От дизайна до готового продукта: полный процесс разработки форм

когда мы говорим оразработка формэто процесс, который начинается с этапа проектирования и заканчивается производством конечных продуктов. Направляя клиентов через это сложное путешествие, JSJM Technology выступает в роли производителя инъекционных форм, предоставляя им все необходимые советы, тем самым повышая точность и эффективность на каждом этапе.

Концептуализация и проектирование

Первый этап разработки форм включает в себя концептуализацию. Этот шаг направлен на преобразование требований клиентов в рабочие проекты. Некоторые из факторов, которые следует учитывать на этом этапе, включают предполагаемое применение формованной детали, выбор материала и объем необходимого производства.

проектирование для изготовления (dfm)

На этапе проектирования необходимо учитывать проектирование для производительности (DFM). Это помогает обеспечить оптимизацию дизайна формы для эффективного производства, минимизируя такие проблемы, как деформация, следы от усадки или остатки от затворов.

Изготовление форм

Следующим шагом после окончательного утверждения дизайна является изготовление формы. Обычно это включает в себя:

Проектирование инструмента

Проектирование инструмента включает в себя создание чертежей в деталях в соответствии со спецификациями компонентов формы, изложенными здесь, т.е. блоки сердечника и полости; выталкивающие штифты; каналы охлаждения и системы затворов.

Степной механический станков

Цель этого процесса - создать компоненты формы с помощью станков с числовым программным управлением (CNC), которые обладают высокой точностью. Точность необходима при обработке, чтобы гарантировать соответствие допусков для формованных деталей.

Сборка и испытания

После обработки различные компоненты формы будут собраны, а затем протестированы на этапе испытаний. Этот шаг помогает выявить любые проблемы перед началом полномасштабного производственного этапа.

Сверкание впрыском

Когда все настроено, процедура литья под давлением может начаться. Включены следующие шаги:

подготовка материала

Выбранную смолу необходимо подготовить для инъекции, что может включать сушку, добавление других химических веществ или красителей.

Цикл литья под давлением

Зажимание формы, инъекция расплавленной смолы в нее, удержание давления в течение некоторого времени, охлаждение и, наконец, выбрасывание детали после ее формования подводят итог тому, что включает в себя цикл литья под давлением.

Постпродукция

Деятельность после производства помогает определить требования к дизайну, которым должны соответствовать формованные детали. Эти действия включают, но не ограничиваются;

инспекция и контроль качества

Каждая формованная деталь проходит проверку как средство обеспечения соответствия как стандартам качества, так и критериям дизайна.

Вторичные операции

Обрезка или сверление или даже покраска и другие могут быть необходимы для того, чтобы сделать готовую деталь.

упаковка и перевозка

После этого готовые детали упаковываются и отправляются своим клиентам.

Заключение

Создание формы - это очень тщательный процесс, который требует многолетнего опыта для достижения совершенства. Преданность JSJM Technology качеству и обслуживанию клиентов гарантирует, что каждая фаза разработки соответствует самым высоким стандартам. Формы от JSJM Technology производятся с использованием передовых технологий и высококвалифицированного труда, что позволяет им производить высококачественные детали с быстротой и надежностью. Растущий спрос на прецизионные формованные продукты требует эффективного и упрощенного процесса разработки форм.