Conhecimento básico de projeto de moldes de injecção
O moldagem por injecção é um processo comum para a fabricação de produtos a partir de materiais termoplásticos e termo-resistentes. Consiste em derramar materiais fundidos em moldes. Os materiais arrefecem e mantêm um dado verter expor-se a eles. O produto final resulta da incorporação damolde de injecçãoEm termos de peças, produtividade, custo, forma e qualidade da peça. Então, hoje facilitamos a compreensão do projeto de moldes de injeção e seus pormenores.
Partes básicas de um molde
Geralmente, um molde de injeção tem várias partes, incluindo:
Núcleos e cavidades: Estas são as principais características do molde e transformam-se na forma do produto que deseja criar. No entanto, o núcleo e a cavidade diferem dentro de si como componentes masculinos e femininos.
Sprue: Um aspecto importante do processo, o Sprue funciona como uma entrada para o plástico fundido.
Sistema de corredores: os plásticos fundidos são transferidos da borracha para o portão através do sistema de corredores.
Porta: Para deixar entrar o plástico fundido, uma abertura também conhecida como porta é usada e ligada à cavidade.
Ejector Pins: À medida que a temperatura do plástico derretido diminui e solidifica, os injetores remodelam a peça empurrando-a para fora do molde.
considerações de projeto
Há aspectos específicos que precisam ser incluídos no projeto de um molde de injeção para obter os melhores resultados
Geometria da peça: Isso também tem um impacto na complexidade do projeto porque, por exemplo, se o componente tiver cantos afiados ou subcortes, esse aspecto tornará o projeto do molde mais complicado.
Inclusão de ângulo de calado: para remover facilmente o componente do molde sem danificá-lo, um ângulo de calado ligeiro é adicionado às paredes verticais da peça.
Espessura das paredes: Para garantir que não haja deformação da peça e que esta arrefeça uniformemente, deve ser mantida uma espessura uniforme das paredes.
Material de plástico escolhido: se for escolhido um tipo de material de plástico diferente do especificado, pode reduzir a taxa de fluxo e aumentar a taxa de encolhimento, o que afeta o projeto do molde.
Colocação de canais de arrefecimento: Os canais de arrefecimento devem ser concebidos e incorporados no molde, uma vez que ajudam a melhorar a qualidade das peças moldadas e a controlar os tempos de ciclo.
Fabricação de moldes
A fabricação de moldes é um processo que requer o emprego de tipos específicos de talentos ou conjuntos de habilidades e peças especializadas de equipamento. A JSJM Technology emprega equipamentos de fabricação de precisão para realizar uma ampla variedade de funções, incluindo, entre outras, design de produtos, design de moldes, fabricação de moldes e serviços de moldagem por injeção.
processo de moldagem por injecção
O processo de moldagem por injecção pode ser dividido em três etapas para facilitar a utilização. São estes:
Prensagem: Esta etapa envolve a colocação segura das duas metades do molde juntas em uma pinça.
Injeção: Nesta etapa, a forma líquida de plástico é injetada no espaço oco do molde sob pressão.
Refrigeração: Uma vez que o plástico é injetado no molde, ele é deixado arrefecer e se converter de volta em um estado sólido.
Ejeção: A última etapa que é realizada envolve a ejeção da peça finalizada do molde.
Triming: A outra etapa que é realizada é a aparagem do excesso de plásticos resultantes do processo de moldagem de ejeção do sistema de corredor.
Para que os componentes de plástico sejam de qualidade padrão, é importante compreender os princípios básicos da engenharia e do projeto de moldes de injecção. Isto porque eles consideram a geometria da peça, o ângulo de tração, a espessura da parede, os materiais a serem utilizados na fabricação dos moldes e até mesmo os canais de arrefecimento a serem colocados no lugar e assim por diante. É possível trabalhar com fabricantes de moldes experientes como a JSJM Technology para garantir que as suas especificações de design sejam atendidas. Como temos uma vasta experiência na concepção e produção de peças moldadas por injeção personalizadas, moldes de plástico, componentes metálicos e conectores de precisão, estamos bem posicionados para ajudar os indivíduos em todas as fases, desde o projeto inicial até a produção final.