Процесс формования пластиковых материалов путем инъекции: этапы формования пластиковых материалов путем инъекции
Во-первых, следует помнить, чтопластик, отлившийся впрыскомявляется производственным процессом, который включает в себя сырой пластик, впрыскиваемый в жидкой форме в формы, которые принимают форму изделий, которые должны быть изготовлены. Этот метод считается инновационным, в основном потому, что он быстрый и может создавать сложные трехмерные объекты точно. От бытовой техники до автозапчастей, пластик, отлившийся впрыском, можно найти практически в любой отрасли.
Впрыскать плесень
Первый шаг - выбор сырья/пластика, который в большинстве случаев представляет собой крошечные гранулы, также известные как гранулы. Затем пластиковый материал в этих гранулках нагревается в бочке до того момента, пока не сжижается. После того, как материал был достаточно нагрет, он теперь находится в жидком пластиковом виде и вводится в ранее сделанную полость в случае впрыска или формования. Высокие силы, используемые для впрыска пластика в полости, гарантируют, что пластик полностью прилепится к сложным частям стен полости.
Охлаждение куска
Затем наступает период, когда форма полностью заполняется пластиком и впрыскиваемый пластик охлаждается до стадии затвердевания. Время, необходимое для охлаждения формованной части, зависит от типа используемого материала и от размера толщины формованной части. После того как форма затвердевает, она открывается и готовый продукт выводится. Повторение такого цикла после каждого формования инжекцией делает формование инжекцией эффективным методом.
Преимущества использования пластиковых материалов, сформированных путем инъекции
Инжекционное пластмассовое изготовление имеет одно из выдающихся преимуществ - производство очень большого количества идентичных деталей за короткий промежуток времени. Этот процесс уменьшает отходы и стоимость производства, что выгодно в условиях массового производства. Кроме того, пластик, отлившийся впрыском, может быть разработан с различными свойствами, включая, но не ограничиваясь, цветом, прочностью и устойчивостью к ультрафиолету, чтобы производитель мог адаптировать конкретные продукты для конкретных приложений.
Чтобы получить максимальную выгоду от пластиковых форм, клиенту необходимо сотрудничать с опытным производителем. В JSJM Technology мы предоставляем вам отличные услуги с формованием на впрыске с индивидуальными конструкциями, адаптированными к вашим требованиям.
