Od návrhu po hotový produkt: kompletný proces vývoja foriem

Keď hovoríme ovývoj foriemje to proces, ktorý začína od fázy návrhu a končí výrobou konečných produktov. Pri vedení zákazníkov touto zložitou cestou, JSJM Technology pôsobí ako výrobca vstrekovacích foriem a poskytuje im všetky potrebné rady, čím zvyšuje presnosť a efektívnosť v každom kroku.

Koncepcia a návrh

Prvá fáza vývoja foriem zahŕňa koncepciu. Tento krok je zameraný na preklad požiadaviek klientov do realizovateľných návrhov. Niektoré z faktorov, ktoré by sa mali v tomto bode zohľadniť, zahŕňajú zamýšľané použitie tvarovanej časti, výber materiálu a objem požadovanej výroby.

konštrukcia na výrobu (dfm)

Počas fázy návrhu je potrebné zohľadniť návrh pre výrobu (DFM). Pomáha zabezpečiť, aby bol návrh formy optimalizovaný pre efektívnu výrobu minimalizovaním problémov, ako sú deformácie, stopy po zmršťovaní alebo zvyšky po vtokoch.

tvorba formy

Ďalším krokom po finalizácii návrhu je výroba formy. Zvyčajne to zahŕňa:

Návrh nástrojov

Návrh nástrojov zahŕňa vytváranie výkresov v súlade so špecifikáciami komponentov formy, ktoré sú tu uvedené, t.j. bloky jadra a dutiny; vytláčacie kolíky; chladiace kanály a systémy vtokov.

CNC obrábanie

Cieľom tohto procesu je vytvoriť komponenty formy pomocou strojov s počítačovým numerickým riadením (CNC), ktoré sú veľmi presné. Presnosť je potrebná pri obrábaní, aby sa zabezpečilo, že tolerancie pre formované časti sú splnené.

Montáž a skúšobná prevádzka

Po obrábaní budú rôzne komponenty formy zmontované a následne testované počas skúšobnej fázy. Tento krok pomáha identifikovať akékoľvek problémy pred vstupom do fázy plnej výroby.

vstrekovanie

Keď je všetko nastavené, môže začať proces vstrekovania. Nasledujúce kroky sú zapojené:

Príprava materiálu

Vybraný živicový materiál musí byť pripravený na vstrekovanie, čo môže zahŕňať sušenie, pridanie iných chemikálií alebo farbív.

Cyklus vstrekovania

Zatváranie formy, vstrekovanie roztavenej živice do nej, udržiavanie tlaku na určitý čas, chladenie a nakoniec vyhadzovanie dielu po jeho vytvarovaní zhrňuje, čo je zapojené do cyklu vstrekovania.

Po výrobe

Aktivity po výrobe pomáhajú identifikovať požiadavky na dizajn, ktorými by sa mali riadiť tvarované diely. Tieto aktivity zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na;

inšpekcia a kontrola kvality

Každý tvarovaný diel prechádza kontrolou ako prostriedok na zabezpečenie, že spĺňa ako normy kvality, tak aj dizajnové kritériá.

Sekundárne operácie

Orezávanie alebo vŕtanie alebo dokonca maľovanie medzi inými môže byť potrebné na dokončenie dielu.

balenie a doprava

Potom sú hotové diely zabalené a odoslané svojim príslušným klientom.

záver

Vytvorenie formy je veľmi starostlivý proces, ktorý si vyžaduje roky skúseností, aby bol dokonalý. Záväzok spoločnosti JSJM Technology k kvalite a zákazníckemu servisu zabezpečuje, že každá fáza vývoja dodržiava najvyššie štandardy. Formy od spoločnosti JSJM Technology sú vyrábané pomocou pokročilej technológie a vysoko kvalifikovanej pracovnej sily, čo im umožňuje vyrábať vysoko kvalitné diely s rýchlosťou a spoľahlivosťou. Rastúci dopyt po presne formovaných produktoch si vyžaduje efektívny a zjednodušený proces vývoja foriem.