์แบบไหลเย็นทำให้การตั้งค่าในช่วงแรกมีต้นทุนถูกกว่า
ความหลากหลาย
สามารถใช้กับวัสดุหลายประเภทร่วมกับแม่พิมพ์แบบรันเนอร์เย็นที่สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องฉีดพลาสติกรูปแบบต่างๆ ได้
การตัดสินใจว่าจะใช้แม่พิมพ์แบบ Hot-runner หรือ Cold-runner นั้นขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะของโครงการฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์แบบ Hot-runner นั้นมีข้อดีคือช่วยประหยัดวัสดุ ประสิทธิภาพ และคุณภาพของชิ้นส่วน จึงเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากและชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน ดังนั้น จึงทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการผลิตปริมาณมากและชิ้นส่วนที่มีรูปทรงซับซ้อน แม่พิมพ์แบบ Cold-runner มีความคล่องตัวและเรียบง่าย จึงเหมาะสำหรับการผลิตในจำนวนน้อย การสร้างต้นแบบ และในกรณีที่ต้นทุนมีความสำคัญมาก ดังนั้น การทำความเข้าใจความแตกต่างของแม่พิมพ์ทั้งสองประเภทนี้ รวมถึงการใช้งานจึงมีความสำคัญมากในการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการฉีดขึ้นรูปของผู้ผลิต เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
