Conhecimento básico de projeto de moldes de injeção

A moldagem por injeção é um processo comum para a fabricação de produtos a partir de materiais termoplásticos e termofixos. Consiste em despejar materiais fundidos em moldes. Os materiais esfriam e mantêm uma determinada exposição a eles. O produto final resulta da incorporação domolde de injeçãoem termos de peças, produtividade, custo, forma e qualidade da peça. Então, hoje facilitamos a compreensão do projeto do molde de injeção e seus prós e contras.

Peças básicas de um molde

Geralmente, um molde de injeção tem várias partes, incluindo:

Núcleos e cavidades: Estas são as principais características do molde e se transformam na forma do produto que você deseja criar. No entanto, o núcleo e a cavidade diferem dentro de si como componentes masculinos e femininos.

Sprue: Um aspecto importante do processo, o Sprue funciona como uma entrada para o plástico fundido.

Sistema de corredores: Os plásticos fundidos são transferidos do canal para o portão através do sistema de canais.

Portão: Para permitir a entrada do plástico fundido, uma abertura também conhecida como portão é usada e fixada na cavidade.

Pinos ejetores: À medida que a temperatura do plástico fundido diminui e solidifica, os injetores remodelam a peça empurrando-a para fora do molde.

Considerações de design

Existem aspectos específicos que precisam ser incluídos em um projeto de molde de injeção para obter os melhores resultados

Geometria da peça: Isso também tem um impacto na complexidade do projeto porque, por exemplo, se o componente tiver cantos agudos ou rebaixos, esse aspecto tornará o projeto do molde mais complicado.

Inclusão do ângulo de inclinação: Para remover facilmente o componente do molde sem danificá-lo, um leve ângulo de inclinação é adicionado às paredes verticais da peça.

Espessura das paredes: Para garantir que não haja empenamento da peça e que ela esfrie uniformemente, a espessura uniforme da parede deve ser mantida.

Material plástico escolhido: Se um tipo diferente de material plástico for escolhido do que o especificado, ele pode reduzir a taxa de fluxo e aumentar a taxa de encolhimento que afeta o projeto do molde.

Colocação de canais para resfriamento: Os canais para resfriamento devem ser projetados e incorporados ao molde, pois ajudam a melhorar a qualidade das peças moldadas e a controlar os tempos de ciclo.

Fabricação de moldes

A fabricação de moldes é um processo que requer o emprego de tipos específicos de talentos ou conjuntos de habilidades e equipamentos especializados. A JSJM Technology emprega equipamentos de fabricação de precisão para realizar uma ampla variedade de funções, incluindo, mas não se limitando a, design de produto, design de moldes, fabricação de moldes e serviços de moldagem por injeção.

Processo de moldagem por injeção

O processo de moldagem por injeção pode ser dividido em três etapas para facilitar a conveniência. Estes são:

Fixação: Esta etapa envolve a colocação segura das duas metades do molde juntas em uma braçadeira.

Injeção: Nesta etapa, a forma líquida de plástico é injetada no espaço oco do molde sob pressão.

Resfriamento: Uma vez que o plástico é injetado no molde, ele pode esfriar e converter novamente em estado sólido.

Ejeção: A última etapa executada envolve a ejeção da peça acabada do molde.

Corte: A outra etapa que é realizada posteriormente é o corte do excesso de plásticos resultante do processo de moldagem por ejeção do sistema de canais.

Para que os componentes plásticos sejam de padrão de qualidade, é importante entender os princípios básicos da engenharia e design de moldes de injeção. Isso porque eles consideram a geometria da peça, o ângulo de inclinação, a espessura da parede, os materiais a serem usados na confecção dos moldes e até mesmo os canais de resfriamento a serem colocados e assim por diante. É possível trabalhar com fabricantes de moldes experientes, como a JSJM Technology, para garantir que suas especificações de projeto sejam atendidas. Como temos uma vasta experiência em projetar e produzir peças moldadas por injeção personalizadas, moldes de plástico, componentes metálicos e conectores de precisão, estamos bem posicionados para ajudar os indivíduos em todas as etapas, desde o projeto inicial até a produção final.