Vysvetlenie zložitých metálnych tvarov pri metálnej formovacej výrobe
Metal injection molding (MIM) je výrobný proces, ktorý používa kovovú prachovinu a vázivové materiály na vytvorenie zložitých tvarov a komponentov. Pozrime sa na samotný proces MIM:
Príprava: Kovové prachy so priemerom 15-30 mikrometrov sú zmiešané s vázivom, ako je vosk alebo polymer. Toto kombinované riešenie môže byť potom vstrelené do matice pomocou váziva ako nosiča.
Injekčné tvarenie: Miksač je potom vstrelený do matice pod vysokým tlakom, rovnako ako pri vstrelovacom formovaní plastov. Tým sa držiacej kovová prachovina vázivom tvorí tzv. zelenú časť.
Odstránenie váziva: Nakoniec je táto zelená časť odstránená z matice a podlieha termálnej alebo chemickej spracovacej metóde, ktorá odstráni jej vázivo, no nechá za sebou spälené kovové časti.
Spalovanie: V tomto prípade je výsledná zelená časť teplovne spracovaná, aby sa spojili kovové častice do tvrdého a kompaktného konečného produktu.
Počas spracovania: Aby sa dosiahli požadované dokončenie a vlastnosti, potrebné ďalšie kroky môžu zahŕňať obrábanie, líšanie alebo tepelnú spracovku medzi inými.
Existuje niekoľko výhod kovo-injekčné formovanie nadväzuje na tradičné metódy výroby. Umožňuje výrobu zložitých detailov pre tvarovne náročné časti, ktoré by boli cez alternatívne techniky ťažko alebo nemožno vyrobiť. Proces ukazuje vysokú presnosť, opakovateľnosť a konzistenciu v súvislosti s rozmernou presnosťou a materiálovými vlastnosťami. navyše je ekonomická pre malé sériové výroby, pričom môže vyrobiť časti z rôznych materiálov vrátane ferových/neneferových ligatúr.
Napríklad, automobilová priemysel, medicínsky sektor, spotrebčí tovar, letecká technika. Metal Injection Molding nájdené aplikácie v rôznych odvetviach, vrátane automobilového priemyslu, medicínskej oblasti, spotrebčích spoločností a leteckej techniky; je osobitne vhodné pre časti, ktoré potrebujú vysoké úrovne tolerancie, komplikované geometrie a podrobnosti…. Takto sa Metal Injection Molding (MIM) stal jednou z hlavných technológií na výrobu veľmi presných komponentov s vynikajúcimi vlastnosťami, ktoré spĺňajú prísne dizajnové kritériá.
