Od projektu do gotowego produktu: kompletny proces rozwoju form

Kiedy mówimy orozwój formto jest proces, który zaczyna się od etapu projektowania i kończy na produkcji finalnych produktów. Prowadząc klientów przez tę skomplikowaną podróż, JSJM Technology działa jako producent form wtryskowych, udzielając im wszystkich niezbędnych porad, co zwiększa precyzję i efektywność na każdym etapie.

Koncepcja i projektowanie

Pierwsza faza rozwoju form polega na koncepcji. Ten krok ma na celu przetłumaczenie wymagań klientów na wykonalne projekty. Niektóre z czynników, które należy wziąć pod uwagę na tym etapie, obejmują zamierzony sposób użycia formowanej części, wybór materiału i wymaganą ilość produkcji.

projektowanie w celu zapewnienia możliwości produkcji (dfm)

Podczas etapu projektowania istnieje potrzeba Projektowania pod kątem Wytwarzalności (DFM). Pomaga to zapewnić, że projekt formy jest zoptymalizowany pod kątem efektywnej produkcji poprzez minimalizowanie problemów takich jak odkształcenia, ślady osiadania czy pozostałości po wlotach.

tworzenie pleśni

Kolejnym krokiem po sfinalizowaniu projektu jest wytwarzanie formy. Zazwyczaj obejmuje to:

Projektowanie narzędzi

Projektowanie narzędzi polega na tworzeniu rysunków w szczególności w odniesieniu do specyfikacji komponentów formy wymienionych poniżej, tj. rdzeni i bloków komorowych; pinów wypychających; kanałów chłodzących i systemów wlotowych.

obróbki cnc

Celem tego procesu jest stworzenie komponentów formy za pomocą maszyn CNC (Computer Numerical Control), które są bardzo dokładne. Dokładność jest wymagana w obróbce, aby zapewnić, że tolerancje dla formowanych części są spełnione.

Montaż i próba

Po obróbce różne komponenty formy będą montowane, a następnie testowane podczas etapu prób. Ten krok pomaga w identyfikacji wszelkich problemów przed wejściem w fazę produkcji na pełną skalę.

odlewanie wtryskowe

Gdy wszystko jest gotowe, procedura wtrysku może się rozpocząć. W skład wchodzą następujące kroki:

przygotowanie materiału

Wybrana żywica musi być przygotowana do wtrysku, co może obejmować suszenie, dodawanie innych chemikaliów lub barwników.

Cykl wtrysku

Zaciskanie formy, wtryskiwanie stopionej żywicy do niej, utrzymywanie ciśnienia przez pewien czas, chłodzenie i w końcu wydobycie części po jej uformowaniu podsumowuje, co jest zaangażowane w cykl wtrysku.

Produkcja po

Działania po produkcji pomagają zidentyfikować wymagania projektowe, które powinny być przestrzegane przez formowane części. Działania te obejmują, ale nie ograniczają się do;

inspekcja i kontrola jakości

Każda formowana część przechodzi inspekcję jako sposób zapewnienia, że spełnia zarówno standardy jakości, jak i kryteria projektowe.

Operacje wtórne

Przycinanie, wiercenie lub nawet malowanie, między innymi, mogą być konieczne, aby uzyskać gotową część.

opakowanie i wysyłka

Następnie gotowe części są pakowane i wysyłane do odpowiednich klientów.

wniosek

Tworzenie formy to bardzo staranny proces, który wymaga lat doświadczenia, aby go doskonale wykonać. Zaangażowanie JSJM Technology w jakość i obsługę klienta zapewnia, że każda faza rozwoju przestrzega najwyższych standardów. Formy od JSJM Technology są produkowane z wykorzystaniem zaawansowanej technologii i wysoko wykwalifikowanej siły roboczej, co sprawia, że są w stanie produkować wysokiej jakości części z szybkością i niezawodnością. Rosnące zapotrzebowanie na precyzyjnie formowane produkty wymaga efektywnego i uproszczonego procesu rozwoju form.