Comparação de aplicações de moldes de corrida a quente e de corrida a frio

Trata-se do processo de fabrico que envolve a modelagem de peças e produtos a partir de materiais termoplásticos e termo-resistentes. Neste processo, o material fundido é injetado numa cavidade do molde onde se resfria para solidificar enquanto assume a forma do molde.Molde- Não. A moldagem por injecção utiliza dois tipos comuns de moldes, que são os moldes de corrida a quente e os moldes de corrida a frio, que têm suas próprias vantagens e aplicações.

Molde de corrida a quente

Os sistemas de colectores a quente mantêm o polímero como um fundido durante todas as etapas do ciclo de moldagem. Isto é feito por meio de correntes aquecidas que se mantêm a temperaturas necessárias até atingirem as cavidades do mofo. Alguns benefícios estão associados aos moldes de corrida a quente, incluindo:

Redução de desperdício de material

Não é necessário cortar os corredores que são descartados, uma vez que o material permanece em estado fundido, economizando assim uma quantidade substancial de materiais.

Aumento da Eficiência

Os tempos de ciclo podem ser mais rápidos quando se utilizam moldes de correntes quentes, porque não são necessárias etapas de resfriamento e solidificação para correntes, pelo que se obtém uma maior produtividade.

Melhoria da qualidade das peças

Uma temperatura constante do material garante o preenchimento uniforme das cavidades do molde, levando à precisão dimensional e ao melhor acabamento da superfície.

Molde de correria

Em contraste, os moldes de corrida a frio permitem que os corredores arrefeçam e solidifiquem antes de chegar às cavidades do molde. Estas características seriam úteis para:

Design mais simples

Os moldes a frio são geralmente menos complicados em termos de construção e, portanto, mais fáceis de fabricar; portanto, são rentáveis para pequenas linhas de produção ou protótipos.

Investimento inicial mais baixo

A falta de elementos de aquecimento e sistemas de controlo de temperatura nos moldes de correria a frio torna a sua instalação inicial mais barata.

Versatilidade

É possível utilizar uma gama de materiais com moldes de corrida a frio que podem funcionar com várias formas de máquinas de moldagem por injecção.

A decisão de optar por moldes de moldagem a quente ou a frio depende das necessidades específicas do projecto de moldagem por injecção. Os moldes a quente apresentam os benefícios de poupança de material, eficiência e qualidade das peças, sendo, por conseguinte, adequados para grandes volumes e peças de geometria complexa. Como tal, torna-os uma escolha ideal para corridas de produção de grande volume e geometrias de peças complexas. Os moldes de corrida a frio versatilidade e simplicidade tornam-nos adequados para produções de curta duração, prototipagem e onde o custo é de grande importância. Assim, a compreensão destas duas diferenças de tipos de molde, bem como as suas aplicações, pode ser muito importante na otimização dos processos de moldagem por injecção pelos fabricantes, de modo a que eles alcancem os melhores resultados possíveis.